本发明专利技术涉及一种盖印设备,尤其涉及一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。本发明专利技术的技术问题为:提供一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。技术方案:一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,包括有框体、印板、升降机构、夹紧机构和加墨机构,框体内滑动式设有印板,框体左侧设有升降机构,升降机构左侧设有夹紧机构,框体前侧设有加墨机构。有益效果:人们通过气缸伸缩杆伸长带动第二螺旋杆向上移动,进而调动陶瓷瓶向下移动与印板接触,从而对陶瓷瓶底部进行印刷;人们通过第一楔形块与第二楔形块接触,使得第二楔形块不再挡住导管,墨水将通过导管流至第一墨盒内。内。内。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备
[0001]本专利技术涉及一种盖印设备,尤其涉及一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
技术介绍
[0002]陶与瓷不同,陶是用泥巴烧出来的,瓷是将瓷石打成粉末,搅拌成浆,倒入模具制作成的,同一温度烧出来的陶和瓷,瓷的硬度要强一些,现代的家居装饰品,仅仅实用是不够的,越来越多的设计者融入巧妙的心思,将美化家居的功能应用在于平凡的家居装饰品,为了使陶瓷瓶更加美观,使其印上标志,都会对陶瓷瓶底部进行刷漆,大部分对陶瓷瓶进行刷漆时,是使用夹具夹紧陶瓷瓶,再对其蘸料,这样的刷漆方式无法确保刷漆面积均匀,无法二次进行刷漆,造成浪费,陶瓷瓶是易碎物品,人工对陶瓷瓶刷漆较费力,容易沾上手。
[0003]因此,需要设计一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
技术实现思路
[0004]为了克服陶瓷瓶是易碎物品,人工对陶瓷瓶刷漆较费力,容易沾上手的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
[0005]技术方案:一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,包括有框体、印板、升降机构、夹紧机构和加墨机构,框体右侧设有升降机构,升降机构左侧设有夹紧机构,框体前侧设有加墨机构,加墨机构的某个部件上设有印板。
[0006]可选的,升降机构包括有气缸、第一支撑板、第一螺旋杆、第一齿轮、第二螺旋杆、第二齿轮和置物板,框体右侧设有气缸,气缸伸缩杆上设有第一螺旋杆,框体顶部右侧设有第一支撑板,第一支撑板上滑动式设有第二螺旋杆,第一螺旋杆与第一支撑板滑动式配合,第一支撑板上前侧转动式设有第一齿轮,第一支撑板上后侧转动式设有第二齿轮,第一齿轮与第一螺旋杆螺纹式连接,第二齿轮与第二螺旋杆螺纹式连接,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第一螺旋杆底部设有置物板。
[0007]可选的,夹紧机构包括有夹块、连接杆、把手和第一回力弹簧,置物板上前后对称滑动式均匀设有三个连接杆,连接杆内侧均设有夹块,夹块与置物板之间均连接有第一回力弹簧,连接杆外侧均设有把手。
[0008]可选的,加墨机构包括有第一墨盒、第二回力弹簧、海绵块、悬浮球、导管、滑槽块、第一楔形块、第二楔形块、第三回力弹簧和第二墨盒,框体内底部均匀设有三个第一墨盒,第一墨盒上均滑动式设有海绵块,海绵块与第一墨盒之间均连接有第二回力弹簧,第一墨盒上均左右对称设有滑槽块,两个滑槽块之间均滑动式设有第一楔形块,框体前侧设有第二墨盒,第一墨盒均与第二墨盒之间连接有导管,第一楔形块后侧均设有悬浮球,悬浮球均在第一墨盒内,导管前侧均滑动式设有第二楔形块,第二楔形块与第二墨盒之间均连接有四个第三回力弹簧,第二楔形块均与第一楔形块配合。
[0009]可选的,还包括有下料机构,下料机构包括有第二支撑板、第一卡块和第四回力弹簧,框体顶部前后对称均匀设有三个第二支撑板,第二支撑板上均滑动式设有第一卡块,第一卡块与第二支撑板之间均连接有第四回力弹簧。
[0010]可选的,还包括有按压机构,按压机构包括有滑块、第五回力弹簧、第三楔形块和齿条,框体内前后对称均滑动式设有两个滑块,滑块均与印板相连,滑块与框体之间均连接有第五回力弹簧,印板右侧设有第三楔形块,框体右侧滑动式设有齿条,齿条与第二齿轮啮合,齿条下侧与第三楔形块接触。
[0011]可选的,还包括有开合机构,开合机构包括有合页、门板、卡槽块和第二卡块,框体右后侧设有卡槽块,框体后侧通过合页转动式设有门板,门板右侧转动式设有第二卡块,第二卡块与卡槽块配合。
[0012]可选的,夹块的外侧设有橡胶。
[0013]本专利技术的有益效果:1、人们通过气缸伸缩杆伸长带动第二螺旋杆向上移动,进而调动陶瓷瓶向下移动与印板接触,从而对陶瓷瓶底部进行印刷;2、人们通过第一楔形块与第二楔形块接触,使得第二楔形块不再挡住导管,墨水将通过导管流至第一墨盒内;3、人们通过齿条向左侧移动带动第三楔形块向下移动,进而带动印板向下移动蘸上墨水。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的升降机构立体结构部分示意图。
[0016]图3为本专利技术的夹紧机构立体结构部分示意图。
