本实用新型专利技术公开了一种阀座加工的装夹装置，包括支撑板，还包括多个支撑座、定位机构、压紧机构，所述多个支撑座间隔地布置在支撑板上，支撑座上设有斜面，所述定位机构和压紧机构分别固定在支撑座的斜面上，所述定位机构和压紧机构均为多个，每个定位机构的一侧配合有一个压紧机构，定位机构包括定位支座、定位销，定位销的一端与定位支座固定，定位销的另一端为与阀座配合的自由端，阀座与定位销配合后，压紧机构对阀座施加压力使阀座被夹紧在定位支座与压紧机构之间。本实用新型专利技术具有能够提升装夹效率的优点。装夹效率的优点。装夹效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
阀座加工的装夹装置
[0001]本技术涉及一种阀座加工的装夹装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但现有技术的铣阀座一般固定方式固定效率不高。
技术实现思路
[0003]本实用新提供一种能够提升装夹效率的阀座加工的装夹装置。
[0004]阀座加工的装夹装置，包括支撑板，还包括多个支撑座、定位机构、压紧机构，所述多个支撑座间隔地布置在支撑板上，支撑座上设有斜面，所述定位机构和压紧机构分别固定在支撑座的斜面上，所述定位机构和压紧机构均为多个，每个定位机构的一侧配合有一个压紧机构，定位机构包括定位支座、定位销，定位销的一端与定位支座固定，定位销的另一端为与阀座配合的自由端，阀座与定位销配合后，压紧机构对阀座施加压力使阀座被夹紧在定位支座与压紧机构之间。
[0005]进一步地，压紧机构包括直线驱动器、第一压紧部件、第一铰接部件，直线驱动器的动力输出端与第一压紧部件的一端铰接，第一压紧部件的中部与第一铰接部件的一端铰接，第一铰接部件的另一端与直线驱动器或者支撑座铰接。
[0006]进一步地，还包括对阀座中部形成支撑的中间支撑座，中间支撑座固定于支撑座的斜面上。
[0007]进一步地，还包括分度机构，分度机构包括分度驱动器、第一分度支座、第一转台、第二分度支座、第二转台，分度驱动器穿过分度支座并与分度支座间隙配合，分度驱动器与转台固定连接，转台与支撑板的一端固定，支撑板的另一端与第二转台固定，第二转台(13)与第二分度支座可转动配合。
[0008]进一步地，还包括底板、螺栓，底板上间隔设置有多个T形凹槽，第一分度支座和第二分度支座分别通过螺栓与T形凹槽配合后，使第一分度支座和第二分度支座与底板紧固成一体。
[0009]本技术使用时，先将阀座与定位销配合，通过定位销对阀座形成初始定位结构，再通过压紧机构对阀座施加压力使阀座A被夹紧在定位支座与压紧机构之间，从而对阀座形成夹持。本技术的同一装夹装置上能夹持多个阀座，并且能对阀座形成快速装夹，具有装夹效率高的优点。
附图说明
[0010]图1为阀座加工的装夹装置的立体图；
[0011]图2为阀座加工的装夹装置在另一个方向的立体图；
[0012]图3为支撑座的立体图；
[0013]图4为第一分度支座的示意图；
[0014]附图中的标记：
[0015]阀座A，支撑板1，支撑座2，斜面2a，定位支座3，定位销4，直线驱动器5，第一压紧部件6，第一铰接部件7，中间支撑座8，分度驱动器9，第一分度支座10，第一转台11，第二分度支座12，第二转台13，底板14，T形凹槽15。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图4和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0017]本技术的阀座加工的装夹装置，包括支撑板1，还包括多个支撑座2、定位机构、压紧机构，所述多个支撑座2间隔地布置在支撑板1上，支撑座2上设有斜面2a，所述定位机构和压紧机构分别固定在支撑座2的斜面2a上，所述定位机构和压紧机构均为多个，每个定位机构的一侧配合有一个压紧机构，定位机构包括定位支座3、定位销4，定位销4的一端与定位支座3固定，定位销4的另一端为与阀座A配合的自由端，阀座A与定位销4配合后，压紧机构对阀座A施加压力使阀座A被夹紧在定位支座3与压紧机构之间。
[0018]本技术使用时，先将阀座A与定位销4配合，通过定位销4对阀座A形成初始定位结构，再通过压紧机构对阀座A施加压力使阀座A被夹紧在定位支座3与压紧机构之间，从而对阀座A形成夹持。本技术能对阀座A形成快速装夹，具有装夹效率高的优点。
