本实用新型专利技术属于钢筋生产加工技术领域，公开了一种压紧装置及弯曲机。该压紧装置包括：夹紧机构，夹紧机构被配置为能够承载并夹紧待折弯工件，使折弯装置能够将待折弯工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成半成品工件；旋转机构，连接于夹紧机构，旋转机构能够驱动夹紧机构进行旋转，使折弯装置能够将半成品工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成成品工件。该压紧装置通过夹紧机构和旋转机构的相互配合，不需要对待折弯工件多次进行安装和拆卸，一次装卡就能完成立体结构的成品工件的加工，节省生产加工时间，提高生产效率，且避免因多次装卡而引起的加工误差累积，保证折弯加工的精度。保证折弯加工的精度。保证折弯加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种压紧装置及弯曲机
[0001]本技术涉及钢筋生产加工
，尤其涉及一种压紧装置及弯曲机。
技术介绍
[0002]钢筋是指在基建过程中所使用的钢材，钢筋在出厂时长度比较长，根据实际生产需要，需要利用辅助加工机构将钢筋剪切成所需的长度之后，再通过弯曲机对其折弯，以形成不同规格和型号的钢筋，从而满足桥梁、高速公路及地铁等基础设施的建设。
[0003]现有弯曲机包括夹紧机构和折弯机构，在钢筋水平放置于夹紧机构内之后，夹紧机构能够对钢筋进行夹紧和固定，然后折弯机构能够沿竖直方向移动，以将钢筋的端部向上或向下折弯。折弯机构可以位于夹紧机构的一侧或者两侧，当折弯机构位于夹紧机构其中一侧，折弯机构对钢筋进行单侧折弯，形成类似L形结构的成品钢筋；当折弯机构分别位于夹紧机构的两侧，折弯机构对钢筋进行双侧折弯，形成类似U形结构的成品钢筋。
[0004]由于现有的夹紧机构只是为钢筋提供受力支撑点，夹紧机构在折弯过程为固定式结构，因此成品钢筋只能为在同一平面的平面结构，而对于立体结构的钢筋，现有的弯曲机难以实现此种规格钢筋的一次加工，需要从夹紧机构上拆卸并调整角度和位置后，再次装卡完成后，利用折弯机构进行折弯。采用这种方式，加工一个零件，需要多次安装和拆卸，生产加工时间比较长，生产效率比较低，且多次定位不可避免存在加工误差，影响折弯的精度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压紧装置和弯曲机，能够一次性实现对立体结构的钢筋的加工，提高加工效率和加工精度。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种压紧装置，包括：
[0008]夹紧机构，所述夹紧机构被配置为能够承载并夹紧待折弯工件，使折弯装置能够将所述待折弯工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成半成品工件；
[0009]旋转机构，连接于所述夹紧机构，所述旋转机构能够驱动所述夹紧机构进行旋转，使所述折弯装置能够将所述半成品工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成成品工件。
[0010]作为优选，所述旋转机构包括：
[0011]齿片，连接于所述夹紧机构；
[0012]齿条，啮合于所述齿片；
[0013]旋转驱动源，输出端连接于所述齿条，所述旋转驱动源能够驱动所述齿条移动，并带动所述齿片、所述夹紧机构进行旋转。
[0014]作为优选，所述旋转机构还包括：
[0015]立板，设置于所述夹紧机构上，在所述立板上设置有弧形槽；
[0016]支撑滚轮，设置于所述齿片的侧面上，所述支撑滚轮设置于所述弧形槽内并与其
滚动配合。
[0017]作为优选，所述齿条和所述齿片的数量均为两个，两个所述齿片分别设置于所述夹紧机构的两侧并一一分别对应啮合于两个所述齿条。
[0018]作为优选，所述旋转机构还包括安装板，所述安装板连接于所述旋转驱动源的输出端，在所述安装板的两侧分别设置有两个所述齿条。
[0019]作为优选，还包括机架，在所述机架上设置有所述旋转驱动源，在所述机架和所述安装板中其中一个设置有滑块，另一个上设置有滑轨，所述滑块滑动配合于所述滑轨。
[0020]作为优选，所述夹紧机构包括：
[0021]夹紧座，用于承载所述待折弯工件，所述夹紧座连接于所述旋转机构；
[0022]夹紧块，转动连接于所述夹紧座并能够将所述待折弯工件压紧于所述夹紧座上。
[0023]作为优选，所述夹紧机构还包括夹紧驱动源，所述夹紧驱动源的底部转动连接于所述夹紧座，所述夹紧驱动源的输出端转动连接于所述夹紧块，所述夹紧驱动源能够驱动所述夹紧块向靠近或远离所述夹紧座的方向转动。
