一种用于纺织物生产的浆料包覆装置，本实用新型专利技术涉及浆料包覆设备技术领域；包覆箱体的后侧壁上固定连接有三号电机，三号电机的输出端穿过包覆箱体的后侧壁后，固定连接有三号传动轴，三号传动轴的前端通过轴承旋转连接于包覆箱体的前侧壁上，三号传动轴上套设固定有两个转盘；位于后侧的转盘的后侧壁上左右对称固定连接有四号电机，四号电机的输出端穿过后侧的转盘后，固定连接有丝杆，丝杆的前端通过轴承旋转连接于前侧的转盘上；能够对纺织纱线进行均匀地浆料包覆，且可以对纱线进行自动翻面，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织物生产的浆料包覆装置
[0001]本技术涉及浆料包覆设备
，具体涉及一种用于纺织物生产的浆料包覆装置。
技术介绍
[0002]浆料是用于经纱上浆的粘着剂和辅助材料，浆料在加工之前施加于纤维或纱线上，在染色或整理之前必须去除，将纺织纱线上包覆浆料，可以使纱线能承受织造时弯曲、拉伸和摩擦等机械作用，提高可织性，最大限度地降低织造过程中经纱断头率，从而提高织造效率和减少织物的疵点。
[0003]现有技术中的用于纺织物生产的浆料包覆装置，往往结构简单，易导致浆料包覆不均，且需要人工对纱线进行翻面，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的用于纺织物生产的浆料包覆装置，能够对纺织纱线进行均匀地浆料包覆，且可以对纱线进行自动翻面，省时省力。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含包覆箱体、支撑板、储液箱体、一号箱门和二号箱门；包覆箱体的底壁四角上均固定连接有支撑板，包覆箱体的底壁中间贯通固定连接有储液箱体，包覆箱体的左侧通过合页活动设置有一号箱门，储液箱体的前侧通过合页活动设置有二号箱门；它还包含转盘、电动伸缩杆、软毛刷、三号传动轴、丝杆、丝母块、弧形板和弹簧；包覆箱体的后侧壁上固定连接有三号电机，三号电机的输出端穿过包覆箱体的后侧壁后，固定连接有三号传动轴，三号传动轴的前端通过轴承旋转连接于包覆箱体的前侧壁上，三号传动轴上套设固定有两个转盘；位于后侧的转盘的后侧壁上左右对称固定连接有四号电机，四号电机的输出端穿过后侧的转盘后，固定连接有丝杆，丝杆的前端通过轴承旋转连接于前侧的转盘上，丝杆上旋转连接有丝母块，丝母块的内侧壁上均固定连接有导向块，导向块内均活动穿设有导柱，导柱的前后端分别固定连接于前后侧的转盘上；丝母块的外侧壁上均固定连接有弹簧，弹簧的外端均固定连接有弧形板，弧形板的弧形外侧壁上均固定连接有海绵垫；包覆箱体的右侧壁下端固定连接有一号电机，一号电机的输出端穿过包覆箱体的右侧壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴的左端通过轴承旋转连接于包覆箱体的左侧壁上，一号传动轴上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有软毛刷，软毛刷活动设置于前后侧的转盘之间，软毛刷活动设置于储液箱体中；位于内侧的转盘的顶壁上固定连接有内置电源，电动伸缩杆和四号电机均通过导线与内置电源相连接；包覆箱体的前侧壁上固定连接有电控箱；一号电机和三号电机均通过导线与电控箱相连接。
[0006]优选地，支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。
[0007]优选地，储液箱体的右侧壁上固定连接有二号电机，二号电机的输出端穿过储液
箱体的右侧壁后，固定连接有二号传动轴，二号传动轴的左端通过轴承旋转连接于储液箱体的左侧壁上，二号传动轴上固定连接有螺旋搅拌叶，二号电机通过导线与电控箱相连接。
[0008]优选地，丝母块的外侧均开设有数个条形槽，位于弹簧上下侧的弧形板的内侧壁上均固定连接有数个挡板，上下侧的挡板分别活动设置于上下侧的条形槽中。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种用于纺织物生产的浆料包覆装置，能够对纺织纱线进行均匀地浆料包覆，且可以对纱线进行自动翻面，省时省力，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图1的左视图。
[0014]图4是图2中A
‑
A向剖视图。
