一种抗撕裂电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗撕裂电缆，包括有内芯，所述内芯的外部设置有硅橡胶层，所述硅橡胶层表面设置有沿内芯长度方向延伸的弹性防护层，所述弹性防护层呈周向间隔环绕在硅橡胶层表面；所述弹性防护层背离硅橡胶层的侧壁上设置有凸块。本申请具有减小电缆表面硅橡胶层的磨损，进而能对硅橡胶层起到保护的效果，通过对硅橡胶层表面进行耐磨保护，从而能进一步提高电缆的抗撕裂强度，采用PET聚酯薄膜绕包层来将内芯进行包裹，从而能有效保护内芯的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，尤其是涉及一种抗撕裂电缆。

技术介绍

[0002]电缆主要由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，并用于将电力或信息进行传输的导线。电缆具有内通电外绝缘的特征，电缆按种类分包括有电力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、高温电缆、信号电缆、耐火电缆等等。
[0003]但是电缆在铺设过程中由于需要对电缆进行拖拽，在拖拽过程中容易使电缆的外部覆盖层撕裂，电缆铺设完成后受到外力影响会导致电缆发生断裂，甚至会引发火灾和电击事故的发生，电缆的抗撕裂强度还有待提高。

技术实现思路

[0004]为了改善电缆抗撕裂强度较弱的问题，本申请提供一种抗撕裂电缆。
[0005]一种抗撕裂电缆，包括有内芯，所述内芯的外部设置有硅橡胶层，所述硅橡胶层表面设置有沿内芯长度方向延伸的弹性防护层，所述弹性防护层呈周向间隔环绕在硅橡胶层表面；所述弹性防护层背离硅橡胶层的侧壁上设置有凸块。
[0006]通过采用上述技术方案，设置在内芯外部的硅橡胶层具有较佳的耐高温稳定性，在200℃以上的高温环境下，硅橡胶层仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化；而呈间隔设置在硅橡胶层表面的弹性防护层与凸块减小了硅橡胶层与地面间的接触面，从而在将电缆进行拖拽时，减小电缆表面硅橡胶层的磨损，进而能对硅橡胶层起到保护的效果，通过对硅橡胶层表面进行耐磨保护，从而能进一步提高电缆的抗撕裂强度。
[0007]可选的，所述凸块沿弹性防护层的长度方向呈依次间隔排布。
[0008]通过采用上述技术方案，沿弹性防护层的长度方向依次间隔排布的凸块，保证了在将电缆进行拖拽时，通过凸块与地面的接触来预防硅橡胶层的磨损；在将电缆进行拖拽时，凸块还能将硅橡胶层的高度进行抬高，从而保证硅橡胶层与地面之间留有较多的空隙。
[0009]可选的，所述硅橡胶层表面设置有隔热层，所述隔热层位于相邻的弹性防护层之间。
[0010]通过采用上述技术方案，隔热层具有能减弱外部热量向内芯传递的效果，同时也能限制内芯产生的热量向外界传递，从而起到较佳的隔热效果。
[0011]可选的，所述内芯外部设置有PET聚酯薄膜绕包层。
[0012]通过采用上述技术方案，PET聚酯薄膜绕包层具有机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好的特点，采用PET聚酯薄膜绕包层来将内芯进行包裹，从而能有效保护内芯。
[0013]可选的，所述内芯外部设置有位于PET聚酯薄膜绕包层与硅橡胶层之间的阻燃隔板，所述阻燃隔板呈周向间隔设置；相邻的所述阻燃隔板与硅橡胶层内侧壁之间形成有容
纳腔，所述容纳腔内设置有导线。
[0014]通过采用上述技术方案，由阻燃隔板与硅橡胶层形成的容纳腔之间相对独立，从而使得位于相邻容纳腔内的导线间相互分离，互不干扰，进而保证了导线工作时的稳定性。
[0015]可选的，所述容纳腔内设置有填充层，所述填充层覆盖在导线外部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过填充层能将容纳腔多余的空间进行填充，从而能减小位于同一容纳腔内导线间的间隙，从而能使容纳腔内的导线更加的稳定、牢靠。
[0017]可选的，所述PET聚酯薄膜绕包层外部套设有芯套，所述阻燃隔板靠近PET聚酯薄膜绕包层的一端与芯套连接。
[0018]通过采用上述技术方案，采用芯套来将内芯与容纳腔内的导线进行分隔，从而能减小导线与内芯两者工作时的相互干扰，提高两者工作时的信号传输稳定性。
[0019]可选的，所述芯套上设置有伸入至容纳腔内的插块，所述插块嵌入至填充层内。
