一种薄膜涂布机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜涂布机领域，公开了一种薄膜涂布机的上料机构，包括料桶、料桶固定架、料桶旋转机构和机架；料桶固定架包括U形架、第一固定板和第二固定板，U形架作为料桶的载体，其两侧均通过转轴转动设于机架上，且位于涂布机料槽上方；第一固定板固于U形架的一侧上，第二固定板一端铰接于U形架的另一侧上，另一端与U形架可拆卸连接，且第一固定板和第二固定板配合组成与料桶过盈配合的固定空间；料桶旋转机构设于机架上，其包括把手转盘和传动组件，把手转盘通过传动组件与料桶固定架的转轴传动连接，其中，施力转动把手转盘时，把手转盘通过传动组件驱动料桶固定架转动。本实用新型专利技术能够有效降低员工的工作强度，增加工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布机的上料机构


[0001]本技术涉及薄膜涂布机领域，具体涉及一种薄膜涂布机的上料机构。

技术介绍

[0002]薄膜涂布是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法。传统的涂布机上料时，通常是人工将料桶提高再倒出涂布液，且不能一次性将涂布液全部倒出，以免涂布液溅出，需要人工抱着料桶来保持料桶的高度，再控制料桶慢慢倾斜，以将涂布液缓缓倒入涂布机料槽内，以供后续涂布使用。但是装有涂布液的料桶非常重，人工长时间抱着料桶来倾倒物料，操作难度较大，十分费时费力，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种薄膜涂布机的上料机构，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种薄膜涂布机的上料机构，包括料桶、料桶固定架、料桶旋转机构和机架。
[0007]料桶固定架包括U形架、第一固定板和第二固定板，U形架作为料桶的载体，其两侧均通过转轴转动设于机架上，且位于涂布机料槽上方；第一固定板固于U形架的一侧上，第二固定板一端铰接于U形架的另一侧上，另一端与U形架可拆卸连接，且第一固定板和第二固定板配合组成与料桶过盈配合的固定空间；
[0008]料桶旋转机构设于机架上，其包括把手转盘和传动组件，把手转盘通过传动组件与料桶固定架的转轴传动连接，其中，施力转动把手转盘时，把手转盘通过传动组件驱动料桶固定架转动。
[0009]进一步设置，前述的第二固定板的自由端上设有锁附结构，锁附结构用于将第二固定板的自由端锁定于U形架上。
[0010]如此设置，本技术通过锁附结构可拆卸连接第二固定板和U形架，从而将料桶锁在固定空间内，以免旋转料桶固定架时，料桶从料桶固定架上掉落。
[0011]进一步设置，前述的锁附结构包括固设于第二固定板外侧的固定块、与固定块转动连接的转动块和活动设于转动块上的U形锁杆，U形锁杆与U形架上设有的锁钩挂接，且U形锁杆一端设有弹性件，弹性件用于提供将U形锁杆与锁钩抵紧的弹力。
[0012]如此设置，挂接U形锁杆与锁钩后，弹性件驱使U形锁杆远离锁钩，从而紧连接U形锁杆与锁钩，以锁定第二固定板和U形架。
[0013]进一步设置，前述的弹性件为弹簧，转动块上设有限位块，U形锁杆一端贯穿转动块，另一端贯穿限位块并与弹簧套接，且贯穿限位块的一端还螺接有紧固螺母，弹簧驱使限位块与紧固螺母相互远离，以使U形锁杆与锁钩抵紧。
[0014]如此设置，弹簧驱使U形锁杆随紧固螺母一同朝远离限位块的方向移动，以紧连接
U形锁杆与锁钩。
[0015]进一步设置，前述的U形锁杆贯穿转动块的一端设有手持部，用于施力压缩弹簧。
[0016]如此设置，当需要锁定或解锁第二固定板和U形架时，可以握持手持部，并通过手持部施力压缩弹簧并移动U形锁杆，使U形锁杆与锁钩挂接，或使U形锁杆脱离锁钩。
[0017]进一步设置，前述的第一固定板和第二固定板内侧均设有弹性板，第一固定板和第二固定板通过弹性板组成固定空间。
[0018]如此设置，第二固定板和U形架锁定时，弹性板消除料桶与第一固定板或第二固定板的间隙，以免料桶掉出固定空间。
[0019]进一步设置，前述的传动组件包括与把手转盘同轴设置的蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮，且蜗轮设于料桶固定架其中一侧的转轴上。
