用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐技术方案

本实用新型专利技术公开了用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，包括罐体，罐体的顶端固定连接有顶盖，顶盖的中部固定连接有进液斗，进液斗的底端贯穿顶盖的中部且固定连接有出水管，出水管外壁的顶部和中部均贯穿连接有连接管，出水管外壁的顶部和中部均设有第一分流盘和第二分流盘，第一分流盘、第二分流盘和出水管的底端均固定设有多个出水喷头，本实用新型专利技术用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，通过出水管、第一分流盘、第二分流盘的配合，将进入进液斗内的水柱分散开均匀的落在过滤层上，对过滤层的全方位利用，设置的转轴与挡板的配合，水柱落在进水管后通过自身重力压迫挡板，使得能够逐步通过第一分流盘和第二分流盘进行分流。逐步通过第一分流盘和第二分流盘进行分流。逐步通过第一分流盘和第二分流盘进行分流。

【技术实现步骤摘要】
用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐


[0001]本技术涉及一种砂滤罐，特别涉及用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐。

技术介绍

[0002]石英砂过滤罐是一种过滤器，滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，化学镍废水产生于零部件清洗水，一般包含于镍和磷，在处理镍废水时需要使用砂滤罐进行过滤。
[0003]但现有的化学镍废水处理系统中的砂滤罐结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、在废水进入砂滤罐内后通常只通过一条水柱落在一个固定点后再进行直接过滤，长时间四周与中部的过滤砂石使用程度不一，会导致砂石使用效率低下，辅助过滤的装置在使用时间过长后内部会存在结垢的情况，若不经常对内部污垢进行清理会影响过滤效率。
[0005]2、砂石填充物在使用一段时间后因水力冲击后沉淀在一起，从而导致砂石与砂石之间的空隙变小，过滤阻力变大，以至于过滤效率低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，以解决上述
技术介绍
中提出的四周与中部的砂石使用程度不一和长期砂石之间的空隙变小影响阻力的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的中部固定连接有进液斗，所述进液斗的底端贯穿顶盖的中部且固定连接有出水管，所述出水管外壁的顶部和中部均贯穿连接有连接管，所述出水管外壁的顶部和中部均设有第一分流盘和第二分流盘，所述第一分流盘、第二分流盘和出水管的底端均固定设有多个出水喷头，所述出水管内壁顶部和底部的两侧均设有挡板，相邻的两个所述挡板的一端均相互贴合，所述进液斗的内壁活动连接有毛刷，所述毛刷的底端固定连接有收集盒，所述收集盒的外壁与出水管的内壁活动连接，所述毛刷的顶端活动贯穿有活动杆，所述活动杆的尺寸大于进液斗的尺寸；所述罐体内壁的底部固定设有过滤层，所述罐体的底端固定连接有底板，所述底板的中部贯穿连接有出液斗，所述出液斗内壁的两侧均贯穿连接有弹板，两个所述弹板不相邻一侧的顶端均固定连接有顶块，两个所述弹板不相邻一侧的底端均固定设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一分流盘位于第二分流盘的顶部，所述第一分流盘和第二分流盘的内壁均与相邻的连接管的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述出水喷头均为平均设置，所述第一分流盘的外壁与罐体的内壁活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管内壁的顶部和中部均固定连接有转轴，相邻的两个所述转轴的一端均通过设置的铰链转动连接有挡板，相邻的两个所述
挡板分别位于相对应的连接管的底部，多个所述挡板的外壁均与出水管的内壁相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出液斗的顶端与过滤层的底端贯穿连接，两个所述顶块的顶端均与过滤层的底端活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹板的外壁均固定设有密封垫，两个所述弹簧的底端均与底板的顶端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液斗的一端接有水泵，所述水泵与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，通过设置了出水管、连接管、第一分流盘、第二分流盘的配合，将进入进液斗内的水柱分散开来，均匀的落在过滤层上，达到对过滤层的全方位利用，通过设置的转轴与挡板的配合，水柱落在进水管后通过自身重力逐个压迫挡板，使得能够逐步通过第一分流盘和第二分流盘进行分流，达到对过滤层以最大的利用程度，解决了过滤层四周与中部的砂石使用程度不一致的问题，出水管使用时间过长后，通过设置的毛刷、活动杆、收集盒的配合，使用毛刷将出水管的内壁进行刷洗，刷洗后的污垢掉落至收集盒内进行抽出，达到对内部污垢进行处理的作用。
