一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴杆加工技术领域，且公开了一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，包括底座，所述底座的上端设置有调节组件，所述连接块的上端固定连接有夹持卡座，所述夹持卡座的边侧设置有夹持组件。该避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，利用旋转调节把手，带动螺纹杆二旋转，从而推动限位块移动，使得垫片与加工轴杆的表面相互贴合，进而将加工轴杆进行夹紧固定，实现了对加工轴杆的夹持固定，避免加工时轴杆脱落，大大提高了夹持装置的实用性，利用旋转电机带动螺纹杆一转动，从而使得滑块带动连接块进行移动，实现了对夹持装置的调节使用，便于夹持不同尺寸的加工轴杆，同时方便加工中调整加工位置，大大提高了夹持装置的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置


[0001]本技术涉及轴杆加工
，具体为一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]轴杆是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，是一种传动连接件，在车辆、设备传动结构中使用广泛，一般呈圆柱状结构，在对轴杆的加工过程中需要对轴杆进行固定夹持，之后进行加工作业。
[0003]现有的轴杆加工用夹持装置对轴杆的夹持效果较差，容易造成加工过程中轴杆脱落，影响加工效率以及轴杆的加工质量，同时夹持装置的灵活性较差，从而当需要调整轴杆的加工位置时，只能将轴杆松开后调整再重新固定，耗时耗力，大大降低了轴杆加工用夹持装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴杆加工用夹持装置对轴杆的夹持效果较差，容易造成加工过程中轴杆脱落，影响加工效率以及轴杆的加工质量，同时夹持装置的灵活性较差，从而当需要调整轴杆的加工位置时，只能将轴杆松开后调整再重新固定，耗时耗力，大大降低了轴杆加工用夹持装置的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，包括底座，所述底座的上端设置有调节组件，所述底座的上端位于调节组件的边侧设置有固定螺栓，所述底座的上端位于调节组件的后侧设置有旋转电机，所述调节组件的上端设置有连接块，所述连接块的上端固定连接有夹持卡座，所述夹持卡座的边侧设置有夹持组件，所述夹持卡座的内侧安装有加工轴杆，利用夹持组件对加工轴杆进行夹持固定，提高了固定效果，避免轴杆脱落，同时利用调节组件调节轴杆的加工位置，提高了灵活性，以及实现了对夹持装置的调节使用，方便固定不同尺寸规格的轴杆，大大提高了轴杆加工用夹持装置的实用性。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装座、螺纹杆一、滑块与滑槽，所述安装座的内部设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面设置有滑块，所述安装座的上端开设有滑槽，实现了夹持装置的调节使用，增加了夹持装置的灵活性。
[0009]优选的，所述螺纹杆一的两端与安装座通过轴承转动连接，所述螺纹杆一的后端延伸至安装座的外侧与旋转电机的输出端固定连接，所述滑块与螺纹杆一螺纹连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块设置有两个，所述滑块的上端延伸至滑槽的外侧与连接块固定连接，通过螺纹杆一带动滑块的移动，实现了对连接块的位置调整，便于夹持不同长度
的轴杆。
[0010]优选的，所述夹持组件关于夹持卡座的竖直中心线对称设置有两个，所述夹持组件包括螺纹杆二、调节把手、限位板、垫片与限位杆，所述螺纹杆二的一端固定连接有调节把手，所述螺纹杆二的另一端设置有限位板，所述限位板的内侧设置有垫片，所述限位板的外侧位于螺纹杆二的边侧固定连接有限位杆，实现了对轴杆的夹持固定，避免轴杆的脱落。
[0011]优选的，所述螺纹杆二与夹持卡座螺纹连接，所述螺纹杆二的一端延伸至夹持卡座的内侧与限位板通过轴承转动连接，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆与夹持卡座滑动连接，所述限位板呈弧形结构设计，利用限位板的弧形夹紧面，便于对轴杆进行固定，且不会脱落，同时便于固定不同规格的轴杆。