[0020]如此设置，施力转动把手转盘时，蜗杆随之转动，从而驱动蜗轮转动，蜗轮驱动料桶固定架随转轴一同转动，且通过蜗杆带动蜗轮转动，还能达到省力的作用。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供的一种薄膜涂布机的上料机构，具备以下有益效果：
[0023]料桶放置于U形架上，位于涂布机料槽上方时，可拆卸连接第二固定板与U形架，则第一固定板和第二固定板配合组成与料桶过盈配合的固定空间，从而将料桶可拆卸设于料桶固定架上；施力转动把手转盘时，把手转盘通过传动组件驱动料桶固定架转动，从而驱动料桶固定架上的料桶一同转动，将料桶内的涂料缓缓倒入涂布机料槽，以供涂布使用；
[0024]如此，本技术无需人工抱着料桶来保持料桶的高度，且通过料桶旋转机构能够控制料桶慢慢倾斜，从而将涂料缓缓倒入涂布机料槽，操作简单，有效降低员工的工作强度，从而增加工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大示意图；
[0027]图3为本技术去掉料桶后的俯视图。
[0028]附图标号：1、料桶；2、料桶固定架；21、U形架；211、转轴；212、锁钩；22、第一固定板；23、第二固定板；24、固定空间；25、弹性板；3、料桶旋转机构；31、把手转盘；32、传动组件；321、蜗杆；322、蜗轮；4、机架；5、锁附结构；51、固定块；52、转动块；521、限位块；53、U形锁杆；531、紧固螺母；532、手持部；54、弹性件；541、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术去掉料桶后的俯视图。
[0032]本技术提供的一种薄膜涂布机的上料机构，包括料桶1、料桶固定架2、料桶旋转机构3和机架4。
[0033]料桶固定架2包括U形架21、第一固定板22和第二固定板23。
[0034]U形架21作为料桶1的载体，其两侧均焊有转轴211，转轴211通过轴承转动安装于机架4上，且位于涂布机料槽上方。
[0035]第一固定板22固于U形架21的一侧上，第二固定板23一端铰接于U形架21的另一侧上，另一端与U形架21可拆卸连接，且第一固定板22和第二固定板23配合组成与料桶1过盈配合的固定空间24。如此，料桶1放置于U形架21上时，可拆卸连接第二固定板23与U形架21，则第一固定板22和第二固定板23配合组成与料桶1过盈配合的固定空间24，从而将料桶1可拆卸安装于料桶固定架2上。
[0036]料桶旋转机构3安装于机架4上，其包括把手转盘31和传动组件32，把手转盘31通过传动组件32与料桶固定架2其中一侧的转轴211传动连接。如此，施力转动把手转盘31时，把手转盘31通过传动组件32驱动料桶固定架2转动，从而驱动料桶1一同转动，将料桶1内的涂料缓缓倒入涂布机料槽，以供涂布使用；且通过传动组件32间接驱动料桶1转动，还能达到省力的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布机的上料机构，其特征在于，包括料桶、料桶固定架、料桶旋转机构和机架；所述料桶固定架包括U形架、第一固定板和第二固定板，所述U形架作为所述料桶的载体，其两侧均通过转轴转动设于所述机架上，且位于涂布机料槽上方；所述第一固定板固于所述U形架的一侧上，所述第二固定板一端铰接于所述U形架的另一侧上，另一端与所述U形架可拆卸连接，且所述第一固定板和所述第二固定板配合组成与所述料桶过盈配合的固定空间；所述料桶旋转机构设于所述机架上，其包括把手转盘和传动组件，所述把手转盘通过所述传动组件与所述料桶固定架的转轴传动连接，其中，施力转动所述把手转盘时，所述把手转盘通过所述传动组件驱动所述料桶固定架转动。2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机的上料机构，其特征在于：所述第二固定板的自由端上设有锁附结构，所述锁附结构用于将所述第二固定板的自由端锁定于所述U形架上。3.根据权利要求2所述的一种薄膜涂布机的上料机构，其特征在于：所述锁附结构包括固设于所述第二固定板外侧的固定块、与固定块转动连接的转动块和活动设于转动块上的U形锁杆，所述U形锁杆与所述U形架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，
申请(专利权)人：厦门博锐安复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：