[0016]2、本技术用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，通过设置了弹板、顶块与弹簧的配合，过滤后的水源在下料时通过自身重力的压迫先落在弹板上，弹板因受重力弹动带动另一端同时弹动，从而带动顶部设置的顶块与过滤层的底部接触，带动过滤层的底部同时震动，使得过滤层内的过滤砂能够通过振幅分散开来留出空隙，以达到最大的过滤效果，设置的弹簧对弹板起到增加振幅的作用，有效的解决了长期使用的砂石容易沉淀堆积的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中出水管的剖面结构示意图；
[0019]图3位本技术中毛刷、收集盒的结构示意图；
[0020]图4为本技术中罐体的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、顶盖；3、进液斗；4、出水管；5、连接管；6、第一分流盘；7、第二分流盘；8、出水喷头；9、转轴；10、挡板；11、过滤层；12、底板；13、出液斗；14、弹板；15、顶块；16、弹簧；17、毛刷；18、活动杆；19、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
图3所示，用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有顶盖2，顶盖2的中部固定连接有进液斗3，进液斗3的底端贯穿顶盖2的中部且固
定连接有出水管4，出水管4外壁的顶部和中部均贯穿连接有连接管5，出水管4外壁的顶部和中部均设有第一分流盘6和第二分流盘7，第一分流盘7、第二分流盘6和出水管4的底端均固定设有多个出水喷头8，出水管4内壁顶部和底部的两侧均设有挡板10，相邻的两个挡板10的一端均相互贴合，进液斗3的内壁活动连接有毛刷17，所述毛刷17的底端固定连接有收集盒19，所述收集盒19的外壁与出水管4的内壁活动连接，毛刷17的顶端活动贯穿有活动杆18，所述活动杆18的尺寸大于进液斗3的尺寸，通过设置了出水管4、连接管5、第一分流盘6、第二分流盘7的配合，将进入进液斗3内的水柱分散开来，均匀的落在过滤层11上，达到对过滤层11的全方位利用，通过设置的转轴9与挡板10的配合，水柱落在进水管后通过自身重力逐个压迫挡板10，使得能够逐步通过第一分流盘6和第二分流盘7进行分流，达到对过滤层11以最大的利用程度，通过设置的毛刷17、活动杆18、收集盒19的配合，使用毛刷17将出水管4的内壁进行刷洗，刷洗后的污垢掉落至收集盒19内进行抽出，达到对内部污垢进行处理的作用。
[0025]第一分流盘6位于第二分流盘7的顶部，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于化学镍废水处理系统中的砂滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中部固定连接有进液斗(3)，所述进液斗(3)的底端贯穿顶盖(2)的中部且固定连接有出水管(4)，所述出水管(4)外壁的顶部和中部均贯穿连接有连接管(5)，所述出水管(4)外壁的顶部和中部均设有第一分流盘(6)和第二分流盘(7)，所述第一分流盘(6)、第二分流盘(7)和出水管(4)的底端均固定设有多个出水喷头(8)，所述出水管(4)内壁顶部和底部的两侧均设有挡板(10)，相邻的两个所述挡板(10)的一端均相互贴合，所述进液斗(3)的内壁活动连接有毛刷(17)，所述毛刷(17)的底端固定连接有收集盒(19)，所述收集盒(19)的外壁与出水管(4)的内壁活动连接，所述毛刷(17)的顶端活动贯穿有活动杆(18)，所述活动杆(18)的尺寸大于进液斗(3)的尺寸；所述罐体(1)内壁的底部固定设有过滤层(11)，所述罐体(1)的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的中部贯穿连接有出液斗(13)，所述出液斗(13)内壁的两侧均贯穿连接有弹板(14)，两个所述弹板(14)不相邻一侧的顶端均固定连接有顶块(15)，两个所述弹板(14)不相邻一侧的底端均固定设有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的用于化学镍废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文博，王岳俊，
申请(专利权)人：河套学院，
类型：新型
国别省市：