用于印刷片材纤维材料的设备和在该材料上印刷的工艺制造技术

本发明专利技术涉及用于印刷片材纤维材料的设备和在该材料上印刷的工艺。一种用于印刷、特别是数码印刷片材纤维材料的设备，所述印刷设备包括：传送带，其配置成临时接触地接收片材纤维材料的第一侧并且在预定操作状态期间以恒定大于0的速度沿前进方向连续移动所述片材纤维材料；一个准备站，其配置成将处理组合物布置在片材纤维材料上，处理组合物包括处理液体和处理泡沫中的至少一种；印刷站，其适合于油墨印刷片材纤维材料的与第一侧相对的第二侧的至少部分。印刷站包括印刷模块，印刷模块在所述预定操作状态期间配置成：在片材纤维材料的全部宽度上界定印刷，停留在固定位置中并且对在传送带上滑动的片材纤维材料的第二侧进行印刷。行印刷。行印刷。

【技术实现步骤摘要】
用于印刷片材纤维材料的设备和在该材料上印刷的工艺
[0001]本申请是申请日为2016年12月01日，申请号为201680081612.5，专利技术名称为“用于印刷、特别是数码印刷片材纤维材料的设备和在所述片材纤维材料上印刷、特别是数码印刷的工艺”的申请的分案申请。
专利

[0002]本专利技术涉及一种用于印刷，特别是数码印刷具有片材形状的纤维材料的设备；本专利技术还涉及印刷，特别是数码印刷所述片材纤维材料的工艺。本专利技术的设备和相关的工艺对象可以在用于印刷织物和/或无纺织物的领域中找到应用。本专利技术总体上但非限制性地适用于纺织或针织织物或无纺织物工业。
现有技术
[0003]众所周知，常规印刷(换言之，使用印刷丝网滚筒或框架的印刷)以及数码式印刷(换言之，使用一个或更多个印刷喷嘴头部的印刷)，是用于将界定主题、图案、着色的油墨或颜料施加在不同种类的片材材料(例如，诸如纸、织物、无纺织物、毛皮以及更多)上的技术。
[0004]用于常规印刷和数码印刷两者的具有层状结构的织物、无纺织物或其它纤维材料在印刷步骤之前经历许多准备步骤，并且在印刷步骤之后经历一个或更多个修饰织物的步骤。在印刷工艺之前，至少对纤维材料的表面的适当的预处理确保以所需的方式和位置沉积油墨，并确保将油墨适当地固定到纤维材料本身。
[0005]例如，待印刷的纤维材料可以由适合于在纤维材料上实现印刷图案的合适界定以及适合于在材料本身上正确固定印刷颜色的物质来处理：这些处理例如通过基于碱的或基于酸的物质(根据随后施加的油墨类型)、基于增稠剂的物质、基于防迁移的物质和/或湿气提供者来执行。这些物质和相关的预处理工艺是已知的并且被用于纺织品领域，并且通常根据印刷油墨的类型和织物而变化。预处理使得油墨滴能够固定在待被印刷的材料的纤维上，而不以不可控制的方式形成痕迹和扩散：因此，处理织物的初步步骤确保良好的颜色产生(yield)和合适的界定。
[0006]特别地，在数码印刷工艺中，待被印刷的材料的合适的预处理具有至关重要性。实际上，在数码印刷中，使用具有多个喷嘴的喷射头部，该喷嘴具有小的油墨通道开口：在这种情况下，实际上不可能直接添加油墨，因为该油墨可能变得例如太粘性，这会防止油墨规律地通过头部；或可能获得不可通过控制同一数码头部的系统容易地管理的化学
‑
物理特征。由于这个原因，待被印刷的材料被先前处理，并且仅在这之后经历数码印刷。
[0007]现在已知一种预处理步骤，其提供包含抗迁移剂(防止印刷油墨分散)和适合于使印刷颜色固定在纤维材料上的试剂的液体溶液的施加。这些预处理物质典型地通过将纤维材料浸渍在合适的罐中或通过将它们喷涂在纤维材料上来施加：目前的技术不可避免地使待印刷的材料处于湿润状态。因此，为了能够印刷预处理过的纤维材料，现在提供在印刷步骤之前和施加添加剂(通过喷洒或浸入合适的罐中)的步骤之后干燥材料的步骤。
[0008]在专利EP1577101B1中(和在相关专利申请US 2005
‑
206711A1中)描述了用于在片材材料(包括织物)上预处理和数码印刷的第一已知类型的装备，该专利公开了设置有闭合环路可移动传送带的装备，待被印刷的片材材料可以固定在该传送带上。该装备呈现有预处理物质涂敷器(pre
‑
treatment substance applicator)、预处理材料干燥器和印刷装置。最后，在印刷站下游，该装备呈现有另外的干燥装置以及然后是用于蒸气固定印刷片材的站。
[0009]参考用于在片材材料(包括织物)上预处理和数码印刷的装备，在专利申请WO2012069242中描述的第二种类型是已知的，该专利申请显示了设置有用于退绕纤维材料的站的装备，该站适合于提供浸渍站(预处理站)。浸渍站包括接收固定剂的液体溶液的罐，该固定剂的液体溶液配置成能够将印刷颜色固定在纤维材料上。纤维材料被引入罐中，使得纤维材料可以完全浸入液体溶液(固定剂)中。
