本发明专利技术公开了一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，包括支撑架、安装座、固定板、定割刀片、活动块和动割刀片，所述支撑架的内侧固定连接有安装座，且安装座的边侧设置有固定板，所述固定板的边侧连接有定割刀片；还包括：凸块，安装在所述活动块的内部，所述凸块的内侧设置有移动杆，且移动杆的外端安装有调节杆，所述调节杆的端部与电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆分布于支撑架的两侧。该用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，在使用的过程中能够提高对稻谷秸秆的截断效率，同时在动割刀片移动过程中其摩擦阻力较大时，方便对其自动涂抹相应的润滑油，提高割刀装置的使用寿命。高割刀装置的使用寿命。高割刀装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置
[0001]本专利技术涉及收割机
，具体为一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置。
技术介绍
[0002]稻麦联合收割机是能够收割农作物的联合机机械，通过联合收割机能够在使用的过程中一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，在收割机在使用的过程中割刀装置是其中的核心部件。
[0003]然而现有的割刀装置存在以下问题：
[0004]现有的割刀装置在使用的过程中对稻谷秸秆的截断效率较低，不便于对秸秆进行高效切断，同时收割机在利用割刀装置进行截断时，通常都是利用其动割刀的移动以及与定割刀之间的相互配合实现对秸秆的切断，但在动割刀在进行移动的过程中其摩擦阻力较大后，不便于对其进行润滑，容易因长期的摩擦阻力较大从而降低割刀装置的使用寿命。
[0005]所以我们提出了一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的割刀装置在使用的过程中对稻谷秸秆的截断效率较低，不便于对秸秆进行高效切断，同时收割机在利用割刀装置进行截断时，通常都是利用其动割刀的移动以及与定割刀之间的相互配合实现对秸秆的切断，但在动割刀在进行移动的过程中其摩擦阻力较大后，不便于对其进行润滑，容易因长期的摩擦阻力较大从而降低割刀装置的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，包括支撑架、安装座、固定板、定割刀片、活动块和动割刀片，所述支撑架的内侧固定连接有安装座，且安装座的边侧设置有固定板，所述固定板的边侧连接有定割刀片，且固定板的内侧安装有活动块，并且活动块的边侧固定连接有动割刀片；
[0008]还包括：
[0009]设置在所述安装座的边侧安装有限位块，所述限位块的边侧连接有锁定丝杆，且限位块的内部安装有对接块，并且对接块固定安装在固定板的边侧；
[0010]凸块，安装在所述活动块的内部，所述凸块的内侧设置有移动杆，且移动杆的外端安装有调节杆，所述调节杆的端部与电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆分布于支撑架的两侧；
[0011]主磁铁，设置在所述移动杆的内端；
[0012]储液槽，设置在所述活动块的内部，所述储液槽的左右边侧设置有传输槽，且传输槽与内部填充有润滑油的储液槽之间通过吸水管相互连接，所述传输槽的边侧安装有排水
管，且排水管和吸水管上均安装有单向阀；
[0013]衔接杆，其内端安装在所述传输槽的内部，所述衔接杆和传输槽之间通过复位弹簧相互连接；
[0014]副磁铁，安装在所述衔接杆的外端，所述衔接杆的外端边侧安装有卡接杆，且卡接杆和衔接杆之间通过内置弹簧相互连接，并且衔接杆的边侧安装有推进气囊；
[0015]插接块，设置在所述卡接杆的边侧，所述插接块和活动块的内部之间通过提供复位弹力的调节弹簧相互连接。
[0016]优选的，所述对接块的外壁和限位块的内壁相互贴合，且对接块和限位块之间构成滑动连接，并且对接块和限位块之间一一对应。
[0017]通过采用上述技术方案，对接块和限位块之间相互贴合，从而能够提高对接块在限位块内部的稳定性。
[0018]优选的，所述对接块上开设有与锁定丝杆相互配合的螺纹孔，且锁定丝杆和限位块的侧边之间为螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过锁定丝杆的转动从而能够使其在限位块上进行移动，并使其锁定丝杆的端部拧入对接块上的螺纹孔中实现对对接块的固定。
[0020]优选的，所述活动块上的动割刀片和固定板上的定割刀片相互贴合，且活动块和固定板之间构成滑动连接结构。
[0021]通过采用上述技术方案，利用活动块在固定板上的移动从而能够使其动割刀片进行同步运动，由此通过运动的定割刀片和动割刀片之间的配合从而将秸秆割断。
[0022]优选的，所述移动杆和电动伸缩杆的端部均与调节杆的端部之间为活动连接，且移动杆与活动块内壁相互贴合的部分设置在凸块的内侧。
[0023]通过采用上述技术方案，利用电动伸缩杆的伸缩运动从而能够在调节杆的作用下使其移动杆带动活动块进行同步的左右往复移动。
[0024]优选的，所述衔接杆和传输槽之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构，且衔接杆外端的副磁铁和移动杆内端的主磁铁磁性相反。