[0017]图4为本专利技术的加墨机构立体结构部分示意图。
[0018]图5为本专利技术的加墨机构立体结构部分示意图。
[0019]图6为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的按压机构立体结构部分示意图。
[0021]图8为本专利技术的按压机构立体结构部分示意图。
[0022]图9为本专利技术的开合机构立体结构示意图。
[0023]附图中的标记:1_框体,2_印板,3_升降机构,30_气缸,31_第一支撑板,32_第一螺旋杆,33_第一齿轮,34_第二螺旋杆,35_第二齿轮,36_置物板,4_夹紧机构,40_夹块,41_连接杆,42_把手,43_第一回力弹簧,5_加墨机构,50_第一墨盒,51_第二回力弹簧,52_海绵块,53_悬浮球,54_导管,55_滑槽块,56_第一楔形块,57_第二楔形块,58_第三回力弹簧,59_第二墨盒,6_下料机构,60_第二支撑板,61_第一卡块,62_第四回力弹簧,7_按压机构,70_滑块,71_第五回力弹簧,72_第三楔形块,74_齿条,8_开合机构,80_合页,81_门板,82_卡槽块,83_第二卡块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0025]实施例1
一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,如图1
‑
9所示,包括有框体1、印板2、升降机构3、夹紧机构4和加墨机构5,框体1内滑动式设有印板2,框体1右侧设有升降机构3,升降机构3左侧设有夹紧机构4,框体1前侧设有加墨机构5。
[0026]当人们需要将陶瓷瓶底部盖印时,人们启动夹紧机构4将陶瓷瓶进行夹紧,随后启动升降机构3带动陶瓷瓶向下移动与印板2接触,从而便可对陶瓷瓶底部进行印刷,当陶瓷瓶印刷完毕,控制升降机构3工作带动陶瓷瓶向上移动,人们打开夹紧机构4将陶瓷瓶取出即可。
[0027]升降机构3包括有气缸30、第一支撑板31、第一螺旋杆32、第一齿轮33、第二螺旋杆34、第二齿轮35和置物板36,框体1右侧设有气缸30,气缸30伸缩杆上设有第一螺旋杆32,框体1顶部右侧设有第一支撑板31,第一支撑板31上滑动式设有第二螺旋杆34,第一螺旋杆32与第一支撑板31滑动式配合,第一支撑板31上前侧转动式设有第一齿轮33,第一支撑板31上后侧转动式设有第二齿轮35,第一齿轮33与第一螺旋杆32螺纹式连接,第二齿轮35与第二螺旋杆34螺纹式连接,第二齿轮35与第一齿轮33相啮合,第一螺旋杆32底部设有置物板36。
[0028]当陶瓷瓶印刷完毕,初始状态气缸30已启动,气缸30伸缩杆伸长带动第一螺旋杆32向上移动,进而带动第一齿轮33转动,第一齿轮33转动带动第二齿轮35转动,进而带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,包括有框体(1)、印板(2)、升降机构(3)、夹紧机构(4)和加墨机构(5),框体(1)右侧设有升降机构(3),升降机构(3)左侧设有夹紧机构(4),框体(1)前侧设有加墨机构(5),加墨机构(5)的某个部件上设有印板(2)。2.按照权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,升降机构(3)包括有气缸(30)、第一支撑板(31)、第一螺旋杆(32)、第一齿轮(33)、第二螺旋杆(34)、第二齿轮(35)和置物板(36),框体(1)右侧设有气缸(30),气缸(30)伸缩杆上设有第一螺旋杆(32),框体(1)顶部右侧设有第一支撑板(31),第一支撑板(31)上滑动式设有第二螺旋杆(34),第一螺旋杆(32)与第一支撑板(31)滑动式配合,第一支撑板(31)上前侧转动式设有第一齿轮(33),第一支撑板(31)上后侧转动式设有第二齿轮(35),第一齿轮(33)与第一螺旋杆(32)螺纹式连接,第二齿轮(35)与第二螺旋杆(34)螺纹式连接,第二齿轮(35)与第一齿轮(33)相啮合,第一螺旋杆(32)底部设有置物板(36)。3.按照权利要求2所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,夹紧机构(4)包括有夹块(40)、连接杆(41)、把手(42)和第一回力弹簧(43),置物板(36)上前后对称滑动式均匀设有三个连接杆(41),连接杆(41)内侧均设有夹块(40),夹块(40)与置物板(36)之间均连接有第一回力弹簧(43),连接杆(41)外侧均设有把手(42)。4.按照权利要求3所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,加墨机构(5)包括有第一墨盒(50)、第二回力弹簧(51)、海绵块(52)、悬浮球(53)、导管(54)、滑槽块(55)、第一楔形块(56)、第二楔形块(57)、第三回力弹簧(58)和第二墨盒(59),框体(1)内底部均匀设有三个第一墨盒(50),第一墨盒(50)上均滑动式设有海绵块(52),海绵块(52)与第一墨盒(50)之间均连接有第二回力...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秀君,
申请(专利权)人:张秀君,
类型:发明
国别省市:
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