一种焊缝质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊缝质量检测装置，涉及焊缝质量检测技术领域，包括焊机主体，所述焊机主体的前表面靠近底部边缘处设置有滑轨，所述滑轨的前表面处安装有滑块，所述滑块的前表面中心处固定有支撑杆体，所述支撑杆体的内部底面处设置有伸缩槽。本实用新型专利技术，通过滑轨和滑块，起到了方便可以带动高温计感应头横向的反复移动，通过伸缩杆和插头，起到了方便可以控制高温计感应头的检测高度，方便可以通过测量点处的温度值，作为焊接质量的关键参数值，简便了工人的检测操作，防止了工人操作带来的安全隐患，减少了操作时间，提高了生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝质量检测装置


[0001]本技术涉及焊缝质量检测
，尤其涉及一种焊缝质量检测装置。

技术介绍

[0002]焊缝(welded seam)利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。
[0003]但是现有技术中，现有的热镀锌机组焊机焊接带钢时，由于采用目测和杯凸实验对焊接质量进行检测，采用这些手法会存在着一定的安全隐患，并且对工人的检测操作有一定的要求，实际操作起来具有一定的困难，还会由于操作时间长，严重制约生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过滑轨和滑块，起到了方便可以带动高温计感应头横向的反复移动，通过伸缩杆和插头，起到了方便可以控制高温计感应头的检测高度，方便可以通过测量点处的温度值，作为焊接质量的关键参数值，简便了工人的检测操作，防止了工人操作带来的安全隐患，减少了操作时间，提高了生产的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊缝质量检测装置，包括焊机主体，所述焊机主体的前表面靠近底部边缘处设置有滑轨，所述滑轨的前表面处安装有滑块，所述滑块的前表面中心处固定有支撑杆体，所述支撑杆体的内部底面处设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部后面处固定有滑动组件，所述滑动组件的前表面处滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前表面靠近顶部边缘处固定有旋转轴组件。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述旋转轴组件的外表壁靠近中心处设置有高温计感应头，所述高温计感应头的底部靠近后表面边缘中心处设置有插头。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑杆体的前表面中心处等距设置有多个固定插口，多个所述固定插口的内部顶面和底面处均固定有多个弹片。
[0008]作为一种优选的实施方式，多个所述弹片的顶部或底部之间均固定有固定板，其中两个所述固定板的顶部或底部之间均设置有插板组件。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述焊机主体的前表面靠近一侧边缘中心处安装有显示屏组件，所述焊机主体的前表面靠近显示屏组件的一侧处安装有警报扬声器。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述焊机主体的顶部靠近后表面边缘处焊接有推杆把手，所述焊机主体的顶部靠近前表面边缘中心处安装有警报灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，焊机主体主要是起到了可以固定支撑的作用，通过滑轨和滑块，起到了方便可以带动高温计感应头横向的反复移动，固定的支撑杆体起到了可以方便调节高温计感应头的高度，方便了高温计感应头可以进行多方位的检测焊接点，也方便可以通
过测量点处的温度值，作为焊接质量的关键参数值，简便了工人的检测操作，防止了工人操作带来的安全隐患，减少了操作时间，提高了生产的效率，固定的滑动组件起到了方便可以固定支撑滑动伸缩杆，固定的旋转轴组件起到了方便可以调节旋转高温计感应头。
[0013]2、本技术中，设置的高温计感应头起到了可以对焊接点进行测量，设置的插头起到了方便可以通过连接线路传播数据的作用，设置的多个固定插口起到了方便让插板组件插入，弹片和固定板起到了方便将插入的插板组件进行固定，设置的插板组件起到了方便可以固定支撑支撑杆体的作用，安装的显示屏组件起到了方便可以将测量的焊接点的温度数据显示在上面，安装的警报扬声器起到了方便可以提醒工人停下检测该位置的焊接质量，焊接的推杆把手起到了方便可以移动该装置，安装的警报灯和警报扬声器起到了方便可以通过声音进行提示工人检测该位置的焊缝。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种焊缝质量检测装置的正视图；
[0015]图2为本技术提出一种焊缝质量检测装置的支撑杆体侧视剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种焊缝质量检测装置的图2中A部分放大图；
[0017]图4为本技术提出一种焊缝质量检测装置的侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种焊缝质量检测装置的系统工作流程图。
[0019]图例说明：
[0020]1、焊机主体；2、滑轨；3、滑块；4、支撑杆体；41、伸缩槽；42、滑动组件；43、伸缩杆；44、旋转轴组件；5、高温计感应头；6、插头；7、固定插口；8、弹片；9、固定板；10、插板组件；11、显示屏组件；12、警报扬声器；13、推杆把手；14、警报灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种焊缝质量检测装置，包括焊机主体1，焊机主体1的前表面靠近底部边缘处设置有滑轨2，滑轨2的前表面处安装有滑块3，滑块3的前表面中心处固定有支撑杆体4，支撑杆体4的内部底面处设置有伸缩槽41，伸缩槽41的内部后面处固定有滑动组件42，滑动组件42的前表面处滑动连接有伸缩杆43，伸缩杆43的前表面靠近顶部边缘处固定有旋转轴组件44。
[0024]在本实施例中，焊机主体1主要是起到了可以固定支撑的作用，通过滑轨2和滑块3，起到了方便可以带动高温计感应头5横向的反复移动，固定的支撑杆体4起到了可以方便调节高温计感应头5的高度，方便了高温计感应头5可以进行多方位的检测焊接点，也方便可以通过测量点处的温度值，作为焊接质量的关键参数值，简便了工人的检测操作，防止了工人操作带来的安全隐患，减少了操作时间，提高了生产的效率，固定的滑动组件42起到了方便可以固定支撑滑动伸缩杆43，固定的旋转轴组件44起到了方便可以调节旋转高温计感
应头5。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
5所示，旋转轴组件44的外表壁靠近中心处设置有高温计感应头5，高温计感应头5的底部靠近后表面边缘中心处设置有插头6，支撑杆体4的前表面中心处等距设置有多个固定插口7，多个固定插口7的内部顶面和底面处均固定有多个弹片8，多个弹片8的顶部或底部之间均固定有固定板9，其中两个固定板9的顶部或底部之间均设置有插板组件10，焊机主体1的前表面靠近一侧边缘中心处安装有显示屏组件11，焊机主体1的前表面靠近显示屏组件11的一侧处安装有警报扬声器12，焊机主体1的顶部靠近后表面边缘处焊接有推杆把手13，焊机主体1的顶部靠近前表面边缘中心处安装有警报灯14。
[0027]在本实施例中，设置的高温计感应头5起到了可以对焊接点进行测量，设置的插头6起到了方便可以通过连接线路传播数据的作用，设置的多个固定插口7起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝质量检测装置，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的前表面靠近底部边缘处设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的前表面处安装有滑块(3)，所述滑块(3)的前表面中心处固定有支撑杆体(4)，所述支撑杆体(4)的内部底面处设置有伸缩槽(41)，所述伸缩槽(41)的内部后面处固定有滑动组件(42)，所述滑动组件(42)的前表面处滑动连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的前表面靠近顶部边缘处固定有旋转轴组件(44)。2.根据权利要求1所述的一种焊缝质量检测装置，其特征在于：所述旋转轴组件(44)的外表壁靠近中心处设置有高温计感应头(5)，所述高温计感应头(5)的底部靠近后表面边缘中心处设置有插头(6)。3.根据权利要求1所述的一种焊缝质量检测装置，其特征在于：所述支撑杆体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，张志磊，刘炳烁，张爽，郭万平，
申请(专利权)人：天津市新天钢冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：