一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置，包括有通槽安装体、加热辊组、驱动电机、料辊梯、丝杆、带料输送装置、冷却箱、输送装置、冷却风机和收卷装置，所述通槽安装体一侧下方安装有安装块组，所述加热辊组通过固定轴承转动安装于通槽安装体内部上方，所述驱动电机一端固定有蜗杆，所述蜗杆另一端贯穿安装块组转动连接，所述料辊梯一端安装有对应感应器组，且料辊梯一端延伸于通槽安装体固定连接，该塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置设置有旋转电机，通过旋转电机工作过程中从而改变第一通槽安装板与输送装置之间的相对运动距离，从而方便塑料排水板进行输料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置


[0001]本专利技术涉及塑料排水板加工
，具体为一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置。

技术介绍

[0002]排水板本身是凹凸的型式，在此铺设一层土工布，形成滤水器，中间有较大的缺口，这是水出来的地方，因为有洞的一面是向上的，凸起的一面是向下的，所以它可以储存一点水，这不会导致土壤中的水分流失，而向下的凸台中间形成的通道就能形成一个排水槽，水就顺着这个排水槽留出从而达到排水的效果，塑料排水板通过注塑机将塑料颗粒加热后输送于挤压装置形成长板状态，并且挤压装置将长板状态的板材输送于滚压装置上进行滚压成型，由于塑料板材输送于滚压装置过程中存在一定的距离区间，导致塑料板材与冷空气接触时容易导致塑料板材出现硬度增加的情况，并且硬度增加的塑料板材输送于滚压装置上方进行滚压时容易造成塑料板材滚压开裂的情况，同时现有滚压成型的塑料板材输送于冷却装置上方时均采取手动输送的方式进行输料，由于刚刚滚压成型的塑料板表面温度较高使用手部携带板材输料过程中容易造成手部烫伤的情况，依次现有的塑料板加工后同样采取手动收卷的方式对塑料板进行收卷的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的由于塑料板材输送于滚压装置过程中存在一定的距离区间，导致塑料板材与冷空气接触时容易导致塑料板材出现硬度增加的情况，并且硬度增加的塑料板材输送于滚压装置上方进行滚压时容易造成塑料板材滚压开裂的情况，同时现有滚压成型的塑料板材输送于冷却装置上方时均采取手动输送的方式进行输料，由于刚刚滚压成型的塑料板表面温度较高使用手部携带板材输料过程中容易造成手部烫伤的情况，依次现有的塑料板加工后同样采取手动收卷的方式对塑料板进行收卷的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置，包括有通槽安装体、加热辊组、驱动电机、料辊梯、丝杆、带料输送装置、冷却箱、输送装置、冷却风机和收卷装置，所述通槽安装体一侧下方安装有安装块组，所述加热辊组通过固定轴承转动安装于通槽安装体内部上方，且另一加热辊组一端贯穿通槽安装体内壁延伸于通槽安装体外壁固定有涡轮，同时另一加热辊组另一端通过固定轴承与通槽安装体内部一侧转动连接，所述驱动电机一端固定有蜗杆，所述蜗杆另一端贯穿安装块组转动连接，所述料辊梯一端安装有对应感应器组，且料辊梯一端延伸于通槽安装体内部固定连接；
[0005]通过采用上述技术方案，设有料辊梯，通过料辊梯不仅起到固定连接的效果，并且通过料辊梯从而起到固定安装的效果，同时料辊梯采取不锈钢板、通孔凹块和输料辊进行
