本实用新型专利技术提供了一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，包括固定在料筒的出料口处的模具座底座和模具座；所述模具座底座为一体结构，所述模具座底座向外端延伸分岔形成至少两个模具座固定部，所述模具座固定部上固定设置用于锁紧模具座的防位移机构。该模具座的锁紧机构的模具座底座为一体结构，强度高，不需要多零件装配，长时间使用不会出现偏移、松动等情况。等情况。等情况。
【技术实现步骤摘要】
一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构
[0001]本技术涉及一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，属于金属挤压机模具座锁紧装置领域。
技术介绍
[0002]金属挤压机是实现金属带或条挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，可以挤压铜、铝、锂、锂合金等各种金属。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成带、管、棒、型材完成在瞬息之间，其中的锂带在锂电池生产领域除了辊压成型外，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的锂电池骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
[0003]传统金属挤压机的模具座底座为多个部件连接固定而成，各个部件连接处经过长时间使用会出现偏移、松动等情况，需要定期检查、纠偏、锁紧螺丝，浪费人力且容易发生故障。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述问题提供了一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，目的在于：该模具座的锁紧机构的模具座底座为一体结构，强度高，不需要多零件装配，长时间使用不会出现偏移、松动等情况。
[0005]本技术为实现上述目的提供了一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，包括固定在料筒的出料口处的模具座底座和模具座；所述模具座底座为一体结构，所述模具座底座向外端延伸分岔形成至少两个模具座固定部，所述模具座固定部上固定设置用于锁紧模具座的防位移机构。
[0006]进一步的是，为了能够牢固的固定模具座底座，所述料筒外固定设置支撑筒，所述模具座底座固定套装在支撑筒外。
[0007]进一步的是，为了实现模具座底座对模具座的锁紧固定，所述防位移机构为设置在所述模具座固定部外侧的插销动力机构，所述模具座固定部上设置有供插销动力机构的活动端穿过的孔，插销动力机构的活动端与所述模具座上设置的凹槽配合锁紧所述模具座。
[0008]进一步的是，为了使模具座在锁定时受力均匀，所述模具座固定部设置两个，分别位于所述模具座的左右两侧。
[0009]进一步的是，为了增加模具座的固定位，减小单个固定位所受到的压力，每个所述模具座固定部均设置有两个所述防位移机构。
[0010]进一步的是，为了使模具座能够躺平，方便调整模具座，所述模具座的下部的靠近料筒的一侧枢接在所述模具座底座上，所述防位移机构非锁紧状态，所述模具座在所述模具座底座上上下翻转。
[0011]进一步的是，为了能够使用动力调整模具座的翻转情况，所述模具座的下部的远离料筒的一侧枢接推力组件a，所述推力组件a的另一端枢接在该翻盖式锂挤压的支架上。
[0012]进一步的是，为了能够使用动力推开模具座，所述模具座底座的上部固定设置有用于推开所述模具座的推力组件b。
[0013]进一步的是，插销动力机构、推力组件a和推力组件b均为伸缩式液压油缸。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.该模具座的锁紧机构的模具座底座为一体结构，强度高，不需要多零件装配，长时间使用不会出现偏移、松动等情况。
[0016]2.所述料筒外固定设置支撑筒，所述模具座底座固定套装在支撑筒外，能够牢固的固定模具座底座。
[0017]3.所述防位移机构为设置在所述模具座固定部外侧的插销动力机构，所述模具座固定部上设置有供插销动力机构的活动端穿过的孔，插销动力机构的活动端与所述模具座上设置的凹槽配合锁紧所述模具座，实现模具座底座对模具座的锁紧固定。
[0018]4.所述模具座固定部设置两个，分别位于所述模具座的左右两侧，使模具座在锁定时受力均匀。
[0019]5.每个所述模具座固定部均设置有两个所述防位移机构，增加模具座的固定位，减小单个固定位所受到的压力。
[0020]6.使模具座能够躺平，方便调整模具座，所述模具座的下部的靠近料筒的一侧枢接在所述模具座底座上，所述防位移机构非锁紧状态，所述模具座在所述模具座底座上上下翻转。
[0021]7.所述模具座的下部的远离料筒的一侧枢接推力组件a，所述推力组件a的另一端枢接在该翻盖式锂挤压的支架上，能够使用动力调整模具座的翻转情况。
[0022]8.所述模具座底座的上部固定设置有用于推开所述模具座的推力组件b，能够使用动力推开模具座。
附图说明
[0023]图1是本技术正视图。
[0024]图2是本技术俯视图。
[0025]图3是本技术锁紧模具座和模具座的剖视图。
[0026]图4是本技术右视图。
[0027]图中：1、模具座底座；1
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1、模具座固定部；2、模具座；3、插销动力机构；4、推力组件a；5、支架；6、推力组件b。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0029]如图1
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4所示的一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，本技术为实现上述目的提供了一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，包括固定在料筒的出料口处的模具座底座1和模具座2；所述模具座底座1为一体结构，所述模具座底座1向外端延伸分岔形
成两个模具座固定部1
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1，所述模具座固定部1
‑
1上固定设置用于锁紧模具座2的防位移机构。
[0030]基于以上实施方式，所述料筒外固定设置支撑筒，所述模具座底座1固定套装在支撑筒外。
[0031]基于以上实施方式，所述防位移机构为设置在所述模具座固定部1
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1外侧的插销动力机构3，所述模具座固定部1
‑
1上设置有供插销动力机构3的活动端穿过的孔，插销动力机构3的活动端与所述模具座2上设置的凹槽配合锁紧所述模具座2。
[0032]基于以上实施方式，所述模具座固定部1
‑
1设置两个，分别位于所述模具座2的左右两侧。
[0033]基于以上实施方式，每个所述模具座固定部1
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1均设置有两个所述防位移机构。
[0034]基于以上实施方式，所述模具座2的下部的靠近料筒的一侧枢接在所述模具座底座1上，所述防位移机构非锁紧状态，所述模具座2在所述模具座底座1上上下翻转。
[0035]基于以上实施方式，所述模具座2的下部的远离料筒的一侧枢接推力组件a4，所述推力组件a4的另一端枢接在该翻盖式锂挤压的支架5上。
[0036]基于以上实施方式，所述模具座底座1的上部固定设置有用于推开所述模具座2的推力组件b6。
[0037]基于以上实施方式，所述插销动力机构、推力组件a和推力组件b均为伸缩式液压油缸。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，其特征在于：包括固定在料筒的出料口处的模具座底座(1)和模具座(2)；所述模具座底座(1)为一体结构，所述模具座底座(1)向外端延伸分岔形成至少两个模具座固定部(1
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1)，所述模具座固定部(1
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1)上固定设置用于锁紧模具座(2)的防位移机构。2.根据权利要求1所述的翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，其特征在于：所述料筒外固定设置支撑筒，所述模具座底座(1)固定套装在支撑筒外。3.根据权利要求1所述的翻盖式金属挤压机模具座的锁紧机构，其特征在于：所述防位移机构为设置在所述模具座固定部(1
‑
1)外侧的插销动力机构(3)，所述模具座固定部(1
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1)上设置有供插销动力机构(3)的活动端穿过的孔，插销动力机构(3)的活动端与所述模具座(2)上设置的凹槽配合锁紧所述模具座(2)。4.根据权利要求1
‑
3任...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林榛，
申请(专利权)人：成都星芽创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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