本实用新型专利技术公开了一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，涉及铝合金加工领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部滑动连接有移动板，移动板的一侧通过固定杆连接有护罩，护罩的中间位置固定有螺纹套，本实用新型专利技术在对铝合金件进行打磨时，工作人员将工件放在打磨台上，此时启动第一电机，第一电机通过主齿轮和副齿轮驱动丝杆旋转，在滑套与限位滑杆的作用下，使得丝杆套移动，丝杆套带动移动板向中间移动，当护罩基本罩住工件后，工作人员旋转旋钮，使夹具对工件进行夹持，由于夹具上固定有多个橡胶凸球，可以对工件进行稳定夹持，同时护罩对工件进行防护，在打磨时飞溅的碎屑不会飞远，有利于对碎屑的清理和打扫。有利于对碎屑的清理和打扫。有利于对碎屑的清理和打扫。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机
[0001]本技术涉及铝合金打磨领域，具体为一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械 制造和船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求 日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，随着科技的不断发达，工业的不断的发展，铝合金得到了广泛的运用，在铝合金的 加工过程中经常会使用到打磨机。
[0003]根据检所发现，专利号为CN201820385737.3的中国专利公开了一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，其通过风机吸附打磨过程掉落的碎屑，负压口设置在打磨台的旁侧，但在打磨过程中，由于打磨头的高速旋转，会将碎屑洒落的到处都是，因此需要风机连接的负压口增多，导致负压压力小，吸附效果有限，同时打磨台上的碎屑无法被吸附，需要人工手动打扫，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，以解决风机连接的负压口多，吸附效果差，需要人工打扫，无法直接对碎屑进行吸附的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧通过固定杆连接有护罩，所述护罩的中间位置固定有螺纹套，所述螺纹套的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定有夹具，所述底座的顶部通过支柱固定有顶板，所述顶板的顶部一侧安装有吸风机，所述吸风机的一端连接有金属软管，所述吸风机的另一端连接有收集箱，所述金属软管的末端连接有吸风罩。
[0006]通过采用上述技术方案，吸风罩可以对打磨掉落的碎屑进行吸附，可以直接吸附大部分碎屑，在打磨完成后工作人员可以抓住吸风罩，将吸风罩拉至少量碎屑掉落的位置，直接吸取，简单方便，无法打扫，工人方便操作，劳动强度小，夹具上固定有多个橡胶凸球，可以对工件进行稳定夹持，同时护罩对工件进行防护，在打磨时飞溅的碎屑不会飞远，有利于对碎屑的清理和打扫。
[0007]进一步的，所述底座的顶部中间固定有打磨台，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有打磨头。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员启动气缸，气缸驱动活塞杆下移，使第二电机下移，并启动第二电机，使打磨头旋转打磨工件，方便工作人员操作。
[0009]进一步的，所述底座的内部中间安装有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电机，
所述第一电机的输出端安装有主齿轮，所述电机箱的两侧下方固定有限位滑杆，且限位滑杆的另一端与底座固定，所述电机箱的两侧上方贯穿有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承与底座连接，所述丝杆位于电机箱内部的一端安装有副齿轮，且主齿轮与两个副齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员将工件放在打磨台上，此时启动第一电机，第一电机通过主齿轮和副齿轮驱动丝杆旋转，在滑套与限位滑杆的作用下，使得丝杆套移动，丝杆套带动移动板向中间移动，方便将工件罩住，方便夹持。
[0011]进一步的，所述限位滑杆上设置有滑套，所述丝杆上设置有丝杆套，且限位滑杆和丝杆套上均涂抹有润滑油，所述滑套与丝杆套固定连接，所述丝杆套的顶部安装有移动板，且底座上设置有与移动板相适配的滑槽，两个所述丝杆的螺纹镜像设置。
[0012]进一步的，所述护罩设置有两个，且两个护罩沿底座的长度中心线镜像设置，两个所述护罩呈“弧形”，所述护罩的底部与打磨台的顶部处于同一水平高度。
[0013]通过采用上述技术方案，两个护罩均向中间移动，可以根据工件的大小来调节护罩的位置，护罩可以最大程度的将打磨区域遮挡，避免打磨碎屑到处飞溅，有利于对碎屑的处理。