组合而成，依次通过上述结构进行组合而成这样避免采取一般的输料辊装置对塑料板进行输送，由于塑料板刚滚压成型处于半柔体状态，当半柔体状态的塑料板与输料辊装置进行接触时塑料板一侧受重力和输料辊装置之间的连接间隙影响容易出现滑料和掉料的情况，依次造成整体塑料板无法进行下一步输送加工的情况；
[0006]所述丝杆一端与旋转电机一端固定连接，所述丝杆另一端贯穿安装框和丝块与安装框内壁一侧旋转连接，所述安装框与通槽安装体一侧上方固定连接，所述冷却箱两侧贯穿开设有通孔，且冷却箱安装于通槽安装体一侧，所述输送装置内侧安装有红外线感应器，且输送装置一侧安装有另一距离感应器组，同时输送装置贯穿通孔延伸于冷却箱两侧，所述冷却风机贯穿冷却箱上方固定连接；
[0007]通过采用上述技术方案，设有输送装置，通过输送装置不仅起到贯穿连接的效果，并且通过输送装置从而起到固定连接的效果，同时通过输送装置从而起到输料的效果，依次通过输送装置采取链条和输送板连接方式的输送装置对塑料板进行输送，这样不仅使塑料板与输送板之间存在输送空间使输料板底部均可以与冷空气进行接触，从而提高塑料板冷却速度和效率，避免采取辊筒和皮带式的输送装置进行输送过程中虽然同样达到输送效果，但是无法达到上述结构中相应冷却效果；
[0008]所述带料输送装置安装于丝块底部；
[0009]所述收卷装置安装于于冷却箱一侧。
[0010]优选的，所述带料输送装置包括有第一通槽安装板、第一伸缩气缸、第一输料轮、第一输料电机、通孔凹板、单孔连接板组、滑杆、滑块、第一电动多级气缸和第二电动多级气缸，所述第一通槽安装板与第一伸缩气缸一端固定连接，所述第一输料轮下方安装有触碰感应器组，且第一输料轮与第一输料电机一端固定连接，所述第一输料电机与第一伸缩气缸另一端固定连接，所述通孔凹板一侧安装有另一对应感应器组，且通孔凹板另一侧安装有距离感应器组，同时通孔凹板上方第一通槽安装板一侧固定连接，所述单孔连接板组上方安装有接触感应器组，且单孔连接板组一侧通过连接销与通孔凹板另一侧活动连接，所述滑杆贯穿滑块通过连接块组与单孔连接板组底部固定连接，所述第一电动多级气缸一端通过活动连接件与滑块一侧固定连接，且第一电动多级气缸另一端通过固定板与通孔凹板底部固定连接，所述第二电动多级气缸一端与第一通槽安装板上方固定连接，且第二电动多级气缸另一端与丝块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设有第一通槽安装板，通过第一通槽安装板不仅起到内槽固定连接的效果，并且通过第一通槽安装板从而起到两端固定连接的效果，同时通过第一通槽安装板从而起到受力带动的效果，依次第一通槽安装板内部的通槽采取上窄下宽的开设的方式进行开设设置，通过上窄下宽的开设方式进行开设后这样不仅方便第一伸缩气缸的安装固定，还方便第一输料电机与通槽之间处于相对活动状态，从而避免第一输料电机与通槽之间处于卡合状态造成第一伸缩气缸运动过程中从而无法带动第一输料电机同向运动的情况。
[0012]优选的，所述收卷装置包括有弧形弯板、第一料辊、料辊座组、第三伸缩气缸组、第二料辊和输出电机，所述弧形弯板一侧开设有活动槽，且弧形弯板上方安装有落料触碰感应器，同时弧形弯板通过安装柱固定于冷却箱一侧，所述第一料辊与料辊座组活动连接，所述第三伸缩气缸组一端与料辊座组固定连接，且第三伸缩气缸组另一端通过活动槽安装于
弧形弯板一侧，所述第二料辊通过另一料辊座组活动连接，且第二料辊与输出电机一端固定连接，另一所述第三伸缩气缸组一端与另一料辊座组固定连接，且另一第三伸缩气缸组另一端通过活动槽安装于第一料辊一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，设有通过采用上述技术方案，设有弧形弯板，通过弧形弯板不仅开设连接的效果，并且通过弧形弯板从而起到固定连接的效果，同时弧形弯板采取不锈钢材质进行制造而成，通过不锈钢材质进行制造而成这样不仅降