本实用新型专利技术公开了一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，包括固定底座和支撑框，所述固定底座上设置有支撑框，且支撑框上安装有进料箱，并且进料箱下方设置有电动阀门，所述进料箱的上方设置有电机，且电机键联接圆杆，并且圆杆上安装有圆锥体，所述进料箱中间安装有横板，且进料箱的两侧设置有电动风箱，并且进料箱的两侧与进料管相连接，所述进料管设置在电动风箱上，且电动风箱上设置有出料管。该避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，在将阻燃聚烯烃电缆料放入进料箱进行灌装时，可以将电机打开，电机带动圆杆旋转，圆杆带动圆锥体旋转，从而有效的防止了进料箱在进料过程中堵塞的问题，也加快进料的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置
[0001]本技术涉及阻燃聚烯烃电缆料
，具体为一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]阻燃聚烯烃电缆料是指采用聚烯烃作为电线电缆绝缘或是护套的电缆料，阻燃聚烯烃电缆料具有相对密度小，耐化学药品性等特点，其中就涉及阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置。
[0003]目前市场上常见的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置在灌注时容易扬粉，会对灌注工作人员造成伤害，且灌装的时候操作起来比较麻烦，进料时也容易堵塞，针对上述问题，在原有的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置在灌注时容易扬粉，会对灌注工作人员造成伤害，且灌装的时候操作起来比较麻烦，进料时也容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，包括固定底座和支撑框，所述固定底座上设置有支撑框，且支撑框上安装有进料箱，并且进料箱下方设置有电动阀门，所述进料箱的上方设置有电机，且电机键联接圆杆，并且圆杆上安装有圆锥体，所述进料箱中间安装有横板，且进料箱的两侧设置有电动风箱，并且进料箱的两侧与进料管相连接，所述进料管设置在电动风箱上，且电动风箱上设置有出料管，并且出料管的下方设置有喇叭罩，所述支撑框上设置有控制器，所述固定底座上安装有支撑架，且支撑架的两侧设置有侧板，并且支撑架上安装有滚轴，所述滚轴上设置有电动滚轮，且电动滚轮上设置有传送带，并且传送带上放置有灌注箱，所述灌注箱内部设置有灌注袋，且灌注箱下方安装有凹槽底座，所述侧板中间设置有固定板，且固定板上设置有凹槽，并且凹槽通过弹簧与滑动块相连接，所述弹簧的下方设置有压力传感器。
[0006]优选的，所述电动风箱的进料管设置在电动阀门两侧，且电动风箱的出料管连接在进料箱的两侧。
[0007]优选的，所述滚轴上设置有两条平行的传送带，且两条传送带中间的空隙可以卡住灌注箱的凹槽底座。
[0008]优选的，所述圆锥体设置在圆杆的外侧，且圆杆旋转带动圆锥体旋转。
[0009]优选的，所述凹槽底座可以随着传送带的移动和滑动块进行卡合，卡合后的滑动块经过下压启动电动阀门打开下料到灌注袋里。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，
[0011]1、在将阻燃聚烯烃电缆料放入进料箱进行灌装时，可以将电机打开，电机带动圆杆旋转，圆杆带动圆锥体旋转，从而有效的防止了进料箱在进料过程中堵塞的问题，也加快进料的效率；
[0012]2、工作人员在灌装阻燃聚烯烃电缆料的时候，可以打开控制器，然后启动传动带，让灌注箱在两平行传动带中间移动，当灌注箱移动到电动闸门下方时，灌注箱下方的凹槽底座会与滑动块进行卡合，滑动下压后带动电动阀门下料，这就使下料过程变得简单快捷，工作人员只需要控制灌注箱在传送带上移动的情况即可，提高了工作效率；
[0013]3、在阻燃聚烯烃电缆料灌装的过程中，可以通过启动电动风箱带动进料管吸取扬粉的阻燃聚烯烃电缆料，然后从出料管输送到进料箱内部进行循环使用，有效的节约了资源。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术传送带俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧板和固定板结构示意图。
[0018]图5为本技术控制器线路连接图。
