一种简易的竖向管道固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种简易的竖向管道固定组件，它包括固定座(1)和可调限位件(2)以及可调卡合件(3)，其中，在固定座(1)上通过紧固组件可拆卸安装有可调限位件(2)，可调限位件(2)上通过紧固组件可拆卸安装有可调卡合件(3)，可调卡合件(3)与可调限位件(2)中部形成中空的环状空腔结构，空腔结构用于固定安装管道(4)。本实用新型专利技术构造简易、设计新颖合理，可以避免因结构柱、剪力墙收缩导致固定管道时不垂直造成二次洞口打凿，同时可适用于固定各种管径大小不一的竖向管道，还避免了传统结构在安装投入使用过程中由于裸露在外部的螺栓等固定件而容易伤人。定件而容易伤人。定件而容易伤人。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的竖向管道固定组件


[0001]本技术涉及一种管道固定装置，具体的是涉及一种简易的竖向管道固定组件，主要是用于安装固定管道，属于给排水管道安装固定施工


技术介绍

[0002]众所周知，在管道安装过程中，由于主体结构复杂多变，特别是高层或超高层建筑物，可能会遇到结构越往上就会有收柱子或收剪力墙的情况出现，然而水电安装工作是与主体结构同步进行的，通常给排水竖向管道就会从底层开始做好各种竖向管道的预留洞口，为了保证竖向管道日后安装的垂直度，往上楼层的所有预留洞口都是以底层第一个在楼板上预留的洞口为定位点来做预留的，但是到了管道安装阶段在固定管道时会发现管道与墙或柱的距离会随楼层高度的不同而不同，这样就会导致在固定管道时必须要对每一层管道固定点距墙或柱的距离进行测量，再根据测量的结果对管道支架进行下料，然后加工制作，并且要在支架上做好各个支架所使用楼层的相应标记，这样才会在管道安装时安装相应的固定支架不会出错，从而保证管道的垂直度。
[0003]上述传统的施工方法工序较为复杂，而且安装精度不高，同时在支架制作过程中会浪费材料，人工工日投入大，耗时长，影响施工进度，更重要的是传统的管道安装固定座一般都是采用比较常规的角钢或是支座加普通的螺栓组件进行加固安装，且往往这些加固螺栓组件总是直接裸露至外部，不美观的同时还时常造成且裸露在外部的螺栓或是紧固件容易误伤人员，从而造成安全隐患的发生，且传统的设计结构还不能根据施工实际情况进行安装距离的调整，也不能根据所安装的管道直径的大小来随意调整以满足不同直径大小管道的安装，总之，往往很不便。
[0004]因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的竖向管道固定的成品伸缩支架是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种构造简易、设计新颖合理，可以避免因结构柱、剪力墙收缩导致固定管道时不垂直造成二次洞口打凿，同时可适用于固定各种管径大小不一的竖向管道，还避免了传统结构在安装投入使用过程中由于裸露在外部的螺栓等固定件而容易伤人。
[0006]本技术的另一个专利技术目的是用于解决在管道安装过程中，在制作固定支架时不方便的问题，又能避免测量误差导致制作的支架因尺寸不够不能使用，浪费材料，同时制作效率不高，还避免了用切割机切割角钢时容易伤手，以及角钢切割面有毛边、毛刺等质量问题，实现了加工简单，保证安全，质量容易控制。
[0007]本技术的又一个专利技术目的是安拆便捷灵活，可根据管道的实际粗细进行调整安装，加快了工作效率，实现了满足不同直径大小的管道安装。
[0008]本技术的再一个专利技术目的是既解决了支架焊接质量的问题，又解决施工现场
噪声污染、防火和规范文明施工的问题。
[0009]本技术的还一个专利技术目的是可就地取材，使用方便，操作便捷，节省材料，可重复回收利用，安全性好，便于集中制作支架，施工成本低，同时，通过对可调限位件和可调卡合件伸缩空间的把控，解决了原来传统焊接支架下料难度大，加工复杂的问题，并且解决了建筑工地施工中固定管道支架样式差异性较大，感官质量差，安全性较低且安装时存在管道垂直度不够的这一技术难题。
[0010]为解决上述问题并达到上述专利技术目的，本技术是一种简易的竖向管道固定组件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
[0011]一种简易的竖向管道固定组件，它包括固定座(1)和可调限位件(2)以及可调卡合件(3)，其中，在固定座(1)上通过紧固组件可拆卸安装有可调限位件(2)，可调限位件(2)上通过紧固组件可拆卸安装有可调卡合件(3)，可调卡合件(3)与可调限位件(2)中部形成中空的环状空腔结构，空腔结构用于固定安装管道(4)。
[0012]作为本技术上述的另一个优选的技术方案，所述固定座(1)包括固定板(11)和挡板(12)，挡板(12)对称设置于固定板(11)的两侧，在固定板(11)的立面上开设有固定孔(111)，在固定板(11)的顶面上对称开设有可调通孔(112)。
