一种可循环四面弹复合材料洗涤装置制造方法及图纸

技术编号:32638346 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-12 18:13
本实用新型专利技术属于复合材料清洁技术领域,一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括清洁箱体,所述清洁箱体底部四角均焊接有支撑腿,且清洁箱体底部连通有排水管,所述清洁箱体顶部一侧内壁安装有支撑辊,且清洁箱体底部内壁安装有张紧辊。本实用新型专利技术通过利用支撑辊、张紧辊和定位辊实现对复合材料的固定定位作用,当复合材料浸湿后,首先利用存料盒内部存储的洗涤剂洒在复合材料表面,然后利用伺服电机驱动毛刷板进行旋转,实现对复合材料两面的清洁处理,可以有效提高复合材料的清洁效果,并且利用洗涤剂清洗过后,利用喷淋头再进行喷水清洁处理,防止复合材料表面残留清洗剂。防止复合材料表面残留清洗剂。防止复合材料表面残留清洗剂。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环四面弹复合材料洗涤装置


[0001]本技术涉及复合材料清洁
,尤其涉及一种可循环四面弹复合材料洗涤装置。

技术介绍

[0002]四面弹,是一种主要用于沙发套,服装等弹性好的布料。四面弹氨纶织物根据用途需要,可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物(又称四面弹)。四面弹是一种织物的简称。这种织物弹性较好。成分中氨纶的比例比较大。一般是用于服装。
[0003]而四面弹复合材料在生产的过程中,往往需要对复合材料进行初步洗涤才能进行后续生产,而现有的洗涤装置大多仅仅只能够对复合面料进行单面清洁,而这样的清洁方式效率不高,还需要对面料进行另一面清洁,从而会浪费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可循环四面弹复合材料洗涤装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,包括清洁箱体,所述清洁箱体底部四角均焊接有支撑腿,且清洁箱体底部连通有排水管,所述清洁箱体顶部一侧内壁安装有支撑辊,且清洁箱体底部内壁安装有张紧辊,所述清洁箱体顶部内壁安装有两个定位辊,且两个定位辊之间设有U型夹板,所述U型夹板顶部和底部均设有伺服电机,且U型夹板一端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆安装在固定架上。
[0007]优选的,所述清洁箱体两侧外壁均开有矩形通槽,且矩形通槽尺寸与复合材料尺寸相适配。
[0008]优选的,所述伺服电机输出轴处均安装有毛刷板,且毛刷板尺寸与U型夹板内壁尺寸相适配。
[0009]优选的,所述清洁箱体顶部安装有存料盒,且存料盒底部内壁设有等距离分布的连接管。
[0010]优选的,所述清洁箱体上方设有进水管,且进水管底部内壁连接有等距离分布的喷淋头。
[0011]优选的,所述伺服电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本设计的复合材料洗涤装置,通过利用支撑辊、张紧辊和定位辊实现对复合材料的固定定位作用,当复合材料浸湿后,首先利用存料盒内部存储的洗涤剂洒在复合材料表面,然后利用伺服电机驱动毛刷板进行旋转,实现对复合材料两面的清洁处理,可以有效提高复合材料的清洁效果,并且利用洗涤剂清洗过后,利用喷淋头再进行喷水清洁处理,防止
复合材料表面残留清洗剂。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可循环四面弹复合材料洗涤装置的整体结构主视图;
[0015]图2为本技术提出的一种可循环四面弹复合材料洗涤装置的整体结构侧视图;
[0016]图3为本技术提出的一种可循环四面弹复合材料洗涤装置的整体结构俯视图。
[0017]图中:1清洁箱体、2支撑腿、3排水管、4矩形通槽、5支撑辊、6张紧辊、7定位辊、8U型夹板、9伺服电机、10毛刷板、11电动伸缩杆、12固定架、13存料盒、14连接管、15进水管、16喷淋头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,包括清洁箱体1,所述清洁箱体1底部四角均焊接有支撑腿2,且清洁箱体1底部连通有排水管3,所述清洁箱体1两侧外壁均开有矩形通槽4,且矩形通槽4尺寸与复合材料尺寸相适配,所述清洁箱体1顶部一侧内壁安装有支撑辊5,且清洁箱体1底部内壁安装有张紧辊6,所述清洁箱体1顶部内壁安装有两个定位辊7,且两个定位辊7之间设有U型夹板8,所述伺服电机9输出轴处均安装有毛刷板10,且毛刷板10尺寸与U型夹板8内壁尺寸相适配,通过利用支撑辊5、张紧辊6和定位辊7实现对复合材料的固定定位作用,当复合材料浸湿后,首先利用存料盒13内部存储的洗涤剂洒在复合材料表面,然后利用伺服电机9驱动毛刷板10进行旋转,实现对复合材料两面的清洁处理,可以有效提高复合材料的清洁效果,并且利用洗涤剂清洗过后,利用喷淋头16再进行喷水清洁处理,防止复合材料表面残留清洗剂;
[0020]所述U型夹板8顶部和底部均设有伺服电机9,且U型夹板8一端连接有电动伸缩杆11,所述伺服电机9和电动伸缩杆11均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,所述电动伸缩杆11安装在固定架12上,所述清洁箱体1顶部安装有存料盒13,且存料盒13底部内壁设有等距离分布的连接管14,所述清洁箱体1上方设有进水管15,且进水管15底部内壁连接有等距离分布的喷淋头16。
[0021]工作原理:当使用该复合材料洗涤装置时,首先将清洁箱体1内部倒入清水,然后将复合材料穿插在支撑辊5、张紧辊6和定位辊7之间,固定完毕之后将U型夹板8穿插在复合材料两面,将存料盒13内部倒入清洗剂,清洗剂会从连接管14流出,然后启动伺服电机9,伺服电机9会带动毛刷板10进行转动,从而对复合材料的两面进行清洗,清洗完毕之后复合材料会不断的向后移动,此时利用喷淋头16对复合材料进行清洗。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,包括清洁箱体(1),其特征在于,所述清洁箱体(1)底部四角均焊接有支撑腿(2),且清洁箱体(1)底部连通有排水管(3),所述清洁箱体(1)顶部一侧内壁安装有支撑辊(5),且清洁箱体(1)底部内壁安装有张紧辊(6),所述清洁箱体(1)顶部内壁安装有两个定位辊(7),且两个定位辊(7)之间设有U型夹板(8),所述U型夹板(8)顶部和底部均设有伺服电机(9),且U型夹板(8)一端连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)安装在固定架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种可循环四面弹复合材料洗涤装置,其特征在于,所述清洁箱体(1)两侧外壁均开有矩形通槽(4),且矩形通槽(4)尺寸与复合材料尺寸相适配。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟江
申请(专利权)人:吴江市蜂球丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:

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