一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及手机屏测试技术领域，且公开了一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，包括机体、支撑柱、传送带、支架、卡槽和测力传感器，所述机体的下端面与支撑柱固定连接，所述机体的内部开设有开口，所述传送带固定连接在开口的内壁，所述支架固定连接在机体的上端面，所述机体位于开口的上方开设有滑槽，所述卡槽滑动连接在滑槽的内壁，所述卡槽的上方设置有压紧机构，所述卡槽的内部固定设置有测力传感器。本实用新型专利技术可以使手机屏在不同压力下进行动摩擦系数测试，同时可以保证测试精准度。测试精准度。测试精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪


[0001]本技术涉及手机屏测试
，尤其涉及一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪。

技术介绍

[0002]手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要。
[0003]现有技术中，在手机屏幕生产后，需要对手机屏进行各种测试，以应对不同的使用环境，其中由于现在的手机屏幕越来越多样，同时缺少防护，需要对手机屏的动摩擦系数有很精准的测试，然而现有设备的精准度无法达到需求。因此，本技术设计了一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在手机屏幕生产时，需要对手机屏幕进行很难精准的动摩擦系数测试，然而现有设备无法达到较高的精准度的问题，而提出的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，包括机体、支撑柱、传送带、支架、卡槽和侧立传感器，所述机体的下端面与支撑柱固定连接，所述机体的内部开设有开口，所述传送带固定连接在开口的内壁，所述支架固定连接在机体的上端面，所述机体位于开口的上方开设有滑槽，所述卡槽滑动连接在滑槽的内壁，所述卡槽的上方设置有压紧机构，所述卡槽的内部固定设置有测力传感器。
[0007]优选的，所述压紧机构包括转轴、凸轮、固定管、活塞杆和滑块，所述转轴转动连接在支架的内部，所述凸轮固定连接在转轴的轴壁上，所述凸轮的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块的下端面与活塞杆固定连接，所述活塞杆的端部延伸至固定管的内部，所述固定管固定连接在卡槽的上端面。
[0008]优选的，所述压紧机构包括压杆、转筒、螺纹条、弹簧和转盘，所述压杆固定连在卡槽的上端面，所述转盘转动连接在支架的内壁，所述螺纹条固定连接在转筒的筒壁上，所述转盘的内壁与螺纹条螺纹连接，所述压杆滑动连接在转筒的内壁，所述压杆的上端面与弹簧固定连接，所述弹簧的上端固定连接在转筒的内壁。
[0009]优选的，所述转轴的另一端延伸至支架的外侧且与第一转柄固定连接，所述活塞杆的杆壁上设置有第一刻度线，所述活塞杆的下端面固定连接有密封塞，所述密封塞滑动连接在固定管的内部。
[0010]优选的，所述机体与支架的连接处设置有与凸轮相匹配的弧面，所述凸轮的侧壁滑动设置在弧面的侧壁。
[0011]优选的，所述支架位于转盘的上方开设有开口，所述转盘的上端面固定连接有第二转柄，所述压杆的杆壁上设置有第二刻度线。
[0012]优选的，所述卡槽的内壁设置有卡接口，所述卡槽的下端面与传送带的表面接触设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，具备以下有益效果：
[0014]1、该测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，通过第一转柄带动转轴转动，从而可以带动凸轮转动，凸轮转动带动滑块沿凸轮侧壁的滑槽滑动，然后推动活塞杆沿固定管的内壁向下压，因为活塞杆的端部固定连接有密封塞，所以活塞杆向下移动推动压缩固定管内部的气体，从而可以使固定管内部的气压增大从而可以推动卡槽向下压紧。
[0015]2、该测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，通过将第二转柄沿转盘转动，带动转筒机固定在转筒侧壁的螺纹条沿转盘的内部上下移动，从而使弹簧压紧，可以对压杆提供压力，转筒移动距离不同可以使压力效果不同。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使手机屏在不同压力下进行动摩擦系数测试，同时可以保证测试精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪的结构侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪的另一种实施例的结构示意图。
[0021]图中：1机体、2支撑柱、3传动带、4支架、5卡槽、6第一转柄、7转轴、8凸轮、9固定管、10活塞杆、11滑块、12密封塞、13压杆、14转筒、15螺纹条、16弹簧、17转盘、18第二转柄、19测力传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，包括机体1、支撑柱2、传送带3、支架4、卡槽5和测力传感器19，机体1的下端面与支撑柱2固定连接，机体1
的内部开设有开口，传送带3固定连接在开口的内壁，支架4固定连接在机体1的上端面，机体1位于开口的上方开设有滑槽，卡槽5滑动连接在滑槽的内壁，卡槽5的上方设置有压紧机构，压紧机构包括转轴7、凸轮8、固定管9、活塞杆10和滑块11，转轴7转动连接在支架4的内部，凸轮8固定连接在转轴7的轴壁上，凸轮8的侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块11滑动连接，滑块11的下端面与活塞杆10固定连接，活塞杆10的端部延伸至固定管9的内部，固定管9固定连接在卡槽5的上端面，转轴7的另一端延伸至支架4的外侧且与第一转柄6固定连接，活塞杆10的杆壁上设置有第一刻度线，活塞杆10的下端面固定连接有密封塞12，密封塞12滑动连接在固定管9的内部，机体1与支架4的连接处设置有与凸轮8相匹配的弧面，凸轮8的侧壁滑动设置在弧面的侧壁，卡槽5的内壁设置有卡接口，卡槽5的下端面与传送带3的表面接触设置，卡槽5的内部固定设置有测力传感器19。
[0026]本技术中，使用时，通过卡槽5可以将手机屏卡住，然后打开传动带3可以测试手机屏的动摩擦，通过第一转柄6带动转轴7转动，从而可以带动凸轮8转动，凸轮8转动带动滑块11沿凸轮8侧壁的滑槽滑动，然后推动活塞杆10沿固定管9的内壁向下压，因为活塞杆10的端部固定连接有密封塞12，所以活塞杆10向下移动推动压缩固定管9内部的气体，从而可以使固定管9内部的气压增大从而可以推动卡槽向下压紧，从而可以增大卡槽对手机屏的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，包括机体(1)、支撑柱(2)、传送带(3)、支架(4)、卡槽(5)和测力传感器(19)，其特征在于：所述机体(1)的下端面与支撑柱(2)固定连接，所述机体(1)的内部开设有开口，所述传送带(3)固定连接在开口的内壁，所述支架(4)固定连接在机体(1)的上端面，所述机体(1)位于开口的上方开设有滑槽，所述卡槽(5)滑动连接在滑槽的内壁，所述卡槽(5)的上方设置有压紧机构，所述卡槽(5)的内部固定设置有测力传感器(19)。2.根据权利要求1所述的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，其特征在于：所述压紧机构包括转轴(7)、凸轮(8)、固定管(9)、活塞杆(10)和滑块(11)，所述转轴(7)转动连接在支架(4)的内部，所述凸轮(8)固定连接在转轴(7)的轴壁上，所述凸轮(8)的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块(11)滑动连接，所述滑块(11)的下端面与活塞杆(10)固定连接，所述活塞杆(10)的端部延伸至固定管(9)的内部，所述固定管(9)固定连接在卡槽(5)的上端面。3.根据权利要求1所述的一种测量效果精确的手机屏测试用动摩擦系数测试仪，其特征在于：所述压紧机构包括压杆(13)、转筒(14)、螺纹条(15)、弹簧(16)和转盘(17)，所述压杆(13)固定连在卡槽(5)的上端面，所述转盘(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩红旗，
申请(专利权)人：禾信天成科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：