一种污泥自卸半挂车的平料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥自卸半挂车的平料机构，平料机构包括缸筒、平料油缸、纵架和平料爪总成，所述缸筒与罐体的前封头上端紧固连接，所述平料油缸设于缸筒内，所述平料爪总成设于多个，且两端分别与纵架紧固连接，所述平料油缸的活塞杆端部与纵架端部的平料爪总成连接，提高装载率，避免装载死角。避免装载死角。避免装载死角。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥自卸半挂车的平料机构


[0001]本专利技术属于特征作业车
，具体地说，本专利技术涉及一种污泥自卸半挂车的平料机构。

技术介绍

[0002]污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥经浓缩、消化后，尚有95%
‑
97%含水率，且易腐败发臭，需对污泥作干化与脱水处理。污泥干燥处理后，依然有很大的异味，严重影响驾驶员的身体健康，而且沿途运输，污染城市空气，影响市容环境，需要进行封闭装载运输。
[0003]目前，污泥自卸运输车为单车结构，存在以下缺陷：第一：通过在罐体的顶部设置多个入料口，以达到尽可能提高装载率，但是依然存在装载死角，影响装载率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种污泥自卸半挂车的平料机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种污泥自卸半挂车的平料机构，平料机构包括缸筒、平料油缸、纵架和平料爪总成，所述缸筒与罐体的前封头上端紧固连接，所述平料油缸设于缸筒内，所述平料爪总成设于多个，且两端分别与纵架紧固连接，所述平料油缸的活塞杆端部与纵架端部的平料爪总成连接。
[0006]优选的，所述罐体内壁上方对称设有多个限位架，所述限位架上设有耐磨板，所述限位架侧面设有限位槽；所述纵架嵌入限位槽，且与限位槽滑动连接。
[0007]优选的，所述平料爪总成包括横圆管梁、上平料爪和下平料抓，所述横圆管梁两端分别与纵架紧固连接，所述上平料爪与横圆管梁上端焊接，所述下平料抓与横圆管梁下端焊接。
[0008]优选的，所述上平料爪和下平料抓内部设有多个斜撑圆管。。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是：1、本专利技术的污泥自卸半挂车的平料机构，在装载干燥后的污泥过程中，平料油缸的活塞杆伸缩，驱动纵架和平料爪总成在限位架的约束下往复运动，多个平料爪总成的往复运动将装入的干燥后的污泥从人孔位置往罐体前后和两侧推平，提高装载率，避免装载死角。
[0010]所述罐体内壁上方对称设有多个限位架，所述限位架上设有耐磨板，提高限位架的耐磨性；所述限位架侧面设有限位槽；保证纵架和平料爪总成的往复运动稳定性，避免出现横向窜动和上下跳动。
[0011]所述平料爪总成包括横圆管梁、上平料爪和下平料抓，所述横圆管梁两端分别与纵架紧固连接，所述上平料爪与横圆管梁上端焊接，所述下平料抓与横圆管梁下端焊接，保
证干燥后的污泥从人孔位置往罐体前后和两侧推平的均匀性。
[0012]2、所述上平料爪和下平料抓内部设有多个斜撑圆管，保证推平效率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的污泥自卸半挂车装配图；图2是平料机构在罐体内的装配图；其中：2、罐体；3、前封头；6、平料机构；25、限位架；25
‑
1、耐磨板；25
‑
2、限位槽；60、缸筒；61、平料油缸；62、纵架；63、平料爪总成；63
‑
1、横圆管梁；63
‑
2、上平料爪；63
‑
3、下平料抓。
具体实施方式
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0015]如图1至图2所示，本专利技术是一种污泥自卸半挂车的平料机构，提高装载率，避免装载死角。
[0016]具体的说，如图1至图2所示，平料机构6包括缸筒60、平料油缸61、纵架62和平料爪总成63，所述缸筒60与罐体2的前封头3上端紧固连接，所述平料油缸61设于缸筒60内，所述平料爪总成63设于多个，且两端分别与纵架62紧固连接，所述平料油缸61的活塞杆端部与纵架62端部的平料爪总成63连接。
[0017]所述罐体2内壁上方对称设有多个限位架25，所述限位架25上设有耐磨板25
‑
1，所述限位架25侧面设有限位槽25
‑
2；所述纵架62嵌入限位槽25
‑
2，且与限位槽25
‑
2滑动连接。
[0018]所述平料爪总成63包括横圆管梁63
‑
1、上平料爪63
‑
2和下平料抓63
‑
3，所述横圆管梁63
‑
1两端分别与纵架62紧固连接，所述上平料爪63
‑
2与横圆管梁63
‑
1上端焊接，所述下平料抓63
‑
3与横圆管梁63
‑
1下端焊接。
[0019]所述上平料爪63
‑
2和下平料抓63
‑
3内部设有多个斜撑圆管。
[0020]以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：本专利技术的污泥自卸半挂车的平料机构，在装载干燥后的污泥过程中，平料油缸61的活塞杆伸缩，驱动纵架62和平料爪总成63在限位架25的约束下往复运动，多个平料爪总成63的往复运动将装入的干燥后的污泥从人孔位置往罐体2前后和两侧推平，提高装载率，避免装载死角。
[0021]所述罐体2内壁上方对称设有多个限位架25，所述限位架25上设有耐磨板25
‑
1，提高限位架25的耐磨性；所述限位架25侧面设有限位槽25
‑
2；保证纵架62和平料爪总成63的往复运动稳定性，避免出现横向窜动和上下跳动。
[0022]所述平料爪总成63包括横圆管梁63
‑
1、上平料爪63
‑
2和下平料抓63
‑
3，所述横圆管梁63
‑
1两端分别与纵架62紧固连接，所述上平料爪63
‑
2与横圆管梁63
‑
1上端焊接，所述
下平料抓63
‑
3与横圆管梁63
‑
1下端焊接，保证干燥后的污泥从人孔位置往罐体2前后和两侧推平的均匀性。
[0023]实施例2：在实施例1的基础上，所述上平料爪63
‑
2和下平料抓63
‑
3内部设有多个斜撑圆管，保证推平效率。
[0024]以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥自卸半挂车的平料机构，其特征在于：平料机构（6）包括缸筒（60）、平料油缸（61）、纵架（62）和平料爪总成（63），所述缸筒（60）与罐体（2）的前封头（3）上端紧固连接，所述平料油缸（61）设于缸筒（60）内，所述平料爪总成（63）设于多个，且两端分别与纵架（62）紧固连接，所述平料油缸（61）的活塞杆端部与纵架（62）端部的平料爪总成（63）连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥自卸半挂车的平料机构，其特征在于：所述罐体（2）内壁上方对称设有多个限位架（25），所述限位架（25）上设有耐磨板（25
‑
1），所述限位架（25）侧面设有限位槽（25
‑
2）；所述纵架（62）嵌入限位槽（25
‑
2），且与限位槽（25
‑
2）滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿齐发，桂选举，李正剑，朱学平，张传运，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：