一种抽油井光杆密封总成制造技术

本发明专利技术提供一种抽油井光杆密封总成，属于抽油井光杆密封技术领域。为解决现有光杆密封装置密封效果不佳，更换费时费力，纠偏效果差，影响寿命，机采系统效率底，劳动强度高的问题。包括依次套接在光杆上的偏心法兰盘、调偏腔主体、封井器密封、填料腔、分体式锥形密封和分体式锥形密封帽，填料腔下端与调偏腔主体内壁通过螺纹连接，分体式锥形密封包括相互卡接的分体式锥形密封凸和分体式锥形密封凹，内壁设置有若干个沟槽，分体式锥形密封帽与填料腔外壁连接，可沿填料腔轴向运动。填料腔与分体式锥形密封帽通过轴向压紧或松开，压紧时起到提高密封效果的作用，松开时可更换部件，简单快捷，有效降低劳动强度，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油井光杆密封总成


[0001]本专利技术涉及抽油井光杆密封装置
，具体而言，涉及一种抽油井光杆密封总成。

技术介绍

[0002]随着石油资源的发现，石油能源逐渐扩大开采范围，同时石油开采技术也在不断更新迭代，现有石油开采设备形式各异，主要利用石油井进行开采，根据资料统计显示，油杆油井开采油田占据机械采油的较大比例，在油杆油井采油设备中井口光杆密封装置的使用比例更高。
[0003]抽油机是抽油机－深井泵抽油系统中的主要地面设备。游梁式抽油机主要由游梁、连杆、曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助设备等四大部分组成。工作时，动力机将高速旋转通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄轴做低速旋转运动，曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下往摆动，挂在驴头上的悬绳器带动抽油杆作上下往复运动。
[0004]但抽油机井系统仍存有一定的问题。以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10％，平均为20
‑
25％，游梁式抽油机年耗电达30
‑
40亿千瓦时，系统设备重量大，在用钢铁约60万吨，费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大、性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题；常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，且存在一定的污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、高效采油设备符合社会发展的潮流，同时会为能源工业作出巨大的贡献。
[0005]其中，抽油井井口光杆密封器是保证油井正常生产的同时，防止井内油气水泄漏造成产量损失与环境污染的重要密封配件，光杆密封器的密封性能好坏是油井正常生产的重要保障之一，由于抽油机主要带动光杆上下往复运动，使密封盘根磨损严重失去密封性，使用寿命短，造成现场施工时需要频繁停井更换。
[0006]光杆在上下运行过程中会对密封器内密封填料单侧磨损严重，进而影响生产，现有光杆密封器的盘根更换既费时又费力，且纠偏效果不明显，加剧光杆和填料的磨损程度，缩短使用寿命，影响油井的正常生产，降低了机采系统效率，并且增加了现场操作人员的劳动强度，直接影响生产效率和经济效益。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是：
[0008]为了解决现有的光杆密封装置密封效果不佳，更换既费时又费力，纠偏效果不明显，加剧光杆和填料的磨损程度，易缩短使用寿命，影响油井的正常生产，降低了机采系统效率，增加现场操作人员的劳动强度，直接影响生产效率和经济效益的问题。
[0009]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0010]本专利技术提供了一种抽油井光杆密封总成，其特征在于，包括：
[0011]偏心法兰盘，所述偏心法兰盘下端用于与抽油井口连接，所述偏心法兰盘套接在光杆上；
[0012]套接在光杆上的调偏腔主体，所述偏心法兰盘和调偏腔主体之间通过依次设置的调偏腔下体和调偏腔上体连接；
[0013]套接在光杆上的封井器密封，所述封井器密封位于调偏腔主体内；
[0014]套接在光杆上的填料腔，所述填料腔下端与调偏腔主体内壁通过螺纹连接，所述填料腔可沿调偏腔主体轴向运动，所述填料腔内依次设置有扶正套和分体式锥形密封，所述分体式锥形密封包括相互卡接的分体式锥形密封凸和分体式锥形密封凹，所述分体式锥形密封内壁设置有若干个沟槽；
[0015]套接在光杆上的分体式锥形密封帽，所述分体式锥形密封帽与填料腔外壁连接，用于与填料腔对分体式锥形密封固定；
[0016]所述调偏腔主体、调偏腔下体、调偏腔上体、封井器密封、填料腔、扶正套、分体式锥形密封和分体式锥形密封帽与光杆同轴设置。
[0017]进一步地，还包括套管，所述套管套接在光杆上，所述偏心法兰盘、调偏腔主体、调偏腔下体、调偏腔上体、封井器密封、填料腔、扶正套、分体式锥形密封和分体式锥形密封帽依次套接在套管上。
[0018]进一步地，所述套管外壁设置有0.03
‑
0.08mm厚度的工业硬铬层。
[0019]进一步地，所述偏心法兰盘与调偏腔下体之间设置有垫圈，所述偏心法兰盘上端两侧连接固定件，所述调偏腔下体与调偏腔主体焊接，所述调偏腔上体卡接在调偏腔下体上，所述调偏腔上体与固定件通过若干个螺栓连接。
