一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构，属于碾压混凝土运输技术领域，该河道中钢管混凝土立柱支撑结构包括河床主体和胶带机桁架主体，河床主体上通过基坑设置有边跨基座和中跨基座，边跨基座的内部固定安装有边跨柱脚，边跨柱脚的顶端固定连接有第一钢管立柱，第一钢管立柱的顶端通过第一连接构件固定安装有第二钢管立柱。该河道中钢管混凝土立柱支撑结构，根据现场实际情况，选用坚硬的河床主体作为基础，然后现场进行边跨基座和中跨基座的浇注，施工更加便捷，边跨柱脚和中跨柱脚可采用埋入式，从而保障能够稳固的支撑固定，然后分别将第一钢管立柱和第三钢管立柱用嵌套固定于边跨基座和中跨基座正上方。嵌套固定于边跨基座和中跨基座正上方。嵌套固定于边跨基座和中跨基座正上方。

【技术实现步骤摘要】
一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构


[0001]本技术属于碾压混凝土运输
，具体涉及一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，我国的水利水电工程也在快速的发展，在水电站的建设施工中主要包括拦河坝和引水隧洞施工，拦河坝为碾压混凝土重力坝，混凝土方量较大，通常采用高线绕坝道路自卸车运输的方式运输，路线较长，道路较窄，同时还可能需要承担地方交通车辆通行，采用传统自卸车辆方式运输，不仅效率较低，安全隐患较大，而且投资成本较高，为了项目降本增效，减小安全隐患，故采用胶带运输机运输碾压混凝土。
[0003]目前传统的胶带运输机运输线路在布置时，由于施工环境的复杂多变，传统的支撑结构不能够有效的满足线路布置需求，导致运输线路转弯较多，转弯半径较小，从而导致胶带机转接头个数增加，胶带机爬升难度大，大大降低了运输强度和效率，不仅增加了安全隐患，还提高了施工成本，延长了施工周期，使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构，旨在解决现有技术中输送效率低成本高和使用局限性高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构，包括河床主体和胶带机桁架主体，所述河床主体上通过基坑设置有边跨基座和中跨基座，所述边跨基座的内部固定安装有边跨柱脚，所述边跨柱脚的顶端固定连接有第一钢管立柱，所述第一钢管立柱的顶端通过第一连接构件固定安装有第二钢管立柱，所述第一钢管立柱和第二钢管立柱的内部均设置有第一混凝土，且所述第一钢管立柱的外表面固定安装有第一撑杆，所述第一撑杆的另一端固定安装在河床主体上，所述中跨基座的内部对称设置有中跨柱脚，所述中跨柱脚的顶端固定连接有第三钢管立柱，所述第三钢管立柱的顶端通过第二连接构件固定安装有第四钢管立柱，所述第三钢管立柱和第四钢管立柱的内部均设置有第二混凝土，且所述第三钢管立柱的外表面固定安装有第二撑杆，所述第二撑杆的另一端固定安装在河床主体上，所述第二钢管立柱额第四钢管立柱的顶端均与胶带机桁架主体固定安装。
[0006]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到保障支撑稳定性的效果，作为本技术一种优选的，所述边跨柱脚的数量为至少两个，至少两个所述边跨柱脚以矩形阵列排列在边跨基座的内部。
[0007]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到提高安装效率的效果，作为本技术一种优选的，所述第一连接构件包括固定安装在第一钢管立柱内部的边跨嵌套和固定安装在第二钢管立柱内部的边跨钢衬，所述边跨嵌套与边跨钢衬为焊接连接。
[0008]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到保障连接安全的效果，作为
本技术一种优选的，所述第二连接构件包括固定安装在第三钢管立柱内部的中跨嵌套和固定安装在第四钢管立柱内部的中跨钢衬，所述中跨嵌套与中跨钢衬为焊接连接。
[0009]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到提高支撑强度的效果，作为本技术一种优选的，所述第一混凝土和第二混凝土采用的材质均为C30自密实混凝土。
[0010]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到提高使用寿命的效果，作为本技术一种优选的，所述第一钢管立柱、第二钢管立柱、第三钢管立柱和第四钢管立柱的外表面均设置有防锈漆层。
