一种加工倾斜结构的电火花夹具及其倾角调整方法技术

本发明专利技术公开了一种加工倾斜结构的电火花夹具及其倾角调整方法，电火花夹具包括上层的工作台、中层的扇形台以及底层的底座，工作台、扇形台与底座之间分别通过齿槽相互啮合，并通过第一螺栓活动连接；所述工作台顶部设置有三条平行的T型槽，并设置第一螺栓贯穿工作台中部、扇形台中部以及底座中部，用于固定工作台、扇形台和底座；所述扇形台两侧还分别设置左限位块和右限位块，两个限位块底部与底座的顶部通过齿槽相互啮合，并固定安装在底座上；左限位块与扇形台之间还设有阻尼器，右限位器与扇形台之间设置微调装置。可以快速、精确调定工作台的倾角，准确加工零件上的倾斜结构，扩大的电加工设备的工艺范围。的电加工设备的工艺范围。的电加工设备的工艺范围。

【技术实现步骤摘要】
一种加工倾斜结构的电火花夹具及其倾角调整方法


[0001]本专利技术涉及电火花加工
，尤其涉及一种加工倾斜结构的电火花夹具及其倾角调整方法。

技术介绍

[0002]电火花成型机床的主轴头只能沿Z向竖直运动，无法加工零件上倾斜结构准。如果使用正弦虎钳安装工装，又无法精确调整角度。本专利技术针对以上问题，通过特定机构，实现精确调定倾斜角度，确保零件上倾斜结构的加工精度，从而扩大电加工设备的工艺范围。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种可以快速、精确调定工作台的倾角并能准确加工零件上的倾斜结构的电火花夹具及其倾角调整方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]一种用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，包括上层的工作台、中层的扇形台以及底层的底座，工作台、扇形台与底座之间分别通过齿槽相互啮合，并通过第一螺栓活动连接；
[0006]所述工作台顶部设置第一螺栓贯穿工作台中部、扇形台中部以及底座中部，用于固定工作台、扇形台和底座；
[0007]所述扇形台两侧还分别设置左限位块和右限位块，两个限位块底部与底座的顶部通过齿槽相互啮合，并固定安装在底座上；
[0008]左限位块与扇形台之间还设有阻尼器，右限位器与扇形台之间设置微调装置。
[0009]进一步的，所述工作台底部和扇形台顶部相互啮合的齿槽为纵向平行等角度齿槽，齿距为5mm，齿形角为60
°
。
[0010]进一步的，所述扇形台底部和底座顶部相互啮合的齿槽为横向平行等角度齿槽，齿距为5mm，齿形角为60
°
；所述两个限位块底部和底座顶部相互啮合的齿槽为横向平行等角度齿槽，齿距为5mm，齿形角为60
°
。
[0011]进一步的，所述微调装置包括微调块、固定块以及贯穿固定块和微调块的第二螺栓，固定块通过螺栓固定在右限位块端部，固定块右侧面和微调块右侧面均开有与右限位块左侧面相互啮合的纵向平行等角度齿槽，齿距为2mm，齿形角为60
°
。
[0012]进一步的，所述右限位块左侧表面沿扇形台纵向延伸方向倾斜，形成斜坡，斜坡倾角为4
°
，且固定块右侧表面以及微调块右侧表面与右限位块左侧表面相匹配。
[0013]进一步的，所述第一螺栓上设置有主弹簧，第二螺栓上设置有微调弹簧。
[0014]进一步的，所述第二螺栓和微调块之间还设置垫块，垫块套合在第二螺栓上，所述垫块的一端为圆柱体，另一端为四棱柱，四棱柱一端卡接在微调块上。
[0015]进一步的，所述垫块圆柱体一端的外表面上设置均匀刻度线15条。
[0016]本专利技术第二个目的是提供一种上述的电火花夹具的倾角调节方法，其特征在于，
所述有级调整步骤为：
[0017]松开第一螺栓，使工作台和扇形台分离；
[0018]根据需要调定的角度以及工作台底部的齿槽，将工作台横向圆周旋转到工作位置；
[0019]下压工作台，使工作台的底部和扇形台顶部相互啮合，旋紧第一螺栓，锁死工作台，完成有级调整。
[0020]进一步的，还包括微量调整，所述微量调整步骤为：
[0021]松开第一螺栓，保证工作台依然与扇形台啮合；
[0022]根据需要调定的角度旋转权利要求4中微调装置的第二螺栓，使得微调块沿第二螺栓的轴向移动，在右限位块左侧斜面倾角的作用下，推动扇形台产生微量周向偏移；