[0024]为达上述目的，本技术提供了一种弯曲机，包括折弯装置及上述的压紧装置，所述压紧装置能够承载并夹紧所述待折弯工件，所述折弯装置能够将所述待折弯工件进行折弯。
[0025]作为优选，所述折弯装置的数量为两个，两个所述折弯装置分别设置于所述压紧装置的两侧，并能够同时对所述待折弯工件进行折弯。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的压紧装置，夹紧机构能够承载并夹紧待折弯工件，夹紧机构为待折弯工件一次折弯提供必需的支撑，折弯装置能够将待折弯工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成的半成品工件为类似L形或U形的平面结构。旋转机构能够驱动夹紧机构进行旋转，夹紧机构为待折弯工件二次折弯提供必需的支撑，在旋转机构的驱动作用下，夹紧机构的位置不是固定式的而是活动式的，夹紧机构带动半成品工件进行旋转，使半成品工件的端部朝向方向进行改变，折弯装置能够将半成品工件的端部沿竖直方向进行折弯，此时形成的成品工件即为立体结构。
[0028]通过夹紧机构和旋转机构的相互配合，不需要对待折弯工件多次进行安装和拆卸，一次装卡就能完成立体结构的成品工件的加工，节省生产加工时间，提高生产效率，且避免因多次装卡而引起的加工误差累积，保证折弯加工的精度。
[0029]本技术提供的弯曲机，压紧装置用于承载并夹紧待折弯工件，为待折弯工件提供一个折弯所需的受力支撑点，以保证在折弯过程中待折弯工件的位置稳定性，折弯装置能够将待折弯工件进行折弯。通过压紧装置和折弯装置的相互配合，折弯效果好，折弯效率高。
附图说明
[0030]图1是本技术压紧装置完成折弯的成品工件的结构示意图；
[0031]图2是本技术压紧装置在初始状态的结构示意图；
[0032]图3是本技术压紧装置在旋转状态的结构示意图；
[0033]图4是本技术压紧装置在另一个视角的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]100、成品工件；
[0036]1、夹紧机构；2、旋转机构；3、机架；
[0037]11、夹紧座；12、夹紧块；13、夹紧驱动源；
[0038]21、齿片；22、齿条；23、旋转驱动源；24、立板；241、弧形槽；25、支撑滚轮；26、安装板；27、滑块；28、滑轨。
具体实施方式
[0039]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压紧装置，其特征在于，包括：夹紧机构(1)，所述夹紧机构(1)被配置为能够承载并夹紧待折弯工件，使折弯装置能够将所述待折弯工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成半成品工件；旋转机构(2)，连接于所述夹紧机构(1)，所述旋转机构(2)能够驱动所述夹紧机构(1)进行旋转，使所述折弯装置能够将所述半成品工件的端部沿竖直方向进行折弯，形成成品工件(100)。2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括：齿片(21)，连接于所述夹紧机构(1)；齿条(22)，啮合于所述齿片(21)；旋转驱动源(23)，输出端连接于所述齿条(22)，所述旋转驱动源(23)能够驱动所述齿条(22)移动，并带动所述齿片(21)、所述夹紧机构(1)进行旋转。3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述旋转机构(2)还包括：立板(24)，设置于所述夹紧机构(1)上，在所述立板(24)上设置有弧形槽(241)；支撑滚轮(25)，设置于所述齿片(21)的侧面上，所述支撑滚轮(25)设置于所述弧形槽(241)内并与其滚动配合。4.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述齿条(22)和所述齿片(21)的数量均为两个，两个所述齿片(21)分别设置于所述夹紧机构(1)的两侧并一一分别对应啮合于两个所述齿条(22)。5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，所述旋转机构(2)还包括安装板(26)，所述安装板(26)连接于所述旋转驱动源(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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