本实用新型专利技术涉及化工原料生产技术领域，且公开了一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，包括底座和顶板，所述底座的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板固定设置于两个所述支撑杆的顶端，所述底座的上表面转动设置有旋转板，所述旋转板的内部转动设置有多个旋转盘，多个所述旋转盘的上表面均固定设置有罐体，多个所述罐体的上表面均设置有上盖，多个所述上盖的内部均转动设置有搅拌杆，所述顶板的下表面固定设置有内齿环，多个所述搅拌杆的上端均固定套接有第一齿轮，所述底座和顶板之间设置有传动杆，所述顶板的上表面设置有电机。本实用新型专利技术能够对原材料进行快速且充分的搅拌，且能够通过单个驱动设备对多个反应釜内部进行搅拌，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种二氟二苯甲酮合成用反应装置
[0001]本技术涉及化工原料生产
，尤其涉及一种二氟二苯甲酮合成用反应装置。
技术介绍
[0002]二氟二苯甲酮是一种非常重要的有机氟中间体，其主要用于合成重要的战略国防军工材料——新型芳香族热塑性工程塑料聚醚醚酮，在对齐进行合成加工时需要对多种原材料进行混合搅拌。
[0003]传统的二氟二苯甲酮合成用反应装置结构简单，仅通过单根搅拌杆进行搅拌，搅拌时形成涡流，原材料跟随搅拌杆转动，混合效率低，而且每个反应釜均需要单独的驱动设备驱动，非常浪费能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中二氟二苯甲酮合成用反应装置难以对原材料进行均匀的搅拌和每个反应釜均需要单独的驱动设备驱动，非常浪费能源的问题，而提出的一种二氟二苯甲酮合成用反应装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，包括底座和顶板，所述底座的上表面两侧均固定设置有支撑杆，所述顶板固定设置于两个所述支撑杆的顶端，所述底座的上表面转动设置有旋转板，所述旋转板的内部转动设置有多个旋转盘，多个所述旋转盘的上表面均固定设置有罐体，多个所述罐体的上表面均设置有上盖，多个所述上盖的内部均转动设置有搅拌杆，所述顶板的下表面固定设置有内齿环，多个所述搅拌杆的上端均固定套接有第一齿轮，所述底座和顶板之间设置有传动杆，所述顶板的上表面设置有电机，所述底座的上表面开设有空腔，所述空腔的内部设置有传动机构，所述上盖与罐体之间设置有连接机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮固定套接于传动杆的下端，所述空腔的内部转动设置有多个转杆，多个所述第三齿轮均固定套接于对应的转杆的杆壁，多个所述旋转盘的下表面均通过连接杆固定连接有第四齿轮，多个所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均匹配。
[0008]优选的，所述连接机构包括连接板，多个所述连接板分别固定设置于对应的罐体和上盖的两侧壁，两侧相邻的所述连接板均通过螺栓螺纹紧固连接。
[0009]优选的，所述连接机构包括L型板和固定壳，多个所述L型板分别固定设置于对应的罐体的两侧壁，多个所述L型板的上端均开设有插孔，多个所述固定壳分别固定设置于对应的上盖的两侧壁，多个所述固定壳的内部均滑动设置有滑块，多个所述滑块的外侧均固定设置有插杆，多个所述插杆的外侧一端均延伸至对应的固定壳的外侧且均与对应的插孔插接，多个所述滑块的内侧与固定壳的内壁之间均固定连接有弹簧。
[0010]优选的，所述电机的输出端与传动杆的上端固定连接。
[0011]优选的，所述上盖的上表面固定设置有加料斗。
[0012]优选的，所述电机通过支撑架与顶板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该二氟二苯甲酮合成用反应装置，通过电机带动传动杆转动，即带动旋转板转动，即带动多个罐体围绕传动杆公转，即使得多个第一齿轮相对内齿环转动，即使得多个第一齿轮带动搅拌杆转动，即能够通过单个驱动设备对多个反应釜内部进行搅拌，使用方便。
[0015]2、该二氟二苯甲酮合成用反应装置，通过传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动多个第三齿轮转动，多个第三齿轮带动多个第四齿轮转动，即使得多个罐体公转的同时自转且与搅拌杆的旋转方向相反，即能够对原材料进行快速且充分的搅拌。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对原材料进行快速且充分的搅拌，且能够通过单个驱动设备对多个反应釜内部进行搅拌，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种二氟二苯甲酮合成用反应装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种二氟二苯甲酮合成用反应装置的另一实施例的结构示意图；
