本实用新型专利技术一种铜套加工用切面抛光装置，包括抛光底座，抛光底座内腔水平设置有双向转动丝杠，抛光底座外侧安装有伺服电机，伺服电机输出端和双向转动丝杠外壁转动连接，双向转动丝杠位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套、第二移动螺套，第一移动螺套、第二移动螺套顶部固定有第一移动夹杆和第二移动夹杆，第一移动夹杆、第二移动夹杆位于抛光底座上方相对端侧壁固定有紧固卡环，本实用新型专利技术装置同时启动第一打磨电机和第二打磨电机，同时对铜套的内壁和外壁进行打磨抛光。套的内壁和外壁进行打磨抛光。套的内壁和外壁进行打磨抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种铜套加工用切面抛光装置
[0001]本技术涉及铜套抛光领域，具体涉及一种铜套加工用切面抛光装置。
技术介绍
[0002]铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。
[0003]在对铜套进行投入使用之前需要对其外壁进行抛光打磨，现有的铜套加工用切面抛光装置存在不足之处，在打磨过程中不便于对铜套进行紧固容易发生偏移，并且不能同时对铜套内壁和外壁同时进行抛光，抛光效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铜套加工用切面抛光装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种铜套加工用切面抛光装置，包括抛光底座，所述抛光底座内腔水平设置有双向转动丝杠，所述抛光底座外侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端和双向转动丝杠外壁转动连接，所述双向转动丝杠位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套、第二移动螺套，所述第一移动螺套、第二移动螺套顶部固定有第一移动夹杆和第二移动夹杆，所述第一移动夹杆、第二移动夹杆位于抛光底座上方相对端侧壁固定有紧固卡环；
[0007]所述抛光底座外侧顶部两侧对称固定有支撑立板，两组所述支撑立板顶部固定有安装顶板，所述安装顶板底部固定有第一电动伸缩杆，每组所述第一电动伸缩杆底部伸缩端安装有第一打磨电机，所述第一打磨电机底部设置有铜套内壁打磨机构，所述抛光底座顶部位于两组第一移动夹杆和第二移动夹杆之间安装有第二电动伸缩杆，每组所述第二电动伸缩杆顶部安装有第二打磨电机，所述第二打磨电机顶部输出端设置有铜套外壁打磨机构。
[0008]优选地，所述铜套内壁打磨机构包括打磨棒，所述打磨棒顶部和第一电动伸缩杆底部伸缩端焊接，所述打磨棒外壁均匀设置有第一伸缩弹簧，每组所述第一伸缩弹簧远离打磨棒一端固定有第一打磨片。
[0009]优选地，所述铜套外壁打磨机构包括打磨套杆，所述打磨套杆底部和第二电动伸缩杆顶部伸缩端固定，所述打磨套杆内腔侧壁均匀设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离打磨套杆内壁一端固定有第二打磨片。
[0010]优选地，所述抛光底座顶部开设有供第一移动夹杆和第二移动夹杆水平移动的滑腔。
[0011]优选地，两组所述紧固卡环均匀弧形结构。
[0012]有益效果：
[0013]1、首先将需要加工的铜套置于两组紧固卡环之间，随后启动伺服电机，带动双向
转动丝杠转动，由于双向转动丝杠位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套、第二移动螺套，进而带动顶部的两组紧固卡环相互靠近直至对铜套夹持紧固住；
[0014]2、随后同时启动第一电动伸缩和第二电动伸缩杆，分别带动打磨棒和第一打磨片进入到铜套内腔，打磨套杆和第二打磨片将铜套外壁包覆住，随后同时启动第一打磨电机和第二打磨电机，同时对铜套的内壁和外壁进行打磨抛光。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术铜套外壁打磨机构结构示意图；
[0019]图3本实用新铜套内壁打磨机构结构示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
抛光底座，2