[0020]进一步地，还包括锁紧帽，所述锁紧帽位于调偏腔主体上，且与填料腔外壁通过螺纹连接。
[0021]进一步地，所述分体式锥形密封凸固定斜面上设置有若干个固定柱，所述分体式锥形密封凹相对应固定斜面上设置有若干个与固定柱相匹配的固定槽，所述分体式锥形密封凸和分体式锥形密封凹通过固定柱和固定槽卡接。
[0022]进一步地，所述分体式锥形密封帽内部与分体式锥形密封之间设置有锥形密封卡件，所述分体式锥形密封下侧外壁与填料腔上部分内壁通过螺纹连接，所述分体式锥形密封上侧外壁与锥形密封卡件通过螺纹连接，所述锥形密封卡件上端与分体式锥形密封帽上端内壁之间设置垫片。
[0023]进一步地，还包括套接在光杆和套管上的双连卡总成，所述双连卡总成包括左吊卡体和右吊卡体，所述左吊卡体和右吊卡体一端通过销轴同轴连接，另一端通过吊卡螺栓连接。
[0024]进一步地，所述相互连接的左吊卡体和右吊卡体内设置依次套接的锥形内孔接头、锥形密封圈、套管接头帽和卡瓦片，所述套管接头帽与套管通过锥形内孔接头连接，所述锥形内孔接头和套管接头帽之间设置有锥形密封圈，用于对光杆和套管之间密封，所述套管接头帽上端设置卡瓦片，所述卡瓦片内壁设置有多个平行设置的卡齿，用于将双连卡总成固定在光杆上。
[0025]进一步地，所述分体式锥形密封帽与锥形密封卡件之间设置有O形垫圈，所述分体
式锥形密封帽与分体式锥形密封之间设置有O形垫圈，所述调偏腔主体与填料腔之间设置有O形垫圈。
[0026]相较于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术一种抽油井光杆密封总成，套接在光杆上依次设置有偏心法兰盘、调偏腔下体、调偏腔上体、封井器密封、填料腔、扶正套、分体式锥形密封和分体式锥形密封帽，调偏腔主体与调偏腔上体连接，且可360
°
转动，主要起光杆调偏对中作用，用于减少光杆和填料的磨损程度，延长其使用寿命；
[0028]调偏腔主体内依次设置有封井器密封和填料腔，填料腔可沿调偏腔主体轴向运动，当需要封井时，通过旋进填料腔推动调偏腔主体压紧封井器密封，根据试验数据表明，本方案起到的密封封井作用远高于现有的密封装置；通过旋出填料腔调偏腔主体松开封井器密封，开始正常工作；
[0029]填料腔内及上端依次设置有扶正套和分体式锥形密封，分体式锥形密封帽与填料腔外壁连接，当分体式锥形密封帽沿分体式锥形密封方向轴向移动，压紧分体式锥形密封，起到进一步密封作用，提高机采系统效率；沿分体式锥形密封相反方向移动，松开紧固的分体式锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油井光杆密封总成，其特征在于，包括：偏心法兰盘(1)，所述偏心法兰盘(1)下端用于与抽油井口连接，所述偏心法兰盘(1)套接在光杆(20)上；套接在光杆(20)上的调偏腔主体(3)，所述偏心法兰盘(1)和调偏腔主体(3)之间通过依次设置的调偏腔下体(18)和调偏腔上体(17)连接；套接在光杆(20)上的封井器密封(4)，所述封井器密封(4)位于调偏腔主体(3)内；套接在光杆(20)上的填料腔(5)，所述填料腔(5)下端与调偏腔主体(3)内壁通过螺纹连接，所述填料腔(5)可沿调偏腔主体(3)轴向运动，所述填料腔(5)内依次设置有扶正套(7)和分体式锥形密封(14)，所述分体式锥形密封(14)包括相互卡接的分体式锥形密封凸(14
‑
1)和分体式锥形密封凹(14
‑
2)，所述分体式锥形密封(14)内壁设置有若干个沟槽(14
‑
12)；套接在光杆(20)上的分体式锥形密封帽(8)，所述分体式锥形密封帽(8)与填料腔(5)外壁连接，用于与填料腔(5)对分体式锥形密封(14)固定；所述调偏腔主体(3)、调偏腔下体(18)、调偏腔上体(17)、封井器密封(4)、填料腔(5)、扶正套(7)、分体式锥形密封(14)和分体式锥形密封帽(8)与光杆(20)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种抽油井光杆密封总成，其特征在于：还包括套管(26)，所述套管(26)套接在光杆(20)上，所述偏心法兰盘(1)、调偏腔主体(3)、调偏腔下体(18)、调偏腔上体(17)、封井器密封(4)、填料腔(5)、扶正套(7)、分体式锥形密封(14)和分体式锥形密封帽(8)依次套接在套管上(26)。3.根据权利要求2所述的一种抽油井光杆密封总成，其特征在于：所述套管(26)外壁设置有0.03
‑
0.08mm厚度的工业硬铬层。4.根据权利要求1、2或3所述的一种抽油井光杆密封总成，其特征在于：所述偏心法兰盘(1)与调偏腔下体(18)之间设置有垫圈(2)，所述偏心法兰盘(1)上端两侧连接固定件(11)，所述调偏腔下体(18)与调偏腔主体(3)焊接，所述调偏腔上体(17)卡接在调偏腔下体(18)上，所述调偏腔上体(17)与固定件(11)通过若干个螺栓(16)连接。5.根据权利要求4所述的一种抽油井光杆密封总成，其特征在于：还包括锁紧帽(6)，所述锁紧帽(6)位于调偏腔主体(3)上，且与填料腔(5)外壁通过螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种抽油井光杆密封总成，其特征在于：所述分体式锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海颜，
申请(专利权)人：于海颜，
类型：发明
国别省市：