低塑料板与弧形弯板运动过程中的摩擦阻力还避免弧形弯板与塑料板之间的摩擦阻力过大影响整体塑料板的受力运动，依次弧形弯板整体形状呈弯钩类型，这样是利用弯钩类型一侧的水平状态对塑料板进行正常输送，而弯钩类型另一侧弧形弯曲状态使塑料板一侧受力过程中同样沿着弯钩类型另一侧弧形弯曲板做同样的弧形弯曲运动，当塑料板一侧达到一定的弧形弯曲度时此时塑料板一侧受重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置，包括有通槽安装体(1)、加热辊组(2)、驱动电机(4)、料辊梯(6)、丝杆(7)、带料输送装置(11)、冷却箱(12)、输送装置(13)、冷却风机(14)和收卷装置(15)，其特征在于：所述通槽安装体(1)一侧下方安装有安装块组，所述加热辊组(2)通过固定轴承转动安装于通槽安装体(1)内部上方，且另一加热辊组(2)一端贯穿通槽安装体(1)内壁延伸于通槽安装体(1)外壁固定有涡轮(3)，同时另一加热辊组(2)另一端通过固定轴承与通槽安装体(1)内部一侧转动连接，所述驱动电机(4)一端固定有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)另一端贯穿安装块组转动连接，所述料辊梯(6)一端安装有对应感应器组，且料辊梯(6)一端延伸于通槽安装体(1)固定连接；所述丝杆(7)一端与旋转电机(8)一端固定连接，所述丝杆(7)另一端贯穿安装框(9)和丝块(10)与安装框(9)内壁一侧旋转连接，所述安装框(9)与通槽安装体(1)一侧上方固定连接，所述冷却箱(12)两侧贯穿开设有通孔，且冷却箱(12)安装于通槽安装体(1)一侧，所述输送装置(13)内侧安装有红外线感应器，且输送装置(13)一侧安装有另一距离感应器组，同时输送装置(13)贯穿通孔延伸于冷却箱(12)两侧，所述冷却风机(14)贯穿冷却箱(12)上方固定连接；所述带料输送装置(11)安装于丝块(10)底部；所述收卷装置(15)安装于冷却箱(12)一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料排水板加工用压烫冷却收卷一体化装置，其特征在于：所述带料输送装置(11)包括有第一通槽安装板(1101)、第一伸缩气缸(1102)、第一输料轮(1103)、第一输料电机(1104)、通孔凹板(1105)、单孔连接板组(1106)、滑杆(1107)、滑块(1108)、第一电动多级气缸(1109)和第二电动多级气缸(1110)，所述第一通槽安装板(1101)与第一伸缩气缸(1102)一端固定连接，所述第一输料轮(1103)下方安装有触碰感应器组，且第一输料轮(1103)与第一输料电机(1104)一端固定连接，所述第一输料电机(1104)与第一伸缩气缸(1102)另一端固定连接，所述通孔凹板(1105)一侧安装有另一对应感应器组，且通孔凹板(1105)另一侧安装有距离感应器组，同时通孔凹板(1105)与第一通槽安装板(1101)一侧固定连接，所述单孔连接板组(1106)上方安装有接触感应器组，且单孔连接板组(1106)一侧通过连接销与通孔凹板(1105)另一侧活动连接，所述滑杆(1107)贯穿滑块(1108)通过连接块组与单孔连接板组(1106)底部固定连接，所述第一电动多级气缸(1109)一端通过活动连接件与滑块(1108)一侧固定连接，且第一电动多级气缸(1109)另一端通过固定板与通孔凹板(1105)底部固定连接，所述第二电动多级气缸(1110)一端与第一通槽安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亚洲，彭彬彬，
申请(专利权)人：建湖县盛源软基材料有限公司，
类型：发明
国别省市：