[0014]进一步的，所述收集箱的顶部设置有盖板，且盖板通过转轴与收集箱转动连接，所述收集箱与吸风机拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，收集箱与吸风机可以拆卸，当打磨工作结束后，工作人员可以拆卸收集箱，并打开盖板，将其中的碎屑收集，并重新利用，提高了资源利用率，有利于保护环境。
[0016]进一步的，所述电机箱的外表面设置有散热孔，所述夹具的外表面设置有多个橡胶凸球，所述旋钮的外表面设置有多条横纹。
[0017]通过采用上述技术方案，方便第一电机进行散热，想叫凸球可以舔狗夹具对工件的夹持力度，使工件更加稳定，旋钮可以通过人工旋转，简单方便，方便调节。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在打磨台的两侧安装护罩，护罩中间设置有可以调节位置的夹具，在对铝合金件进行打磨时，工作人员将工件放在打磨台上，此时启动第一电机，第一电机通过主齿轮和副齿轮驱动丝杆旋转，在滑套与限位滑杆的作用下，使得丝杆套移动，丝杆套带动移动板向中间移动，当护罩基本罩住工件后，工作人员旋转旋钮，使夹具对工件进行夹持，由于夹具上固定有多个橡胶凸球，可以对工件进行稳定夹持，同时护罩对工件进行防护，在打磨时飞溅的碎屑不会飞远，有利于对碎屑的清理和打扫；
[0020]2、本技术通过在顶板上方安装吸风机，吸风机一端连接金属软管，金属软管末端连接吸风罩，吸风机另一端连接收集箱，在对工件进行打磨时，工作人员可以将金属软管末端的吸风罩靠近打磨头与工件接触的位置，然后启动第二电机和吸风机，第二电机驱动打磨头进行打磨，而吸风罩可以对打磨掉落的碎屑进行吸附，可以直接吸附大部分碎屑，在打磨完成后工作人员可以抓住吸风罩，将吸风罩拉至少量碎屑掉落的位置，直接吸取，简单方便，无法打扫，工人方便操作，劳动强度小。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的护罩局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的护罩俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、第一电机；201、电机箱；202、主齿轮；3、限位滑杆；301、滑套；4、丝杆；401、丝杆套；402、副齿轮；5、移动板；501、固定杆；6、护罩；7、支柱；8、顶板；9、气缸；10、第二电机；11、打磨头；12、吸风机；13、收集箱；14、金属软管；15、吸风罩；16、打磨台；17、螺纹套；18、旋钮；19、夹具；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，如图1
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3所示，包括底座1，底座1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）的一侧通过固定杆（501）连接有护罩（6），所述护罩（6）的中间位置固定有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的中间位置螺纹连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的一端固定有旋钮（18），所述螺纹杆（20）的另一端固定有夹具（19），所述底座（1）的顶部通过支柱（7）固定有顶板（8），所述顶板（8）的顶部一侧安装有吸风机（12），所述吸风机（12）的一端连接有金属软管（14），所述吸风机（12）的另一端连接有收集箱（13），所述金属软管（14）的末端连接有吸风罩（15）。2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，其特征在于：所述底座（1）的顶部中间固定有打磨台（16），所述顶板（8）的顶部安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端安装有打磨头（11）。3.根据权利要求2所述的一种除尘效果好的铝合金加工用打磨机，其特征在于：所述底座（1）的内部中间安装有电机箱（201），所述电机箱（201）内部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端安装有主齿轮（202），所述电机箱（201）的两侧下方固定有限位滑杆（3），且限位滑杆（3）的另一端与底座（1）固定，所述电机箱（201）的两侧上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚金桥，王建明，
申请(专利权)人：靖江市联友模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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