吸液发热件、雾化器及气溶胶发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吸液发热件、雾化器及气溶胶发生装置，吸液发热件通过在内部具有第一微孔结构的第一陶瓷基体上设有发热线路，发热线路包括由若干第一弧形线路呈同心圆弧排布构成的第一发热结构，以及由若干第二弧形线路呈同心圆弧排布构成的第二发热结构，且所述第一发热结构与所述第二发热结构对称设置。则在使用时，仅需利用第一微孔结构吸附和存储气溶胶形成基质，便可使得气溶胶形成基质均匀地分散于第一陶瓷基体内部。这样，呈同心圆弧排布设置的发热线路在通电后产生的热量，由第一陶瓷基体均匀地传递至第一陶瓷基体，使得吸液发热件上的温度分布均匀，进而使得气溶胶形成基质均匀受热，提高雾化效率和雾化效果。提高雾化效率和雾化效果。提高雾化效率和雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
吸液发热件、雾化器及气溶胶发生装置


[0001]本技术属于模拟吸烟
，特别地，涉及一种吸液发热件、雾化器及气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶发生装置是一种较为常见的仿真香烟电子产品，其主要包括电源装置和雾化器，通过电源装置对雾化器中的发热件进行供电，使发热件在电驱动下加热气溶胶形成基质产生烟雾，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。
[0003]当前，在陶瓷体上设置发热线路的吸液发热件，由于发热线路的排布设置欠佳，导致吸液发热件上温度分布不均匀，从而使得气溶胶形成基质受热不均匀，影响雾化效率和雾化效果。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种通过将发热线路呈同心圆弧排布，使得温度分布均匀，提高雾化效率和雾化效果的吸液发热件。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种吸液发热件，用于雾化器，包括：
[0006]第一陶瓷基体，内部具有吸附并存储气溶胶形成基质的第一微孔结构，且由所述气溶胶形成基质雾化形成的烟雾可通过所述第一微孔结构传输至所述第一陶瓷基体的至少部分外表面；以及
[0007]加热元件，用于在通电后加热并雾化气溶胶形成基质，所述加热元件包括设置于所述第一陶瓷基体上的发热线路，所述发热线路包括由若干第一弧形线路呈同心圆弧排布的第一发热结构，以及由若干第二弧形线路呈同心圆弧排布的第二发热结构，且所述第一发热结构与所述第二发热结构对称设置。
[0008]进一步地，所述第一发热结构还包括将相邻所述第一弧形线路电性相连的第一连接线路，以及与位于所述第一发热结构最外侧的第一弧形线路电性相连的第一电极，所述第二发热结构还包括将相邻所述第二弧形线路电性相连的第二连接线路，以及与位于所述第二发热结构最外侧的第二弧形线路电性相连的第二电极，位于所述第一发热结构最内侧的第一弧形线路与位于所述第二发热结构最内侧的第二弧形线路电性相连。
[0009]进一步地，相邻所述第一弧形线路之间的间距相等，和/或相邻所述第二弧形线路之间的间距相等。
[0010]进一步地，所述吸液发热件还包括与所述第一陶瓷基体叠置的第二陶瓷基体，所述第二陶瓷基体内部具有吸附并存储气溶胶形成基质的第二微孔结构，由所述气溶胶形成基质雾化形成的烟雾可通过所述第二微孔结构传输至所述第二陶瓷基体的至少部分外表面，所述加热元件夹设于所述第一陶瓷基体与所述第二陶瓷基体之间。
[0011]进一步地，所述加热元件还包括夹设于所述第一陶瓷基体与所述第二陶瓷基体之间的陶瓷片，所述发热线路为印刷或喷涂于所述陶瓷片上的金属发热层。
[0012]进一步地，所述陶瓷片为生瓷带，所述生瓷带的厚度为0.3～5mm。
[0013]进一步地，所述第一陶瓷基体呈片状结构设置，所述第一陶瓷基体的厚度为0.1～5mm，和/或所述第二陶瓷基体呈片状结构设置，所述第二陶瓷基体的厚度为0.1～5mm。
[0014]进一步地，所述第一微孔结构和/或所述第二微孔结构的孔径为5～200μm。
[0015]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述吸液发热件的雾化器。
[0016]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化器，用于气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述吸液发热件。
[0017]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之三在于提供一种具有上述吸液发热件的气溶胶发生装置。
[0018]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述吸液发热件或上述任一方案提供的所述雾化器。
[0019]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0020]本技术实施例中的吸液发热件、雾化器及气溶胶发生装置，吸液发热件通过在内部具有第一微孔结构的第一陶瓷基体上设有发热线路，发热线路包括由若干第一弧形线路呈同心圆弧排布构成的第一发热结构，以及由若干第二弧形线路呈同心圆弧排布构成的第二发热结构，且所述第一发热结构与所述第二发热结构对称设置。则在使用时，仅需利用第一微孔结构吸附和存储气溶胶形成基质，便可使得气溶胶形成基质均匀地分散于第一陶瓷基体内部。这样，呈同心圆弧排布设置的发热线路在通电后产生的热量，由第一陶瓷基体均匀地传递至第一陶瓷基体，使得吸液发热件上的温度分布均匀，进而使得气溶胶形成基质均匀受热，提高雾化效率和雾化效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的吸液发热件的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的加热元件的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的陶瓷片的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]1‑
第一陶瓷基体；11
‑
第一雾化面；
[0027]2‑
第二陶瓷基体；21
‑
第二雾化面；
[0028]3‑
加热元件；31
‑
陶瓷片；311
‑
环形凸起；32
‑
发热线路；321
‑
第一发热结构；3211
‑
第一弧形线路；3212
‑
第一连接线路；3213
‑
第一电极；322
‑
第二发热结构；3221
‑
第二弧形线路；3222
‑
第二连接线路；3223
‑
第二电极。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸液发热件，用于雾化器，其特征在于，包括：第一陶瓷基体，内部具有吸附并存储气溶胶形成基质的第一微孔结构，且由所述气溶胶形成基质雾化形成的烟雾可通过所述第一微孔结构传输至所述第一陶瓷基体的至少部分外表面；以及加热元件，用于在通电后加热并雾化气溶胶形成基质，所述加热元件包括设置于所述第一陶瓷基体上的发热线路，所述发热线路包括由若干第一弧形线路呈同心圆弧排布的第一发热结构，以及由若干第二弧形线路呈同心圆弧排布的第二发热结构，且所述第一发热结构与所述第二发热结构对称设置。2.如权利要求1所述的吸液发热件，其特征在于，所述第一发热结构还包括将相邻所述第一弧形线路电性相连的第一连接线路，以及与位于所述第一发热结构最外侧的第一弧形线路电性相连的第一电极，所述第二发热结构还包括将相邻所述第二弧形线路电性相连的第二连接线路，以及与位于所述第二发热结构最外侧的第二弧形线路电性相连的第二电极，位于所述第一发热结构最内侧的第一弧形线路与位于所述第二发热结构最内侧的第二弧形线路电性相连。3.如权利要求1所述的吸液发热件，其特征在于，相邻所述第一弧形线路之间的间距相等，和/或相邻所述第二弧形线路之间的间距相等。4.如权利要求1至3任一项所述的吸液发热件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，
申请(专利权)人：常州市派腾电子技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：