[0019]图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
[0020]图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4旋转板、5旋转盘、6罐体、7上盖、8搅拌杆、9内齿环、10第一齿轮、11传动杆、12电机、13第二齿轮、14转杆、15第三齿轮、16连接杆、17第四齿轮、18连接板、19螺栓、20L型板、21固定壳、22滑板、23插杆、24弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，包括底座1和顶板3，底座1的上表面两侧均固定设置有支撑杆2，顶板3固定设置于两个支撑杆2的顶端，底座1的上表面转动设置有旋转板4，旋转板4的内部转动设置有多个旋转盘5，多个旋转盘5的上表面均固定设置有罐体6，多个罐体6的上表面均设置有上盖7，多个上盖7的内部均转动设置有搅拌杆8，顶板3的下表面固定设置有内齿环9，多个搅拌杆8的上端均固定套接有第一齿轮10，多个第一齿轮10均与内齿环9啮合连接，底座1和顶板3之间设置有传动杆11，传动杆11的上端与顶板3转动连接且下端与旋转板4固定连接，顶板3的上表面设置有电机12，底座1的上表面开设
有空腔，空腔的内部设置有传动机构，上盖7与罐体6之间设置有连接机构。
[0025]传动机构包括第二齿轮13和第三齿轮15，第二齿轮13固定套接于传动杆11的下端，空腔的内部转动设置有多个转杆14，多个第三齿轮15均固定套接于对应的转杆14的杆壁，多个旋转盘5的下表面均通过连接杆16固定连接有第四齿轮17，多个第二齿轮13、第三齿轮15和第四齿轮17均匹配。
[0026]连接机构包括连接板18，多个连接板18分别固定设置于对应的罐体6和上盖7的两侧壁，两侧相邻的连接板18均通过螺栓19螺纹紧固连接。
[0027]电机12的输出端与传动杆11的上端固定连接，为传动杆11提供旋转动力。
[0028]上盖7的上表面固定设置有加料斗，方便加料。
[0029]电机12通过支撑架与顶板3固定连接，使得电机12与顶板3连接的更稳固。
[0030]本技术中，使用时，工作人员接通电机12的电源，电机12带动传动杆11转动，即带动旋转板4转动，旋转板4带动多个罐体6围绕传动杆11公转，即使得多个第一齿轮10相对内齿环9转动，由于内齿环9为固定设置，从而使得多个第一齿轮10自转，多个第一齿轮10带动对应的搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，包括底座(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧均固定设置有支撑杆(2)，所述顶板(3)固定设置于两个所述支撑杆(2)的顶端，所述底座(1)的上表面转动设置有旋转板(4)，所述旋转板(4)的内部转动设置有多个旋转盘(5)，多个所述旋转盘(5)的上表面均固定设置有罐体(6)，多个所述罐体(6)的上表面均设置有上盖(7)，多个所述上盖(7)的内部均转动设置有搅拌杆(8)，所述顶板(3)的下表面固定设置有内齿环(9)，多个所述搅拌杆(8)的上端均固定套接有第一齿轮(10)，所述底座(1)和顶板(3)之间设置有传动杆(11)，所述顶板(3)的上表面设置有电机(12)，所述底座(1)的上表面开设有空腔，所述空腔的内部设置有传动机构，所述上盖(7)与罐体(6)之间设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种二氟二苯甲酮合成用反应装置，其特征在于，所述传动机构包括第二齿轮(13)和第三齿轮(15)，所述第二齿轮(13)固定套接于传动杆(11)的下端，所述空腔的内部转动设置有多个转杆(14)，多个所述第三齿轮(15)均固定套接于对应的转杆(14)的杆壁，多个所述旋转盘(5)的下表面均通过连接杆(16)固定连接有第四齿轮(17)，多个所述第二齿轮(13)、第三齿轮(15)和第四齿轮(17)均匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继巍，王智峰，
申请(专利权)人：维讯化工南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。