[0013]作为本技术的上述优选技术方案，所述固定座(1)整体为L形的板状体构件；所述挡板(12)整体为三角形的板状体构件。
[0014]作为本技术上述优选的技术方案，所述固定孔(111)为螺栓孔，螺栓孔贯通固定板(11)的正反面；所述可调通孔(112)为腰型孔，腰型孔贯通固定板(11)的正反面。
[0015]作为本技术上述的进一步优选的技术方案，所述可调限位件(2)包括底板(21)和侧板(22)以及限位卡(23)，其中，在底板(21)的两侧对称设置有侧板(22)，在两块侧板(22)与底板(21)之间形成的一端端部连接有限位卡(23)。
[0016]作为本技术上述的再一步优选的技术方案，所述底板(21)上两两对称开设有贯通正反面的安装孔(211)，安装孔(211)为螺栓孔，螺栓孔与可调通孔(112)相对应；
[0017]所述侧板(22)上两两对称开设有贯通正反面的连接孔(221)，连接孔(221)为螺栓孔。
[0018]作为本技术上述的还进一步优选的技术方案，所述限位卡(23)为半弧形或是半环状的板状体构件，在该板状体构件的内壁上设有与之相吻配的限位垫(231)。
[0019]作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案，所述限位垫(231)为橡胶垫，在该橡胶垫上设有连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环形凸起。
[0020]作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述可调卡合件(3)整体为U形板状体构件，在该U形板状体构件的开口端两侧两两对称设有开设有限位孔(31)，限位孔(31)与连接孔(221)相对应；在该U形板状体构件的弧形端内壁设有锁紧垫(32)。
[0021]作为本技术上述的还又再更加进一步优选的技术方案，在固定座(1)和可调限位件(2)以及可调卡合件(3)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
[0022]工作原理是：上述设计结构的一种简易的竖向管道固定组件在进行使用之前，施工人员只需将其已经制作完成的该一种设计结构的管道固定组件通过相应的搬运设备或是通过人工将其搬运至指定的施工位置待为安装备用。
[0023]安装之前，检查该加固装置各个组成构件的牢靠性，待建筑墙体(5)验收合格后，进行本技术的安装，安装时，首先施工人员只需将安装座(1)通过高强度螺栓分别穿过开设于固定板(11)上的固定孔(111)，实现将安装座(1)稳固可靠地安装于建筑墙体(5)上，随后施工人员再将可调限位件(2)通过采用紧固组件可拆卸地固定于安装座(1)上，随后根据实际安装需要，调整管道(4)与安装座(1)之间的水平安装距离，调整完毕后，再旋紧紧固组件的螺栓，且端部通过螺母紧固为一整体，最后，施工人员再采用可调卡合件(3)根据管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易的竖向管道固定组件，其特征在于：它包括固定座(1)和可调限位件(2)以及可调卡合件(3)，其中，在固定座(1)上通过紧固组件可拆卸安装有可调限位件(2)，可调限位件(2)上通过紧固组件可拆卸安装有可调卡合件(3)，可调卡合件(3)与可调限位件(2)中部形成中空的环状空腔结构，空腔结构用于固定安装管道(4)。2.根据权利要求1所述的一种简易的竖向管道固定组件，其特征在于：所述固定座(1)包括固定板(11)和挡板(12)，挡板(12)对称设置于固定板(11)的两侧，在固定板(11)的立面上开设有固定孔(111)，在固定板(11)的顶面上对称开设有可调通孔(112)。3.根据权利要求2所述的一种简易的竖向管道固定组件，其特征在于：所述固定座(1)整体为L形的板状体构件；所述挡板(12)整体为三角形的板状体构件。4.根据权利要求2所述的一种简易的竖向管道固定组件，其特征在于：所述固定孔(111)为螺栓孔，螺栓孔贯通固定板(11)的正反面；所述可调通孔(112)为腰型孔，腰型孔贯通固定板(11)的正反面。5.根据权利要求1所述的一种简易的竖向管道固定组件，其特征在于：所述可调限位件(2)包括底板(21)和侧板(22)以及限位卡(23)，其中，在底板(21)的两侧对称设置有侧板(22)，在两块侧板(22)与底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，荣凯，张定啟，杨红昌，孙小磊，王洁，何连霞，邓坤，史佳，
申请(专利权)人：云南建投第十六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：