本发明专利技术公开了一种纺织用多工位可调式络筒机，包括络筒机主体、旋转台、调节杆和去废装置，所述络筒机主体的右侧安装有第一电机，且第一电机的顶部与主轴相连接，并且主轴的顶部与旋转台为固定连接，同时旋转台与络筒机主体为旋转连接。该纺织用多工位可调式络筒机，在络筒机主体的右侧安装有旋转台，通过旋转台上等角度安装的固定筒可以将管纱进行固定，通过旋转台的旋转可以对固定筒进行工位的调节，方便后续的生产工作，当管纱收卷完毕时，使得拨杆在动力齿轮的带动下进行旋转工作，有利于拨杆可以将管纱废料进行推动，使得废料可以掉落到废料口内部进行收集，有利于装置能够自动收集废料，从而避免手动下料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用多工位可调式络筒机
[0001]本专利技术涉及纺织生产
，具体为一种纺织用多工位可调式络筒机。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织生产的过程中需要使用到络筒机，络筒在纺织领域中占有重要的地位，改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，方便后工序的生产，但是目前市场上常见的络筒机在使用时还存在以下问题：
[0003]1、在络筒机生产的过程中需要将管纱进行安装，但是一般的络筒机不能够对管纱多工位安装，同时在完成对管纱的收卷后，需要手动的将管纱留下的废料管进行去除，从而降低工作效率，如CN201810218163.5一种纺织用的高速络筒机中，管纱在完成收卷后，没有进行快速下料处理，使得在后续生产中需要人工下料，从而增加工人劳动量；
[0004]2、在络筒机工作时，不能够对纱进行筛分，使得收卷时混入比较多不够牢固的纱，同时在收卷时不能够对纱上的线头进行清理工作，影响后续产品表面的光洁度，从而降低产品质量。
[0005]所以我们提出了一种纺织用多工位可调式络筒机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种纺织用多工位可调式络筒机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在络筒机生产的过程中需要将管纱进行安装，但是一般的络筒机不能够对管纱多工位安装，同时在完成对管纱的收卷后，需要手动的将管纱留下的废料管进行去除，从而降低工作效率，同时在络筒机工作时，不能够对纱进行筛分，使得收卷时混入比较多不够牢固的纱，同时在收卷时不能够对纱上的线头进行清理工作，影响后续产品表面的光洁度，从而降低产品质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用多工位可调式络筒机，包括络筒机主体、旋转台、调节杆和去废装置，所述络筒机主体的右侧安装有第一电机，且第一电机的顶部与主轴相连接，并且主轴的顶部与旋转台为固定连接，同时旋转台与络筒机主体为旋转连接，所述旋转台的顶部设置有固定筒，且固定筒的底部与推片相接触，并且推片的底部贯穿旋转台与推杆相接触，同时推杆的表面与顶块相接触，所述主轴的外表面通过减速齿轮组与第一半齿轮相连接，且第一半齿轮的左侧与动力齿轮相接触，并且动力齿轮的底部通过涡卷弹簧与络筒机主体相连接，所述动力齿轮的顶部安装有拨杆，且拨杆设置在废料口内部，所述络筒机主体的顶部安装有第二电机，且第二电机的顶部通过连接杆与络筒主体相连接，并且连接杆的表面通过第一皮轮组与第二半齿轮相连接，所述第二半
齿轮的右侧与齿条相接触，且齿条的一侧与调节杆为焊接固定，并且调节杆的顶部通过伸缩弹簧与络筒机主体相连接，所述连接杆表面通过第二皮轮组和联动齿轮组与往复丝杆相连接，且往复丝杆顶部通过螺母与去废装置相连接，并且往复丝杆的底部与第三皮轮组一侧相连接，同时第三皮轮组的另一侧贯穿络筒机主体表面与限位杆相连接，所述限位杆顶部通过活动块与去废装置相接触，且活动块的右侧通过限位块与清洁杆相连接，所述去废装置的顶面设置有清洁刷。
[0008]优选的，所述固定筒等角度分布在旋转台上，且固定筒为锥形结构，并且固定筒的外侧等角度设置有弹性橡胶块，同时固定筒位于推片的中间部位。
[0009]优选的，所述推片为圆环状，且推片底部对称设置有推杆，并且推杆的底部为半圆柱状，同时推杆与顶块相互贴合，所述顶块为倾斜设置，且顶块与络筒机主体为一体化结构。
[0010]优选的，所述减速齿轮组与第一半齿轮为联动结构，且第一半齿轮外侧为不完全齿角状，并且第一半齿轮与动力齿轮相互啮合，同时第一半齿轮的直径大于动力齿轮直径。
[0011]优选的，所述动力齿轮的底部通过涡卷弹簧与络筒机主体构成旋转结构，且动力齿轮顶部安装有圆弧状的拨杆，并且拨杆的旋转半径小于相邻固定筒的直线距离。
[0012]优选的，所述连接杆通过第一皮轮组与第二半齿轮构成联动结构，且第二半齿轮为不完全齿角状，并且第二半齿轮通过齿条与调节杆构成啮合结构。
[0013]优选的，所述调节杆前端位于络筒机主体的外侧，且调节杆与络筒机主体为滑动连接，并且调节杆顶部通过伸缩弹簧与络筒机主体构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述往复丝杆通过第二皮轮组和联动齿轮组与连接杆构成联动结构，且往复丝杆通过螺母与去废装置构成螺纹结构，并且去废装置的顶面为圆弧状，同时去废装置位于络筒主体的正下方。
