一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构，包括主框架和外框架，主框架的左右端均固定有外框架，外框架的内部下方均嵌入有收集箱，外框架的外壁均通过支架安装有引风机，主框架的内壁上方固定有集尘板，集尘板的内部开孔设置有进气孔，进气孔的内部均通过轴杆转动连接有密封板，进气孔的底端固定有挡板，外框架的内部竖向固定有滤尘网板，外框架的内部外侧固定有电机，电机一侧的输出端通过传动轴转动连接有刮板。本实用新型专利技术在使用的过程中可全方位对产生的灰尘进行吸引除尘，除尘过程中过滤网不容易堵塞，除尘效率较高，进一步的优化了工作环境。步的优化了工作环境。步的优化了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构


[0001]本技术涉及坩埚生产设备
，尤其涉及一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，在坩埚生产时，通常会使用到磨粉机对原材料进行磨粉，以便于对原材料后续的加工，而原材料在添加进磨粉机的内部时，原材料会因为撞击或破碎等，导致扬尘的产生，生产环境恶劣，长时间在充满灰尘的环境工作容易导致工人患病。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构，包括主框架和外框架，所述主框架的左右端均固定有外框架，所述外框架的内部下方均嵌入有收集箱，所述外框架的外壁均通过支架安装有引风机，所述主框架的内壁上方固定有集尘板，所述集尘板的内部开孔设置有进气孔，所述进气孔的内部均通过轴杆转动连接有密封板，所述进气孔的底端固定有挡板，所述外框架的内部竖向固定有滤尘网板，所述外框架的内部外侧固定有电机，所述电机一侧的输出端通过传动轴转动连接有刮板。
[0006]优选的，所述集尘板呈长方形状设置，所述集尘板的内部外侧开口设置有进气槽，所述进气槽设置在进气孔的外侧，所述进气槽的外侧与外框架的内部相导通。
[0007]优选的，所述密封板在进气孔的内部左右90
°
转动，所述密封板紧贴挡板的外壁。
[0008]优选的，所述外框架内竖向设置有两个滤尘网板，两个所述滤尘网板内部的孔径从内至外依次变小，所述滤尘网板的底端紧贴收集箱的上表面。
[0009]优选的，所述刮板的外壁紧贴滤尘网板的内壁，所述刮板的转动面积大于滤尘网板中网板的竖截面积。
[0010]本技术提供了一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构，具有以下有益效果：
[0011]本技术在使用的过程中可对物料下落过程中产生的扬尘进行多角度的吸附除尘，且在除尘的过程中可将滤出的灰尘推入收集箱中储存，避免大量的灰尘附着在滤尘网板表面而造成滤尘网板堵塞，同时可防止收集箱内储存的灰尘逆流，除尘效果较好。
附图说明
[0012]图1为本技术中整体结构正面剖面示意图；
[0013]图2为本技术中整体结构俯视示意图；
[0014]图3为本技术中滤尘网板局部结构正面示意图；
[0015]图4为本技术中图1A处放大结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]主框架1，外框架2，收集箱3，引风机4，集尘板5，进气孔501，密封板502，挡板503，滤尘网板6，电机7，刮板701。
具体实施方式
[0018]实施例1，参照图1
‑
3，一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构，包括主框架1和外框架2，主框架1的左右端均固定有外框架2，外框架2的内部下方均嵌入有收集箱3，外框架2的外壁均通过支架安装有引风机4，主框架1的内壁上方固定有集尘板5，集尘板5的内部开孔设置有进气孔501，进气孔501的内部均通过轴杆转动连接有密封板502，进气孔501的底端固定有挡板503，外框架2的内部竖向固定有滤尘网板6，外框架2的内部外侧固定有电机7，电机7一侧的输出端通过传动轴转动连接有刮板701。
[0019]集尘板5呈长方形状设置，集尘板5的内部外侧开口设置有进气槽，进气槽设置在进气孔501的外侧，进气槽的外侧与外框架2的内部相导通，
[0020]引风机4通过外框架2和集尘板5上的进气孔501，对主框架1内部上方的灰尘进行多角度的吸引，减少除尘死角，
[0021]进气槽，进气槽的主要作用是当含杂有灰尘的气流穿过进气孔501进入集尘板5外侧的进气槽中时，气流可沿着进气槽流动至左右两侧的外框架2中，
[0022]其中，引风机4和电机7均通过电源线和控制开关与外部电源之间独立电性连接，
[0023]密封板502在进气孔501的内部左右90
°
转动，密封板502紧贴挡板503的外壁，
[0024]引风机4在工作时，外框架2和集尘板5内产生负压，使得集尘板5内的密封板502转动上移，使得主框架1中含杂有灰尘的进入集尘板5和外框架2中，而当引风机4在停止工作时，密封板502会由于重力转动，紧贴进气孔501下方的挡板503，对进气孔501进行密封，避免外框架2内的灰尘逆流。
[0025]实施例2，实施例2与实施例1不同在于，本实施例中，外框架2内竖向设置有两个滤尘网板6，两个滤尘网板6内部的孔径从内至外依次变小，滤尘网板6的底端紧贴收集箱3的上表面，
[0026]气流在穿过两个滤尘网板6时，不同孔径大小的滤尘网板6可将分别将较大和较小的灰尘滤出，避免较大的灰尘造成孔径较小的滤尘网板6严重堵塞，
[0027]刮板701的外壁紧贴滤尘网板6的内壁，刮板701的转动面积大于滤尘网板6中网板的竖截面积，
[0028]滤尘网板6表面滤出有大量灰尘时，电机7通过带动刮板701转动，使得刮板701推动滤尘网板6表面的灰尘滑动，避免大量的灰尘堆积在滤尘网板6造成滤尘网板6堵塞，除尘效率较高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚生产用磨粉机的除尘机构，包括主框架（1）和外框架（2），所述主框架（1）的左右端均固定有外框架（2），其特征在于，收集箱（3），收集箱（3）嵌入设置在外框架（2）的内部下方，所述收集箱（3）可拆卸替换，引风机（4），引风机（4）通过支架安装在外框架（2）的外壁，集尘板（5），集尘板（5）固定在主框架（1）的内壁，进气孔（501），进气孔（501）呈外地内高状开孔设置在集尘板（5）的内部，密封板（502），密封板（502）通过轴杆转动连接在进气孔（501）的内部上方，挡板（503），挡板（503）固定在进气孔（501）的底端，滤尘网板（6），两个滤尘网板（6）呈对称状竖向固定在外框架（2）的内部，电机（7），电机（7）固定在外框架（2）的内部外侧，刮板（701），刮板（701）固定在电机（7）一侧输出端的传动轴外壁。2.根据权利要求1所述的坩埚生产用磨粉机的除尘机构，其特征在于，所述集尘板（5）的内部外侧开口设置有进气槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明生，张建抗，刘怀信，
申请(专利权)人：江西众合新炭材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：