[0025]通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的设置从而能够使其移动的衔接杆进行回弹复位。
[0026]优选的，所述卡接杆的外壁和衔接杆的外端内壁相互贴合，且卡接杆和衔接杆之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构。
[0027]通过采用上述技术方案，卡接杆和衔接杆之间相互贴合，从而能够保证卡接杆在衔接杆上移动的稳定性，防止其出现晃动的现象。
[0028]优选的，所述卡接杆的下端和插接块的边侧相互贴合，且插接块和卡接杆之间的贴合面设置为斜边。
[0029]通过采用上述技术方案，卡接杆在移动后能够对插接块的斜边进行挤压，由此迫使插接块进行同步移动。
[0030]优选的，所述推进气囊与衔接杆和活动块的内壁相互贴合，且推进气囊的内部填充有热膨胀气体。
[0031]通过采用上述技术方案，推进气囊受热膨胀后从而能够推动衔接杆进行同步移动。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，在使用的过程中能够提高对稻谷秸秆的截断效率，同时在动割刀片移动过程中其摩擦阻力较大时，方便对其自动涂抹相应的润滑油，提高割刀装置的使用寿命；
[0033]1、设置有对接块，将固定板上对接块对应的插入至安装座上的限位块中，由此使其固定板和安装座之间进行简单的对接，接着转动限位块边侧的锁定丝杆，通过锁定丝杆的转动能够使其端部拧入至对接块边侧的螺纹孔中，由此即可实现固定板与安装座之间的固定，同时利用电动伸缩杆的伸缩启动能够在移动杆和调节杆的作用下使其活动块带动动割刀片进行左右往复移动，通过左右往复移动的动割刀片和定割刀片的配合，从而能够对稻田中的秸秆进行截断；
[0034]2、设置有衔接杆，当活动块在固定板内部的滑道中进行往复移动摩擦力阻力过大时，活动块在摩擦力的作用下温度升高，此时活动块受热后其内部的热量传递至推进气囊上，并使其发生膨胀推动衔接杆端部的副磁铁与移动杆内端的主磁铁相互吸合，此时利用移动杆的往复移动进而能够带动衔接杆在传输槽的内部进行往复移动，通过衔接杆的往复移动进而能够将储液槽内部的润滑油通过排水管喷出至固定板内部的滑道中，减小活动块在固定板内部中的摩擦阻力，使其在动割刀片在往复移动时更加的顺滑。
附图说明
[0035]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0036]图2为本专利技术图1中A放大结构示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，包括支撑架(1)、安装座(2)、固定板(6)、定割刀片(7)、活动块(8)和动割刀片(9)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有安装座(2)，且安装座(2)的边侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的边侧连接有定割刀片(7)，且固定板(6)的内侧安装有活动块(8)，并且活动块(8)的边侧固定连接有动割刀片(9)；其特征在于，还包括：设置在所述安装座(2)的边侧安装有限位块(3)，所述限位块(3)的边侧连接有锁定丝杆(4)，且限位块(3)的内部安装有对接块(5)，并且对接块(5)固定安装在固定板(6)的边侧；凸块(10)，安装在所述活动块(8)的内部，所述凸块(10)的内侧设置有移动杆(11)，且移动杆(11)的外端安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)的端部与电动伸缩杆(13)相互连接，且电动伸缩杆(13)分布于支撑架(1)的两侧；主磁铁(14)，设置在所述移动杆(11)的内端；储液槽(15)，设置在所述活动块(8)的内部，所述储液槽(15)的左右边侧设置有传输槽(16)，且传输槽(16)与内部填充有润滑油的储液槽(15)之间通过吸水管(17)相互连接，所述传输槽(16)的边侧安装有排水管(18)，且排水管(18)和吸水管(17)上均安装有单向阀(19)；衔接杆(20)，其内端安装在所述传输槽(16)的内部，所述衔接杆(20)和传输槽(16)之间通过复位弹簧(21)相互连接；副磁铁(22)，安装在所述衔接杆(20)的外端，所述衔接杆(20)的外端边侧安装有卡接杆(23)，且卡接杆(23)和衔接杆(20)之间通过内置弹簧(24)相互连接，并且衔接杆(20)的边侧安装有推进气囊(27)；插接块(25)，设置在所述卡接杆(23)的边侧，所述插接块(25)和活动块(8)的内部之间通过提供复位弹力的调节弹簧(26)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于稻麦联合收割机的便于拆卸的卡合式割刀装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：董献华，邱文良，夏金开，
申请(专利权)人：江西良田农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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