前轮毂加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种前轮毂加工用夹具，涉及轮毂加工技术领域，该一种前轮毂加工用夹具，包括底座，底座上固定连接有安装架，安装架内转动连接有转动辊，安装架内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮，将轮毂放置在转动辊的上方，通过距离调节装置调节两个转动轮之间的距离，来适用于各种尺寸的轮毂，升降调节装置会驱动转动轮向下移动，使转动轮与轮毂相接触，夹持后通过旋转轮毂便可以对夹持的部位进行加工，当需要对另一面加工时，工人只需要移动至此装置的背面便可以进行加工，从而可以无需工人手动将轮毂翻转，也可以对多种尺寸的轮毂进行固定，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，可以更加方便的对轮毂进行加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
前轮毂加工用夹具


[0001]本技术涉及轮毂加工
，具体是一种前轮毂加工用夹具。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]轮毂在加工时为了防止轮毂发生移动通常要使用夹具，现有的夹具固定的方式大多都是将轮毂平放在工作台上，然后对轮毂的外表面进行夹持，实现固定，而且难以对不同尺寸进行固定，此方式固定当需要对轮毂的另一面进行加工时还需要工人手动将轮毂进行翻转，极大地增加了工人的劳动强度，也降低了加工的效率，而且轮毂被夹具夹持的部位，也难以进行加工，还需要工人调整轮毂的位置，十分的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种前轮毂加工用夹具，旨在解决现有技术中的前轮毂加工用夹具，以对不同尺寸进行固定，而且当需要对轮毂的另一面进行加工时还需要工人手动将轮毂进行翻转，极大地增加了工人的劳动强度，也降低了加工的效率，而且轮毂被夹具夹持的部位，也难以进行加工，还需要工人调整轮毂的位置，十分不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种前轮毂加工用夹具，包括底座，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有转动辊，所述安装架内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮，所述安装架内设置有用于调节两个转动轮之间距离的距离调节装置，所述安装架上设置有用于驱动转动轮进行升降的升降调节装置。
[0006]为了使得本技术具有可以调节两个转动轮之间距离的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述距离调节装置包括设置在安装架内的安装盒，所述安装盒内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有连接板，且转动轮转动连接于连接板的底端，所述安装盒内设置有用于对连接板进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与连接板固定连接。
[0007]为了使得本技术具有可以对连接板进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在安装盒内顶壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块，且第一滑块与连接板固定连接。
[0008]为了使得本技术具有可以驱动转动轮进行升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降调节装置包括螺纹连接在安装架内的第二螺杆，且第二螺杆的底端与安装盒的顶面转动连接，所述安装架内设置有用于对安装盒进行限位的限位装置，且限位装置的活动端与安装盒固定连接。
[0009]为了使得本技术具有可以对安装盒进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位装置包括固定连接在安装架内的两组滑轨，且每组滑轨分别位于安
装盒的两侧，每个所述滑轨内均滑动连接有第二滑块，且第二滑块与安装盒固定连接。
[0010]为了使得本技术具有更加方便的转动第二螺杆的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二螺杆的顶端固定连接有第二转把。
[0011]为了使得本技术具有可以更加方便的转动双向螺杆的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述安装架内设置有第一转把，所述第一转把靠近安装盒的一侧面固定连接有转动轴，且转动轴远离第一转把的一端延伸至安装盒的内部并与双向螺杆固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]将轮毂放置在转动辊的上方，通过距离调节装置调节两个转动轮之间的距离，来适用于各种尺寸的轮毂，升降调节装置会驱动转动轮向下移动，使转动轮与轮毂相接触，夹持后通过旋转轮毂便可以对夹持的部位进行加工，当需要对另一面加工时，工人只需要移动至此装置的背面便可以进行加工，从而可以无需工人手动将轮毂翻转，也可以对多种尺寸的轮毂进行固定，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，可以更加方便的对轮毂进行加工。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中的正视立体图。