‑
双向转动丝杠，3
‑
伺服电机，4
‑
第一移动螺套，5
‑ꢀ
第二移动螺套，6
‑
第一移动夹杆，7
‑
第二移动夹杆，8
‑
紧固卡环，9
‑
支撑立板，10
‑
安装顶板，11
‑
第一电动伸缩杆，12
‑
第一打磨电机，13
‑
铜套内壁打磨机构，1301
‑
打磨棒，1302
‑
第一伸缩弹簧，1303
‑
第一打磨片，14
‑
第二电动伸缩杆，15
‑
第二打磨电机，16
‑
铜套外壁打磨机构， 1601
‑
打磨套杆，1602
‑
第二伸缩弹簧，1603
‑
第二打磨片，17
‑
滑腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，本技术为一种铜套加工用切面抛光装置，包括抛光底座1，抛光底座1内腔水平设置有双向转动丝杠2，抛光底座1 外侧安装有伺服电机3，伺服电机3输出端和双向转动丝杠2外壁转动连接，双向转动丝杠2位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套 4、第二移动螺套5，第一移动螺套4、第二移动螺套5顶部固定有第一移动夹杆6和第二移动夹杆7，第一移动夹杆6、第二移动夹杆7位于抛光底座1上方相对端侧壁固定有紧固卡环8；
[0025]抛光底座1外侧顶部两侧对称固定有支撑立板9，两组支撑立板9 顶部固定有安装顶板10，安装顶板10底部固定有第一电动伸缩杆11，每组第一电动伸缩杆11底部伸缩端安装有第一打磨电机12，第一打磨电机12底部设置有铜套内壁打磨机构13，抛光底座1顶部位于两组第一移动夹杆6和第二移动夹杆7之间安装有第二电动伸缩杆14，每组第二电动伸缩杆14顶部安装有第二打磨电机15，第二打磨电机15顶部输出端设置有铜套外壁打磨机构
16。
[0026]铜套内壁打磨机构13包括打磨棒1301，打磨棒1301顶部和第一电动伸缩杆11底部伸缩端焊接，打磨棒1301外壁均匀设置有第一伸缩弹簧1302，每组第一伸缩弹簧1302远离打磨棒1301一端固定有第一打磨片1303。
[0027]铜套外壁打磨机构16包括打磨套杆1601，打磨套杆1601底部和第二电动伸缩杆14顶部伸缩端固定，打磨套杆1601内腔侧壁均匀设置有第二伸缩弹簧1602，第二伸缩弹簧1602远离打磨套杆1601内壁一端固定有第二打磨片1603。
[0028]抛光底座1顶部开设有供第一移动夹杆6和第二移动夹杆7水平移动的滑腔17。
[0029]两组紧固卡环8均匀弧形结构。
[0030]本实施例的一个具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜套加工用切面抛光装置，其特征在于：包括抛光底座(1)，所述抛光底座(1)内腔水平设置有双向转动丝杠(2)，所述抛光底座(1)外侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端和双向转动丝杠(2)外壁转动连接，所述双向转动丝杠(2)位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套(4)、第二移动螺套(5)，所述第一移动螺套(4)、第二移动螺套(5)顶部固定有第一移动夹杆(6)和第二移动夹杆(7)，所述第一移动夹杆(6)、第二移动夹杆(7)位于抛光底座(1)上方相对端侧壁固定有紧固卡环(8)；所述抛光底座(1)外侧顶部两侧对称固定有支撑立板(9)，两组所述支撑立板(9)顶部固定有安装顶板(10)，所述安装顶板(10)底部固定有第一电动伸缩杆(11)，每组所述第一电动伸缩杆(11)底部伸缩端安装有第一打磨电机(12)，所述第一打磨电机(12)底部设置有铜套内壁打磨机构(13)，所述抛光底座(1)顶部位于两组第一移动夹杆(6)和第二移动夹杆(7)之间安装有第二电动伸缩杆(14)，每组所述第二电动伸缩杆(14)顶部安装有第二打磨电机(15)，所述第二打磨电机(15)顶部输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠文勇，屠文强，
申请(专利权)人：乐清市胜威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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