[0010]离开浸渍罐的材料被限制通过挤压辊，该挤压辊配置成从纤维材料移除固定溶液的部分。之后，纤维材料被布置在传送带上并被印刷。离开传送带的印刷的纤维材料被输送到固色站，该固色站设置成通过热空气或蒸气加热材料。离开固定站的印刷的和固定的纤维材料最后卷绕成卷。
[0011]尽管上面引用的装备能够预处理和印刷片材纤维材料，但是申请人已经发现这种装备并不缺乏一些缺点，并因此在不同方面是可改进的。
[0012]事实上，目前已知的装备提供浸渍步骤，该浸渍步骤相当大地润湿纤维材料，使得材料本身在浸渍步骤结束时不可以立即印刷；实际上，这种装备包括挤压和/或干燥片材纤维材料以便尽可能多地降低水分含量的步骤。可以观察到，这些步骤除了使设备的结构复杂化并增加其成本之外，还减缓了整个印刷过程，相对于生产并因此相对于最终产品的成本而言，具有显著的缺点。
[0013]专利技术目的
[0014]因此，本专利技术的目的是大体上解决前述解决方案的缺点和/或局限性中的至少一个。
[0015]本专利技术的第一目的包括提供一种设备和相关的工艺，其使得能够有效地处理片材纤维材料，例如织物、针织织物和/或无纺织物，以便提供处于最佳状态的片材材料，以用于印刷，特别是数码印刷。具体地，本专利技术的一个目的是提供一种设备，该设备能够实现对片材材料进行预处理的受控且有效的步骤，其中片材材料被预处理物质润湿和/或浸渍有预处理物质，例如增稠和/或抗迁移添加剂，以适当地准备用于印刷的纤维材料。
[0016]本专利技术的另一个目的在于提供一种处理片材纤维材料的设备和相关工艺，其能够快速处理材料本身；特别地，本专利技术的一个目的是提供一种设备，其能够使片材纤维材料的处理时间最小化，以便将印刷工艺的时间和成本减小到尽可能最小的量。
[0017]然后，本专利技术的一个目的是提供一种设备和工艺，该设备和工艺设置有通过合适的物质，例如增稠和/或抗迁移添加剂预处理纤维材料的站或步骤，该站或步骤可以以合理的操作成本实现并提供高生产率。
[0018]在以下描述期间将更明显的以上描述的目的中的一个或更多个大体上通过根据所附权利要求中的一项或更多项权利要求的用于处理片材纤维材料的设备和相关的处理工艺来满足。
[0019]概述
[0020]在本文中以下描述了本专利技术的方面。
[0021]在第一方面中，提供了一种设备(1)，其用于印刷，特别是用于数码印刷片材纤维材料(T)，所述印刷设备(1)包括：
[0022]‑
至少一个传送带(2)，所述至少一个传送带(2)呈现暴露表面，该暴露表面配置成接收片材纤维材料(T)，该暴露表面界定操作区域(3)，操作区域(3)配置成临时接触地接收片材纤维材料(T)的第一侧(T1)并且用于沿前进方向(A)可移动地引导该片材纤维材料(T)，
[0023]‑
至少一个印刷站(6)，其配置成油墨印刷，特别是数码印刷片材纤维材料(T)的侧(T2)的至少部分，任选地，用于油墨印刷，特别是数码印刷纤维材料的与第一侧(T1)相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数码印刷片材纤维材料(T)的设备(1)，所述设备(1)包括：
‑
至少一个传送带(2)，所述传送带(2)呈现配置成接收所述片材纤维材料(T)的暴露表面，所述暴露表面界定操作区域(3)，所述操作区域(3)配置成临时接触地接收所述片材纤维材料(T)的第一侧(T1)并且沿前进方向(A)可移动地引导所述片材纤维材料(T)，
‑
至少一个印刷站(6)，其配置成对所述片材纤维材料的与所述第一侧(T1)相对的第二侧(T2)的至少部分进行数码油墨印刷，所述印刷站(6)在所述传送带处操作并且被配置成印刷布置在所述传送带(2)的所述操作区域(3)上的所述片材纤维材料(T)；
‑
至少一个准备站(4)，其配置成处理所述片材纤维材料(T)的与所述第一侧(T1)相对的第二侧(T2)的至少部分；所述准备站(4)配置成将处理组合物(M)布置在所述片材纤维材料(T)上，所述处理组合物(M)包括处理泡沫。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述准备站(4)配置成通过在所述第一侧(T1)上沉积所述处理组合物(M)以及通过使所述处理组合物(M)迁移穿过所述片材纤维材料来处理所述片材纤维材料(T)，其中所述处理组合物从所述第一侧向所述第二侧(T2)的迁移导致预定量的处理组合物在所述第二侧(T2)上的间接沉积。3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述准备站(4)配置成将所述处理组合物(M)施加在所述片材纤维材料(T)的与所述第二侧(T2)相对的所述第一侧(T1)上，所述第一侧(T1)预定通过以下至少一项进行印刷：