[0015]优选的，所述限位杆的左右两侧开设有凹槽，且限位杆通过凹槽与活动块构成滑动结构，并且限位杆的顶部与去废装置为滑动连接，同时限位杆通过第三皮轮组与往复丝杆构成联动结构。
[0016]优选的，所述活动块的外侧设置有光滑的凸块，且活动块通过凸块与限位块相互贴合，并且限位块与清洁杆为一体化结构，同时清洁杆与清洁刷相互贴合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该纺织用多工位可调式络筒机，
[0018]1、在络筒机主体的右侧安装有旋转台，通过旋转台上等角度安装的固定筒可以将管纱进行固定，通过旋转台的旋转可以对固定筒进行工位的调节，方便后续的生产工作，当管纱收卷完毕时，使得拨杆在动力齿轮的带动下进行旋转工作，有利于拨杆可以将管纱废料进行推动，使得废料可以掉落到废料口内部进行收集，有利于装置能够自动收集废料，从而避免手动下料，提高工作效率；
[0019]2、在络筒机主体的顶部安装有调节杆，通过第二半齿轮的旋转，使得第二半齿轮通过齿条带动调节杆进行上下的滑动，有利于调节杆在生产的过程中对纱线进行松紧的调节，同时可以筛选出不够牢固的纱线，在络筒机主体底部设置有去废装置，有利于对纱线上的线头进行处理，避免线头影响后续生产，同时在去废装置上设置有清洁杆，可以对清洁刷上粘有的线头进行处理，有利于提高清洁效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术整体左视剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术调节杆与伸缩弹簧正视连接结构示意图；
[0024]图5为本专利技术往复丝杆与去废装置俯视连接结构示意图；
[0025]图6为本专利技术限位杆与活动块俯视连接结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图1中A出放大结构示意图；
[0027]图8为本专利技术推片与推杆右视连接结构示意图；
[0028]图9为本专利技术第一半齿轮与动力齿轮俯视连接结构示意图。
[0029]图中：1、络筒机主体；2、第一电机；3、主轴；4、旋转台；5、固定筒；6、推片；7、推杆；8、顶块；9、废料口；10、减速齿轮组；11、第一半齿轮；12、动力齿轮；13、涡卷弹簧；14、拨杆；15、第二电机；16、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用多工位可调式络筒机，包括络筒机主体(1)、旋转台(4)、调节杆(20)和去废装置(26)，其特征在于：所述络筒机主体(1)的右侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的顶部与主轴(3)相连接，并且主轴(3)的顶部与旋转台(4)为固定连接，同时旋转台(4)与络筒机主体(1)为旋转连接，所述旋转台(4)的顶部设置有固定筒(5)，且固定筒(5)的底部与推片(6)相接触，并且推片(6)的底部贯穿旋转台(4)与推杆(7)相接触，同时推杆(7)的表面与顶块(8)相接触，所述主轴(3)的外表面通过减速齿轮组(10)与第一半齿轮(11)相连接，且第一半齿轮(11)的左侧与动力齿轮(12)相接触，并且动力齿轮(12)的底部通过涡卷弹簧(13)与络筒机主体(1)相连接，所述动力齿轮(12)的顶部安装有拨杆(14)，且拨杆(14)设置在废料口(9)内部，所述络筒机主体(1)的顶部安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的顶部通过连接杆(16)与络筒主体(22)相连接，并且连接杆(16)的表面通过第一皮轮组(17)与第二半齿轮(18)相连接，所述第二半齿轮(18)的右侧与齿条(19)相接触，且齿条(19)的一侧与调节杆(20)为焊接固定，并且调节杆(20)的顶部通过伸缩弹簧(21)与络筒机主体(1)相连接，所述连接杆(16)表面通过第二皮轮组(23)和联动齿轮组(24)与往复丝杆(25)相连接，且往复丝杆(25)顶部通过螺母与去废装置(26)相连接，并且往复丝杆(25)的底部与第三皮轮组(27)一侧相连接，同时第三皮轮组(27)的另一侧贯穿络筒机主体(1)表面与限位杆(28)相连接，所述限位杆(28)顶部通过活动块(29)与去废装置(26)相接触，且活动块(29)的右侧通过限位块(30)与清洁杆(31)相连接，所述去废装置(26)的顶面设置有清洁刷(32)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用多工位可调式络筒机，其特征在于：所述固定筒(5)等角度分布在旋转台(4)上，且固定筒(5)为锥形结构，并且固定筒(5)的外侧等角度设置有弹性橡胶块，同时固定筒(5)位于推片(6)的中间部位。3.根据权利要求2所述的一种纺织用多工位可调式络筒机，其特征在于：所述推片(6)为圆环状，且推片(6)底部对称设置有推杆(7)，并且推杆(7)的底部为半圆柱状，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨军，
类型：发明
国别省市：
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