[0019]压紧机构包括直线驱动器5、第一压紧部件6、第一铰接部件7，直线驱动器5的动力输出端与第一压紧部件6的一端铰接，第一压紧部件6的中部与第一铰接部件7的一端铰接，第一铰接部件7的另一端与直线驱动器5或者支撑座2铰接。直线驱动器5可以采用气缸、液压缸等直线驱动部件，斜面2a上设有安装孔2b，所述直线驱动器5的一部配合在安装孔内，这样有利于节约空间，使装夹装置的结构更为紧凑化。
[0020]当直线驱动器5工作时，直线驱动器5驱动第一压紧部件6的一端转动，第一压紧部件6在第一铰接部件7的作用下，第一压紧部件6的另一端向阀座A靠拢，最终第一压紧部件6的另一端压在阀座A上。
[0021]由于压紧机构和定位机构的配合对阀座A的端部形成夹持作用，对于长度较长的阀座A来说，由于阀座A的中部为悬空状态，如果中部没有获得支撑，在加工过程中受刀具的切削作用力可能会发生弯曲，因此，本技术还包括对阀座A中部形成支撑的中间支撑座8，中间支撑座8固定于支撑座2的斜面2a上。中间支撑座8的截面呈L型，这样中间支撑座8的一部分用来与支撑座2固定，中间支撑座8的另一部分则用来支撑阀座A。
[0022]本技术中，由于阀座A的一面为曲面，因此，在加工时需要对阀座A表面的多个部位进行加工，为了便于加工，使阀座A与刀具在相应的位置适配，本技术还包括分度机构，分度机构包括分度驱动器9、第一分度支座10、第一转台11、第二分度支座12、第二转台13，分度驱动器9穿过分度支座10并与分度支座10间隙配合，分度驱动器9与转台11固定连接，转台11与支撑板1的一端固定，支撑板1的另一端与第二转台13固定，第二转台13与第
二分度支座12可转动配合。分度驱动器9可以采用步进电机。
[0023]分度驱动器9工作时驱动第一转台11旋转，第一转台11依次带动支撑板1和第二转台13转动，从而使被夹持在装夹装置上的阀座A转动到需要位置。
[0024]还包括底板14、螺栓，底板14上间隔设置有多个T形凹槽15，第一分度支座10和第二分度支座12分别通过螺栓与T形凹槽15配合后，使第一分度支座10和第二分度支座12与底板14紧固成一体。本实施例中，设置T形凹槽15的目的在于，一方面便于调节第一分度支座10和第二分度支座12的位置，另一方面，便于在第一分度支座10和第二分度支座12之间固定不同长度的支撑板1。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本技术的较优实施例用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，当不是限制本技术的专利范围；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围；另外，将本技术的技术方案直接或间接的运用在其他相关的
，均同理包括在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀座加工的装夹装置，包括支撑板(1)，其特征在于，还包括多个支撑座(2)、定位机构、压紧机构，所述多个支撑座(2)间隔地布置在支撑板(1)上，支撑座(2)上设有斜面(2a)，所述定位机构和压紧机构分别固定在支撑座(2)的斜面(2a)上，所述定位机构和压紧机构均为多个，每个定位机构的一侧配合有一个压紧机构，定位机构包括定位支座(3)、定位销(4)，定位销(4)的一端与定位支座(3)固定，定位销(4)的另一端为与阀座(A)配合的自由端，阀座(A)与定位销(4)配合后，压紧机构对阀座(A)施加压力使阀座(A)被夹紧在定位支座(3)与压紧机构之间。2.根据权利要求1所述的阀座加工的装夹装置，其特征在于，压紧机构包括直线驱动器(5)、第一压紧部件(6)、第一铰接部件(7)，直线驱动器(5)的动力输出端与第一压紧部件(6)的一端铰接，第一压紧部件(6)的中部与第一铰接部件(7)的一端铰接，第一铰接部件(7)的另一端与直线驱动器(5)或者支撑座(2)铰接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃康，
申请(专利权)人：常州市硕鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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