[0011]为了使得该一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构达到提高防护效果的作用，作为本技术一种优选的，所述边跨基座和中跨基座的外表面均设置有护角块石。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该河道中钢管混凝土立柱支撑结构，根据现场实际情况，选用坚硬的河床主体作为基础，然后现场进行边跨基座和中跨基座的浇注，施工更加便捷，边跨柱脚和中跨柱脚可采用埋入式，从而保障能够稳固的支撑固定，然后分别将第一钢管立柱和第三钢管立柱用嵌套固定于边跨基座和中跨基座正上方，深入混凝土地面以下，然后进行钢管混凝土的浇注，钢管混凝土浇筑预制边跨采用等截面四支柱，中跨采用等截面双支柱，能够有效的满足不同位置的支撑需求，降低施工成本的同时保障支撑的稳定安全性，上下节钢管采用全熔透坡口焊焊接，有利于提高施工效率，然后分别进行混凝土的浇注，采用外部振动器，于钢管外部振捣，能够快速完成支撑结构的安装，然后将胶带机桁架主体安装在支撑结构上，不仅满足抗水流冲刷及漂石碰撞，还满足胶带运输机支撑结构设计及现行标准要求，提高了支撑结构的抗压性能，缩短了胶带机运输距离，减少了转弯个数，增加了单条皮带直线运输长度，提高了运输强度及效率，同时减少了筹建期资本投入，降低施工成本，提高了施工效率，缩短施工周期，能够有效的满足线路布置需求，大大降低了使用的局限性，实用性更强。
[0014]2、该河道中钢管混凝土立柱支撑结构，经过至少两个边跨柱脚通过埋入式安装在边跨基座内，安装更加方便的同时能够稳固的固定放置，经过边跨嵌套和边跨钢衬焊接连接第一钢管立柱和第二钢管立柱，在第一钢管立柱顶端焊接钢板，钢板与钢管连接处焊块肋板，对角等距焊接，安装连接更加简单快捷，有效的提高安装效率，保障使用时能够适应不同环境，提高使用灵活性，经过防锈漆层能够有效的避免空气及水流对钢管的腐蚀，从而提高支撑结构的使用寿命，有利于降低施工成本，为了进一步减少水流冲刷，加强防护，拟挑选粒径均匀的块石紧贴基座表面摆放。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的具体实施例中正视结构示意图；
[0017]图2为本技术中的具体实施例中边跨基座结构示意图；
[0018]图3为本技术中的具体实施例中中跨基座结构示意图；
[0019]图4为本技术中的具体实施例中边跨支撑平面结构示意图；
[0020]图5为本技术中的具体实施例中中跨支撑平面结构示意图；
[0021]图6为本技术中的具体实施例中第一连接构件结构示意图。
[0022]图中：1、河床主体；2、胶带机桁架主体；3、边跨基座；4、中跨基座；5、边跨柱脚；6、第一钢管立柱；7、第二钢管立柱；8、第一混凝土；9、第一撑杆；10、中跨柱脚；11、第三钢管立柱；12、第四钢管立柱；13、第二混凝土；14、第二撑杆；15、边跨嵌套；16、边跨钢衬；17、中跨嵌套；18、中跨钢衬。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构，包括河床主体(1)和胶带机桁架主体(2)，其特征在于：所述河床主体(1)上通过基坑设置有边跨基座(3)和中跨基座(4)，所述边跨基座(3)的内部固定安装有边跨柱脚(5)，所述边跨柱脚(5)的顶端固定连接有第一钢管立柱(6)，所述第一钢管立柱(6)的顶端通过第一连接构件固定安装有第二钢管立柱(7)，所述第一钢管立柱(6)和第二钢管立柱(7)的内部均设置有第一混凝土(8)，且所述第一钢管立柱(6)的外表面固定安装有第一撑杆(9)，所述第一撑杆(9)的另一端固定安装在河床主体(1)上，所述中跨基座(4)的内部对称设置有中跨柱脚(10)，所述中跨柱脚(10)的顶端固定连接有第三钢管立柱(11)，所述第三钢管立柱(11)的顶端通过第二连接构件固定安装有第四钢管立柱(12)，所述第三钢管立柱(11)和第四钢管立柱(12)的内部均设置有第二混凝土(13)，且所述第三钢管立柱(11)的外表面固定安装有第二撑杆(14)，所述第二撑杆(14)的另一端固定安装在河床主体(1)上，所述第二钢管立柱(7)额第四钢管立柱(12)的顶端均与胶带机桁架主体(2)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种河道中钢管混凝土立柱支撑结构，其特征在于：所述边跨柱脚(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞祥，王亮，史红伟，范兴利，薛杰，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：