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑框；3、进料箱；4、电动阀门；5、电机；6、电动风箱；7、控制器；8、支撑架；9、滚轴；10、侧板；11、电动滚轮；12、灌注箱；13、灌注袋；14、圆杆；15、圆锥体；16、进料管；17、喇叭罩；18、出料管；19、传送带；20、凹槽底座；21、滑动块；22、凹槽；23、弹簧；24、固定板；25、横板；26、压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，包括固定底座1和支撑框2，固定底座1上设置有支撑框2，且支撑框2上安装有进料箱3，并且进料箱3下方设置有电动阀门4，进料箱3的上方设置有电机5，且电机5键联接圆杆14，并且圆杆14上安装有圆锥体15，所述进料箱3中间安装有横板25，且进料箱3的两侧设置有电动风箱6，并且进料箱3的两侧与进料管16相连接，进料管16设置在电动风箱6上，且电动风箱6上设置有出料管18，并且出料管18的下方设置有喇叭罩17，支撑框2上设置有控制器7，固定底座1上安装有支撑架8，且支撑架8的两侧设置有侧板10，并且支撑架8上安装有滚轴9，滚轴9上设置有电动滚轮11，且电动滚轮11上设置有传送带19，并且传送带19上放置有灌注箱12，灌注箱12内部设置有灌注袋13，且灌注箱12下方安装有凹槽底座20，侧板10中间设置有固定板24，且固定板24上设置有凹槽22，并且凹槽22通过弹簧23与滑动块21相连接，弹簧23的下方设置有压力传感器26；
[0022]电动风箱6的进料管16设置在电动阀门4两侧，且电动风箱6的出料管18连接在进
料箱3的两侧，有利于电动风箱6通过进料管16进料后，将进料直接通过出料管18输送到进料箱3进行重复利用；
[0023]滚轴9上设置有两条平行的传送带19，且两条传送带19中间的空隙可以卡住灌注箱12的凹槽底座20，有利于稳定凹槽底座20在传送带19上传送货物的稳定支撑性；
[0024]圆锥体15设置在圆杆14的外侧，且圆杆14旋转带动圆锥体15旋转，有利于启动电机5带动圆杆14转动，圆杆14带动圆锥体15，有效的放置了进料箱3因为进料堆积堵塞的问题；
[0025]凹槽底座(20)可以随着传送带19的移动和滑动块(21)进行卡合，卡合后的滑动块21经过下压启动电动阀门4打开下料到灌注袋13里，有利于自动控制灌注装置均匀下料。
[0026]工作原理：根据图1
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2，首先工作人员将阻燃聚烯烃电缆料放入进料箱3，同时打开电机5，电机5带动圆杆14转动，圆杆14带动圆锥体15转动，通过圆锥体15在进料箱3中旋转有效的防止了进料箱3中进料堵塞的问题，灌注箱12的凹槽底座20卡合在两平行传送带19的中间，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免扬粉的阻燃聚烯烃电缆料加工生产用灌装装置，包括固定底座(1)和支撑框(2)，其特征在于：所述固定底座(1)上设置有支撑框(2)，且支撑框(2)上安装有进料箱(3)，并且进料箱(3)下方设置有电动阀门(4)，所述进料箱(3)的上方设置有电机(5)，且电机(5)键联接圆杆(14)，并且圆杆(14)上安装有圆锥体(15)，所述进料箱(3)中间安装有横板(25)，且进料箱(3)的两侧设置有电动风箱(6)，并且进料箱(3)的两侧与进料管(16)相连接，所述进料管(16)设置在电动风箱(6)上，且电动风箱(6)上设置有出料管(18)，并且出料管(18)的下方设置有喇叭罩(17)，所述支撑框(2)上设置有控制器(7)，所述固定底座(1)上安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的两侧设置有侧板(10)，并且支撑架(8)上安装有滚轴(9)，所述滚轴(9)上设置有电动滚轮(11)，且电动滚轮(11)上设置有传送带(19)，并且传送带(19)上放置有灌注箱(12)，所述灌注箱(12)内部设置有灌注袋(13)，且灌注箱(12)下方安装有凹槽底座(20)，所述侧板(10)中间设置有固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张露，叶翔宇，屠洪敏，
申请(专利权)人：杭州融融光电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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