[0020]通过采用上述技术方案，嵌入至填充层内的插块提高芯套自身整体的稳定性与牢靠性，从而能实现自身强度的提升。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]通过对硅橡胶层表面进行耐磨保护，从而能进一步提高电缆的抗撕裂强度，采用PET聚酯薄膜绕包层来将内芯进行包裹，从而能有效保护内芯。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、内芯；2、硅橡胶层；21、隔热层；3、弹性防护层；31、突块；4、PET聚酯薄膜绕包层；5、阻燃隔板；51、容纳腔；52、导线；53、填充层；54、芯套；541、插块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种抗撕裂电缆。参照图1，抗撕裂电缆包括有位于中心位置的内芯1，内芯1用于对主要的线路信号进行传输。本实施中内芯1的数量为三根，三根内芯1的外部缠绕有PET聚酯薄膜绕包层4，包裹在内芯1外部的PET聚酯薄膜绕包层4将三根内芯1相互贴合压紧。
[0028]如图1所示，PET聚酯薄膜绕包层4的外部套设有芯套54，PET聚酯薄膜绕包层4的外侧壁与芯套54的内侧壁相互贴合并相互压紧。芯套54由聚氯乙烯（PVC）塑料制成，PVC具有较佳的稳定性、电性能以及耐候性。通过芯套54实现了对三根内芯1的限位束缚，使内芯1更加的稳定。芯套54背离内芯1的外侧壁上固定连接有阻燃隔板5，阻燃隔板5中添加有卤素的卤化物和金属氧化物，从而使得阻燃隔板5具有较佳的阻燃性能。本实施例中阻燃隔板5的数量为四组，阻燃隔板5的长度方向沿内芯1的长度方向延伸，阻燃隔板5的宽度方向沿芯套54的径向延伸。阻燃隔板5靠近芯套54的一端与芯套54外侧壁固定连接，并且阻燃隔板5呈周向均匀间隔环绕在芯套54外部。
[0029]如图1所示，四组阻燃隔板5的外部包裹有同一硅橡胶层2，阻燃隔板5远离芯套54的一端与硅橡胶层2内侧壁固定连接。相邻的两组阻燃隔板5、芯套54外侧壁、以及硅橡胶层
2内侧壁共同形成有容纳腔51，本实施例中容纳腔51的数量为四组，四组容纳腔51呈周向均匀间隔环绕在芯套54外部，并且四组容纳腔51为独立设置互不相通。容纳腔51内设置有若干组导线52，容纳腔51内还设置有用于将导线52进行固定的填充层53，填充层53主要由碳酸钙等无机填充物制成，并且填充层53填充在导线52外部。芯套54背离内芯1的外侧壁上一体成型有伸入至容纳腔51内的插块541，插块541嵌入至各自相对的填充层53内。
[0030]如图1所示，硅橡胶层2外表面固定设置有沿内芯1长度方向延伸的弹性防护层3，弹性防护层3采用热塑性聚氨酯橡胶（TPU）材料制成，本实施例中弹性防护层3的数量为三组，三组弹性防护层3呈周向均匀间隔环绕在硅橡胶层2的外部。弹性防护层3背离硅橡胶层2的侧壁上一体成型有凸块31，凸块31大致呈半球形。位于同一弹性防护层3上的凸块31沿弹性防护层3的长度方向呈依次均匀间隔排布。
[0031]如图1所示，硅橡胶层2的表面还固定设置有隔热层21，隔热层21主要采用石棉制成，并且隔热层21位于两相邻弹性防护层3之间。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂电缆，包括有内芯（1），其特征在于：所述内芯（1）的外部设置有硅橡胶层（2），所述硅橡胶层（2）表面设置有沿内芯（1）长度方向延伸的弹性防护层（3），所述弹性防护层（3）呈周向间隔环绕在硅橡胶层（2）表面；所述弹性防护层（3）背离硅橡胶层（2）的侧壁上设置有凸块（31）。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂电缆，其特征在于：所述凸块（31）沿弹性防护层（3）的长度方向呈依次间隔排布。3.根据权利要求2所述的一种抗撕裂电缆，其特征在于：所述硅橡胶层（2）表面设置有隔热层（21），所述隔热层（21）位于相邻的弹性防护层（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂电缆，其特征在于：所述内芯（1）外部设置有PET聚酯薄膜绕包层（4）。5.根据权利要求4所述的一种抗撕裂电缆，其特征在于：所述内芯（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阁，周侠，金小博，
申请(专利权)人：瑞鑫集团有限公司，
类型：新型
国别省市：