[0023]达到所需的角度后，再将第一螺栓旋紧，锁死工作台，完成微量调整。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0025](1)本专利技术在工作台和扇形台之间设置齿槽，并通过第一螺栓和主弹簧控制，可以快速调定工作台的倾角，扩大的电加工设备的工艺范围实现工作台倾角的有级调整，调整范围为
±
30
°
；并通过微调装置、两个限位块以及阻尼器的配合，能对电火花夹具进行微量调整，可以精确调定工作台的倾角，准确加工零件上的倾斜结构；
[0026](2)将工作台底部和扇形台顶部相互啮合的齿槽设为纵向平行等角度齿槽，每相对移动一个齿槽可使得电火花夹具倾斜5
°
，可以快速方便的进行定位操作，减少工作调节时间，提高工作效率；
[0027](3)在垫块圆柱体一端的外表面上设置均匀刻度线15条，并通过螺距为 1.2mm的第二螺栓和微调弹簧的配合，使得第二螺栓旋转一周，扇形台转动角度为52
’
30”，且每转过一格划线，扇形台转动角度为3
’
30”，进一步增加微量调整精度。
附图说明
[0028]图1是本专利技术所属电火花夹具的三维结构图；
[0029]图2是本专利技术所属电火花夹具的三维爆炸结构图；
[0030]图3是本专利技术正视图；
[0031]图4是工作台俯视图；
[0032]图5是图4中A
‑
A剖面正视图；
[0033]图6是扇形台俯视图；
[0034]图7图6中B
‑
B剖面正视图；
[0035]图8是底座俯视图；
[0036]图9图8中C
‑
C剖面正视图；
[0037]图10是固定块正视图；
[0038]图11是固定块俯视图；
[0039]图12是微调块正视图；
[0040]图13是微调块俯视图；
[0041]图14是左限位块右视图；
[0042]图15是右限位块俯视图；
[0043]图16是右限位块左视图
[0044]图17是阻尼器的整体结构示意图；
[0045]图18是阻尼器轴芯的结构图；
[0046]图19是阻尼器端盖的结构图。
[0047]图中：工作台1；第一螺栓11；主弹簧12；T型槽13；第一孔14；扇形台 2；第二孔21；底座3；第三孔31；左限位块4；右限位块5；微调装置6；固定块61；第四孔611；微调块62；第五孔621；第二螺栓63；垫块64；微调弹簧65；阻尼器7；外壳71；轴芯72；第一弹簧73；端盖74；螺母75。
具体实施方式
[0048]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0049]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，其特征在于，包括上层的工作台、中层的扇形台以及底层的底座，工作台、扇形台与底座之间分别通过齿槽相互啮合，并通过第一螺栓活动连接；所述工作台顶部设置第一螺栓贯穿工作台中部、扇形台中部以及底座中部，用于固定工作台、扇形台和底座；所述扇形台两侧还分别设置左限位块和右限位块，两个限位块底部与底座的顶部通过齿槽相互啮合，并固定安装在底座上；左限位块与扇形台之间还设有阻尼器，右限位器与扇形台之间设置微调装置。2.根据权利要求1所述的用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，其特征在于，所述工作台底部和扇形台顶部相互啮合的齿槽为纵向平行等角度齿槽，齿距为5 mm，齿形角为60
°
。3.根据权利要求1所述的用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，其特征在于，所述扇形台底部和底座顶部相互啮合的齿槽为横向平行等角度齿槽，齿距为5 mm，齿形角为60
°
；所述两个限位块底部和底座顶部相互啮合的齿槽为横向平行等角度齿槽，齿距为5 mm，齿形角为60
°
。4.根据权利要求1所述的用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，其特征在于，所述微调装置包括微调块、固定块以及贯穿固定块和微调块的第二螺栓，固定块通过螺栓固定在右限位块端部，固定块右侧面和微调块右侧面均开有与右限位块左侧面相互啮合的纵向平行等角度齿槽，齿距为2 mm，齿形角为60
°
。5.根据权利要求4所述的用于精确加工倾斜结构的电火花夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：温上樵，马云鹏，陆忠花，陈浩宇，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：