[0015]图2是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构平面剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、安装架；3、转动辊；4、转动轮；5、安装盒；6、连接板；7、双向螺杆；8、滑槽；9、第一滑块；10、第一转把；11、滑轨； 12、第二滑块；13、第二螺杆；14、第二转把。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种前轮毂加工用夹具，包括底座1，底座1上固定连接有安装架2，安装架2内转动连接有转动辊3，安装架2内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮4，安装架2内设置有用于调节两个转动轮4之间距离的距离调节装置，安装架2上设置有用于驱动转动轮4进行升降的升降调节装置。
[0019]在本具体实施例中，首先将轮毂放置在转动辊3的上方，然后通过距离调节装置调节两个转动轮4之间的距离，来适用于各种尺寸的轮毂，然后将升降调节装置启动，升降调节装置会驱动转动轮4向下移动，使转动轮4与轮毂相接触，夹持后通过旋转轮毂便可以对夹持的部位进行加工，当需要对另一面加工时，工人只需要移动至此装置的背面便可以进行加工，从而可以无需工人手动将轮毂翻转，也可以对多种尺寸的轮毂进行固定，有效的降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，可以更加方便的对轮毂进行加工。
[0020]本技术的另一具体实施例中，距离调节装置包括设置在安装架2内的安装盒5，安装盒5内转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7的表面螺纹连接有连接板6，且转动轮4转动连接于连接板6的底端，安装盒5内设置有用于对连接板6进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与连接板6固定连接，限位导向装置包括开设在安装盒5内顶壁的滑槽8，滑槽8内滑动连接有两个第一滑块9，且第一滑块9与连接板6固定连接，首先转动双向螺杆7，双向螺杆7旋转会带动两个连接板6相向或相背运动，连接板6移动便会带动转动轮
4，从而可以更加方便的调节两个转动轮4之间的距离，方便适用于各种尺寸的轮胎。
[0021]具体的，升降调节装置包括螺纹连接在安装架2内的第二螺杆13，且第二螺杆13的底端与安装盒5的顶面转动连接，安装架2内设置有用于对安装盒5进行限位的限位装置，且限位装置的活动端与安装盒5固定连接，限位装置包括固定连接在安装架2内的两组滑轨11，且每组滑轨11分别位于安装盒5的两侧，每个滑轨11内均滑动连接有第二滑块12，且第二滑块12与安装盒5固定连接，首先转动第二螺杆13，第二螺杆13旋转会带动安装盒5进行升降，安装盒5升降会带动转动轮4进行升降，使转动轮4与轮毂相接触，从而可以更加方便的对轮毂进行固定。
[0022]进一步的，第二螺杆13的顶端固定连接有第二转把14，可以更加方便的旋转第二螺杆13。
[0023]进一步的，安装架2内设置有第一转把10，第一转把10靠近安装盒5的一侧面固定连接有转动轴，且转动轴远离第一转把10的一端延伸至安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前轮毂加工用夹具，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内转动连接有转动辊(3)，所述安装架(2)内设置有至少两个对轮毂进行夹持的转动轮(4)，所述安装架(2)内设置有用于调节两个转动轮(4)之间距离的距离调节装置，所述安装架(2)上设置有用于驱动转动轮(4)进行升降的升降调节装置。2.根据权利要求1所述的前轮毂加工用夹具，其特征是，所述距离调节装置包括设置在安装架(2)内的安装盒(5)，所述安装盒(5)内转动连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的表面螺纹连接有连接板(6)，且转动轮(4)转动连接于连接板(6)的底端，所述安装盒(5)内设置有用于对连接板(6)进行限位导向的限位导向装置，且限位导向装置的活动端与连接板(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的前轮毂加工用夹具，其特征是，所述限位导向装置包括开设在安装盒(5)内顶壁的滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有两个第一滑块(9)，且第一滑块(9)与连接板(6)固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，李凯，刘振东，李振涛，白政委，
申请(专利权)人：河南省信同利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：