[0015]图5是图4中B部放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]包覆箱体1、内置电源2、转盘3、一号传动轴4、一号电机5、二号电机6、支撑板7、防滑垫8、二号传动轴9、螺旋搅拌叶10、储液箱体11、电动伸缩杆12、软毛刷13、三号传动轴14、导柱15、导向块16、丝杆17、丝母块18、条形槽19、挡板20、弧形板21、海绵垫22、弹簧23、一号箱门24、电控箱25、三号电机26、四号电机27、二号箱门28。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含包覆箱体1、支撑板7、储液箱体11、一号箱门24和二号箱门28；包覆箱体1的底壁四角上均焊接有支撑板7，支撑板7的底壁上均胶粘固定有防滑垫8，包覆箱体1的底壁中间贯通焊接有储液箱体11，包覆箱体1的左侧通过合页活动铰接有一号箱门24，储液箱体11的前侧通过合页活动铰接有二号箱门28；它还包含转盘3、电动伸缩杆12、软毛刷13、三号传动轴14、丝杆17、丝母块18、弧形板21和弹簧23；包覆箱体1的后侧壁上通过螺栓和支架固定有三号电机26，三号电机26的输出端穿过包覆箱体1的后侧壁后，通过联轴器连接有三号传动轴14，三号传动轴14的前端通过轴承旋转连接于包覆箱体1的前侧壁上，三号传动轴14上套设固定有两个转盘3；位于后侧的转盘3的后侧壁上左右对称通过螺栓和支架固定有四号电机27，四号电机27的输出端穿过后侧的转盘3后，通过联轴器连接有丝杆17，丝杆17的前端通过轴承旋转连接于前侧的转盘3上，丝杆17上旋转连接有丝母块18，丝母块18的内侧壁上均通过螺栓铆接有导向块16，导向块16内均活动穿设有导柱15，导柱15的前后端分别焊接于前后侧的转盘3上；丝母块18的外侧壁上均焊接有弹簧23，弹簧23的外端均焊接有弧形板21，弧形板21的弧形外侧壁上均胶粘固定有海绵垫22；丝母块18的外侧均开设有两个条形槽19，位于弹簧23上下侧的弧形板21的内侧壁上均焊接有两个挡板20，上下侧的挡板20分别活动设置于上下侧的条形槽19中；包覆箱体1的右侧壁下端通过螺栓和支架固定有一号电机5，一号电机5的输出端穿过
包覆箱体1的右侧壁后，通过联轴器连接有一号传动轴4，一号传动轴4的左端通过轴承旋转连接于包覆箱体1的左侧壁上，一号传动轴4上通过螺栓铆接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的上端通过螺栓铆接有软毛刷13，软毛刷13活动设置于前后侧的转盘3之间，软毛刷13活动设置于储液箱体11中（螺旋搅拌叶10的安装高度可以满足软毛刷13在储液箱体11内正常活动）；储液箱体11的右侧壁上通过螺栓和支架固定有二号电机6，二号电机6的输出端穿过储液箱体11的右侧壁后，通过联轴器连接有二号传动轴9，二号传动轴9的左端通过轴承旋转连接于储液箱体11的左侧壁上，二号传动轴9上焊接有螺旋搅拌叶10；位于内侧的转盘3的顶壁上通过螺栓铆接有内置电源2，电动伸缩杆12和四号电机27均通过导线与内置电源2相连接；包覆箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织物生产的浆料包覆装置，它包含包覆箱体（1）、支撑板（7）、储液箱体（11）、一号箱门（24）和二号箱门（28）；包覆箱体（1）的底壁四角上均固定连接有支撑板（7），包覆箱体（1）的底壁中间贯通固定连接有储液箱体（11），包覆箱体（1）的左侧通过合页活动设置有一号箱门（24），储液箱体（11）的前侧通过合页活动设置有二号箱门（28）；其特征在于：它还包含转盘（3）、电动伸缩杆（12）、软毛刷（13）、三号传动轴（14）、丝杆（17）、丝母块（18）、弧形板（21）和弹簧（23）；包覆箱体（1）的后侧壁上固定连接有三号电机（26），三号电机（26）的输出端穿过包覆箱体（1）的后侧壁后，固定连接有三号传动轴（14），三号传动轴（14）的前端通过轴承旋转连接于包覆箱体（1）的前侧壁上，三号传动轴（14）上套设固定有两个转盘（3）；位于后侧的转盘（3）的后侧壁上左右对称固定连接有四号电机（27），四号电机（27）的输出端穿过后侧的转盘（3）后，固定连接有丝杆（17），丝杆（17）的前端通过轴承旋转连接于前侧的转盘（3）上，丝杆（17）上旋转连接有丝母块（18），丝母块（18）的内侧壁上均固定连接有导向块（16），导向块（16）内均活动穿设有导柱（15），导柱（15）的前后端分别固定连接于前后侧的转盘（3）上；丝母块（18）的外侧壁上均固定连接有弹簧（23），弹簧（23）的外端均固定连接有弧形板（21），弧形板（21）的弧形外侧壁上均固定连接有海绵垫（22）；包覆箱体（1）的右侧壁下端固定连接有一号电机（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡永，曹昳，杨春雨，张祥，
申请(专利权)人：常州安勤纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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