‑
在所述片材纤维材料(T)的所述第一侧(T1)上直接沉积所述处理组合物(M)，或
‑
将所述处理组合物(M)直接沉积在布置在所述操作区域(3)上游的所述传送带(2)的沉积长度的所述暴露表面(S)上。4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述准备站(4)被配置成将所述处理组合物(M)直接施加在所述传送带(2)的所述暴露表面(S)上。5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述设备包括结合装置，所述结合装置配置成将所述片材纤维材料(T)压在所述传送带(2)上，以便能够通过使所述处理组合物从所述第一侧(T1)到所述第二侧(T2)迁移穿过所述片材纤维材料而间接地处理所述第二侧(T2)。6.根据权利要求4所述的设备，其中，所述准备站(4)包括涂敷器，所述涂敷器在所述片材纤维材料(T)和所述传送带(2)之间的初始接触区域上游、在所述片材纤维材料(T)下方且在所述传送带的所述沉积长度上方操作。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中所述准备站(4)被配置成改变所述片材纤维材料(T)的至少部分的表面疏水性。8.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中所述准备站(4)在所述传送带(2)处操作；并且其中所述准备站(4)相对于所述片材纤维材料(T)的所述前进方向(A)布置在所述印刷站的上游。9.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中所述准备站(4)被配置成将预定量的所述处理组合物(M)布置在所述片材纤维材料(T)上，所述处理组合物的量被选择成使得所述片材纤维材料(T)本身在所述准备站(4)紧接的上游的区段和所述准备站(4)紧接的下游的区段之间呈现包括在10％和50％之间的每平方米重量百分比变化；和/或其中所述准备站(4)被配置成将预定量的所述处理组合物(M)布置在所述片材纤维材料(T)上，所述处理组合物(M)的量被选择成使得所述片材纤维材料(T)本身在所述准备站
紧接的上游的区段和所述印刷站(6)紧接的上游的区段之间呈现包括在10％和50％之间的每平方米重量百分比变化；和/或其中所述准备站(4)被配置成将预定量的所述处理组合物(M)布置在所述片材纤维材料(T)上，所述处理组合物(M)的量被选择成使得所述片材纤维材料(T)本身在所述准备站(4)紧接的下游的区段和所述印刷站(6)紧接的上游的区段之间呈现包括在0％和10％之间的每平方米重量百分比变化。10.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中，所述准备站(4)和所述印刷站(6)沿着所述片材纤维材料(T)的所述前进方向(A)彼此紧邻地连续布置。11.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中，所述传送带(2)在操作状态期间配置成使所述片材纤维材料(T)连续地移动穿过所述准备站(4)和所述印刷站(6)。12.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中在所述准备站(4)和印刷站(6)之间不存在用于干燥所述片材纤维材料(T)的站。13.根据前述权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中所述设备(1)包括至少一个控制单元(9)，所述控制单元(9)作用在所述传送带(2)上并且被配置成命令所述传送带(2)的移动；其中所述控制单元(9)被配置成命令所述传送带(2)的移动，用于界定一种操作状态，其中所述传送带(2)被配置成沿着前进方向(A)以恒定地大于0的速度连续地移动所述片材纤维材料(T)；并且其中所述控制单元(9)连接到所述印刷站(6)，并且被配置成在所述操作状态期间命令所述印刷站(6)对所述片材纤维材料(T)进行油墨印刷。14.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的设备，其中所述准备站...

【专利技术属性】
技术研发人员：路易吉，
申请(专利权)人：麦斯印刷解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：