[0012]优选的，所述加工轴杆包括外轴与内轴，所述外轴的前端套接有内轴，所述外轴与内轴滑动连接，利用两个夹持组件对外轴与内轴分别固定，便于对加工轴杆的加工操作，大大提高了夹持装置的实用性。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，利用旋转调节把手，带动螺纹杆二旋转，从而推动限位块移动，使得垫片与加工轴杆的表面相互贴合，进而将加工轴杆进行夹紧固定，实现了对加工轴杆的夹持固定，避免加工时轴杆脱落，且垫片不仅增加了对加工轴杆的摩擦力，同时避免损坏加工轴杆，大大提高了夹持装置的实用性。
[0015]2、该避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，利用旋转电机带动螺纹杆一转动，从而使得滑块带动连接块进行移动，实现了对夹持装置的调节使用，便于夹持不同尺寸的加工轴杆，同时方便加工中调整加工位置，大大提高了夹持装置的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的加工轴杆立体结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、调节组件；3、固定螺栓；4、旋转电机；5、连接块；6、夹持卡座；7、夹持组件；8、加工轴杆；201、安装座；202、螺纹杆一；203、滑块；204、滑槽；701、螺纹杆二；702、调节把手；703、限位板；704、垫片；705、限位杆；81、外轴；82、内轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，包括底座1，底座1的上端设置有调节组件2，调节组件2包括安装座201、螺纹杆一202、滑块203与滑槽204，安装座201的内部设置有螺纹杆一202，螺纹杆一202的表面设置有
滑块203，安装座201的上端开设有滑槽204，实现了夹持装置的调节使用，增加了夹持装置的灵活性，螺纹杆一202的两端与安装座201通过轴承转动连接，螺纹杆一202的后端延伸至安装座201的外侧与旋转电机4的输出端固定连接，滑块203与螺纹杆一202螺纹连接，滑块203与滑槽204滑动连接，滑块203设置有两个，滑块203的上端延伸至滑槽204的外侧与连接块5固定连接，通过螺纹杆一202带动滑块203的移动，实现了对连接块5的位置调整，便于夹持不同长度的轴杆；
[0023]底座1的上端位于调节组件2的边侧设置有固定螺栓3，底座1的上端位于调节组件2的后侧设置有旋转电机4，调节组件2的上端设置有连接块5，连接块5的上端固定连接有夹持卡座6，夹持卡座6的边侧设置有夹持组件7，夹持组件7关于夹持卡座6的竖直中心线对称设置有两个，夹持组件7包括螺纹杆二701、调节把手702、限位板703、垫片704与限位杆705，螺纹杆二701的一端固定连接有调节把手702，螺纹杆二701的另一端设置有限位板703，限位板703的内侧设置有垫片704，限位板703的外侧位于螺纹杆二701的边侧固定连接有限位杆705，实现了对轴杆的夹持固定，避免轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有调节组件(2)，所述底座(1)的上端位于调节组件(2)的边侧设置有固定螺栓(3)，所述底座(1)的上端位于调节组件(2)的后侧设置有旋转电机(4)，所述调节组件(2)的上端设置有连接块(5)，所述连接块(5)的上端固定连接有夹持卡座(6)，所述夹持卡座(6)的边侧设置有夹持组件(7)，所述夹持卡座(6)的内侧安装有加工轴杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括安装座(201)、螺纹杆一(202)、滑块(203)与滑槽(204)，所述安装座(201)的内部设置有螺纹杆一(202)，所述螺纹杆一(202)的表面设置有滑块(203)，所述安装座(201)的上端开设有滑槽(204)。3.根据权利要求2所述的一种避免发生脱落的轴杆加工用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆一(202)的两端与安装座(201)通过轴承转动连接，所述螺纹杆一(202)的后端延伸至安装座(201)的外侧与旋转电机(4)的输出端固定连接，所述滑块(203)与螺纹杆一(202)螺纹连接，所述滑块(203)与滑槽(204)滑动连接，所述滑块(203)设置有两个，所述滑块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：苏州鑫煜鸿精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：