一种面点制作用山竹压模成型组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面点制作用山竹压模成型组件，包括固定支架，所述固定支架设有两根，且平行放置，两根固定支架上端通过固定横板连接，所述固定横板下表面连接气缸，所述气缸的输出端连接成型模具，所述成型模具上设有山竹状成型腔。本装置结构简单，可通过气缸下压的形式直接生产多个山竹状的面点，生产效率较高；减少了工作人员的干涉，可以提高产品的卫生。的卫生。的卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种面点制作用山竹压模成型组件


[0001]本技术涉及面点制作
，具体涉及一种面点制作用山竹压模成型组件。

技术介绍

[0002]面点是我国北方地区常见的食品形式，在制作面点的过程中，通常需要将面胚捏制成特定的形状，例如山竹状。而好看精致的面点不仅可以提高观赏性，还可以提高人们的食欲。但是现有的面点成型加工仍多采用手工的方式进行制作，制作速度较慢，很难满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种面点制作用山竹压模成型组件，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面点制作用山竹压模成型组件，包括固定支架，所述固定支架设有两根，且平行放置，两根固定支架上端通过固定横板连接，所述固定横板下表面连接气缸，所述气缸的输出端连接成型模具，所述成型模具上设有山竹状成型腔；
[0004]所述成型模具包括模具支架，所述模具支架两端连接导向轴的上端，所述导向轴上套有压簧，所述导向轴的底端连接下模，所述模具支架和下模之间设有上模，所述上模两端开有运动孔，所述运动孔套于导向轴上，并位于压簧下方，所述上模下表面连接山竹状成型腔，所述下模上开有限位孔，所述山竹状成型腔的下端穿过限位孔，所述山竹状成型腔可沿限位孔上下运动，所述模具支架上端连接气缸的输出端。
[0005]优选地，所述压簧的直径大于运动孔的直径，所述限位孔的形状与山竹状成型腔的形状相对应。
[0006]优选地，所述导向轴设有四个，分别位于模具支架下端面的四角处。
[0007]优选地，所述山竹状成型腔设有四个，并沿上模下表面均匀分布，所述下模与山竹状成型腔为一体成型结构。
[0008]优选地，所述固定支架上端设有螺纹锁紧端，所述固定横板两端套于螺纹锁紧端上，并通过锁紧螺母上下锁紧固定。
[0009]优选地，所述模具支架、下模、上模、导向轴和山竹状成型腔均为金属材质。
[0010]本技术的技术效果和优点：本装置结构简单，可通过气缸下压的形式直接生产多个山竹状的面点，生产效率较高；减少了工作人员的干涉，可以提高产品的卫生。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的仰视图。
[0013]图中：1
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固定支架，2
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固定横板，3
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气缸，4
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山竹状成型腔，5
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模具支架，6
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导向轴，
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压簧，8
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下模，9
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上模，10
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限位孔，11
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螺纹锁紧端，12
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锁紧螺母。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示的一种面点制作用山竹压模成型组件，包括固定支架1，所述固定支架1设有两根，且平行放置，两根固定支架1上端通过固定横板2连接，所述固定横板2下表面连接气缸3，所述气缸3的输出端连接成型模具，所述成型模具上设有山竹状成型腔4；
[0017]所述成型模具包括模具支架5，所述模具支架5两端连接导向轴6的上端，所述导向轴6上套有压簧7，所述导向轴6的底端连接下模8，所述模具支架5和下模8之间设有上模9，所述上模9两端开有运动孔，所述运动孔套于导向轴6上，并位于压簧7下方，所述上模9下表面连接山竹状成型腔4，所述下模8上开有限位孔10，所述山竹状成型腔4的下端穿过限位孔10，所述山竹状成型腔4可沿限位孔10上下运动，所述模具支架5上端连接气缸3的输出端。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示的一种面点制作用山竹压模成型组件，包括固定支架1，所述固定支架1设有两根，且平行放置，两根固定支架1上端通过固定横板2连接，所述固定横板2下表面连接气缸3，所述气缸3的输出端连接成型模具，所述成型模具上设有山竹状成型腔4；
[0020]所述成型模具包括模具支架5，所述模具支架5两端连接导向轴6的上端，所述导向轴6设有四个，分别位于模具支架5下端面的四角处，所述导向轴6上套有压簧7，所述导向轴6的底端连接下模8，所述模具支架5和下模8之间设有上模9，所述上模9两端开有运动孔，所述运动孔套于导向轴6上，并位于压簧7下方，所述上模9下表面连接山竹状成型腔4，所述下模8上开有限位孔10，所述山竹状成型腔4的下端穿过限位孔10，所述山竹状成型腔4可沿限位孔10上下运动，所述模具支架5上端连接气缸3的输出端，所述模具支架5、下模8、上模9、导向轴6和山竹状成型腔4均为金属材质，例如合金材料，且具有良好的刚性和不粘性；
[0021]所述压簧7的直径大于运动孔的直径，所述限位孔10的形状与山竹状成型腔4的形状相对应；
[0022]所述山竹状成型腔4设有四个，并沿上模8下表面均匀分布，所述下模8与山竹状成型腔4为一体成型结构；
[0023]所述固定支架1上端设有螺纹锁紧端11，所述固定横板2两端套于螺纹锁紧端11上，并通过锁紧螺母12上下锁紧固定，便于后期取下和更换成型模具。
[0024]本技术工艺流程和工作原理为：通过固定支架1将该组件横跨于输送带上进行固定，面皮经输送带运输至成型模具下方暂停，气缸3启动，气缸3带动模具支架5逐渐下压，山竹状成型腔4接触切割面皮，同时上模9向上压缩压簧7，直至山竹状成型腔4向下运行到最低点，此时压簧7压缩到最大量；脱模时，气缸3带动模具支架5逐渐向上运动，山竹状成型腔4在压簧7的作用下继续下压，直至压簧7回复到初始状态，最终山竹状成型腔4脱离面
皮，完成面点成型。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面点制作用山竹压模成型组件，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架设有两根，且平行放置，两根固定支架上端通过固定横板连接，所述固定横板下表面连接气缸，所述气缸的输出端连接成型模具，所述成型模具上设有山竹状成型腔；所述成型模具包括模具支架，所述模具支架两端连接导向轴的上端，所述导向轴上套有压簧，所述导向轴的底端连接下模，所述模具支架和下模之间设有上模，所述上模两端开有运动孔，所述运动孔套于导向轴上，并位于压簧下方，所述上模下表面连接山竹状成型腔，所述下模上开有限位孔，所述山竹状成型腔的下端穿过限位孔，所述山竹状成型腔可沿限位孔上下运动，所述模具支架上端连接气缸的输出端。2.根据权利要求1所述的一种面点制作用山竹压模成型组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢周伟，周淼，
申请(专利权)人：上海诚淘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：