本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，且公开了一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，包括主体，所述主体内开设有冷却槽，所述主体的上表面固定连接有液压机构，液压机构的活塞杆贯穿主体的上表面延伸至冷却槽内，并连接有放置机构，该种新型手推车轮胎生产用的快速冷却装置，通过设置液压机构和放置机构，两者之间的配合，使得通过放置机构将轮胎放置进水里，冷却完成后，再通过放置机构将轮胎升出水面，便于工作人员的操作，减少了劳动力，通过设置冷却水组件，使轮胎周边被升温的水一直被抽出，再经过输水设备输入流动水对抽出的升温后的水进行降温后，重新排入冷却槽内，使冷却槽内的水一直保持低温，避免了水温变高，无法快速对轮胎进行冷却。对轮胎进行冷却。对轮胎进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]轮胎，是使用减少摩擦力的圆形橡胶制品，因其弹性好，不易损坏，承受力强，阻力小，不易变形等优点，在很早以前人们便把轮胎安装在各种车辆的车轮上便于使用。
[0003]在轮胎的制作生产过程中，轮胎因加工摩擦使得热量随之上升，需对塑性好的轮胎进行冷却，传统的冷却方式大多采用冷却池，将轮胎放入，冷却完成后捞出，从而导致工人的劳动强度大，且冷却池内的水在多次与热的轮胎接触后，水温会变热，不能使轮胎快速冷却。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，包括主体，所述主体内开设有冷却槽，所述主体的上表面固定连接有液压机构，液压机构的活塞杆贯穿主体的上表面延伸至冷却槽内，并连接有放置机构，所述主体的上表面开设有与放置机构对应的放置槽，所述主体的上表面固定连接有与放置槽对应挡水环，所述主体的底面连接有冷却水组件，冷却水组件的一端延伸至冷却槽内。
[0008]优选地，所述放置机构包括挡壁和放置板，所述挡壁的上端与冷却槽的顶壁固定连接，所述放置槽与挡壁对应，所述挡壁上开设有多个贯穿的过水孔和对称的滑口，所述放置板的上表面开设有多个贯穿的流水孔，所述放置板上固定连接有与滑口对应的连接板一和连接板二，连接板一和连接板二在滑口内滑动连接，所述液压机构活塞杆的一端与连接板的上表面固定连接，所述连接板一上贯穿有稳定杆，且稳定杆的上端与冷却槽的顶壁固定连接。
[0009]优选地，所述冷却水组件包括水泵、进水管和出水管，所述水泵固定连接在主体的底面，所述水泵的进水口连通有流通管，流通管的两端连通有导水管，导水管的一端穿设主体至冷却槽内，所述导水管的上端开设有进水孔，所述水泵的出水口连通有输送管，且输送管的一端与冷却槽连通，所述输送管内设有冷却管，所述进水管和出水管的一端穿设至输送管内，并分别与冷却管的两端连接，所述进水管、出水管和冷却管三者连通。
[0010]优选地，所述稳定杆与连接板一滑动连接，且稳定杆下端固定连接有挡块。
[0011]优选地，所述冷却管的材质为铜管，所述进水管和出水管的一端均与外界的输水设备连通。
[0012]优选地，所述主体的底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的一侧与主体的底面之间固定连接有稳定块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种新型手推车轮胎生产用的快速冷却装置，通过设置液压机构和放置机构，两者之间的配合，使得通过放置机构将轮胎放置进水里，冷却完成后，再通过放置机构将轮胎升出水面，便于工作人员的操作，减少了劳动力。
[0016]2、该种新型手推车轮胎生产用的快速冷却装置，通过设置冷却水组件，使轮胎周边被升温的水一直被抽出，再经过输水设备输入流动水对抽出的升温后的水进行降温后，重新排入冷却槽内，使冷却槽内的水一直保持低温，避免了水温变高，无法快速对轮胎进行冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术放置机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术冷却水组件的结构示意图。
[0022]图中：1主体、2支撑腿、3冷却槽、4液压机构、5放置机构、6挡壁、61过水孔、62滑口、7放置板、71流水孔、72连接板一、73连接板二、8稳定杆、81挡块、9挡水环、10冷却水组件、11水泵、12流通管、13导水管、131进水孔、14输送管、15进水管、16出水管、17冷却管、18稳定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，包括主体1，主体1内开设有冷却槽3，主体1的上表面固定连接有液压机构4，液压机构4的活塞杆贯穿主体1的上表面延伸至冷却槽3内，并连接有放置机构5，主体1的上表面开设有与放置机构5对应的放置槽，主体1的上表面固定连接有与放置槽对应挡水环9，主体1的底面连接有冷却水组件10，冷却水组件10的一端延伸至冷却槽3内。
[0026]请参阅图1
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4，放置机构5包括挡壁6和放置板7，挡壁6的上端与冷却槽3的顶壁固定连接，放置槽与挡壁6对应，挡壁6上开设有多个贯穿的过水孔61和对称的滑口62，放置板7的上表面开设有多个贯穿的流水孔71，放置板7的上固定连接有与滑口62对应的连接板一72和连接板二73，连接板一72和连接板二73在滑口62内滑动连接，液压机构4活塞杆的一端与连接板73的上表面固定连接，连接板一72上贯穿有稳定杆8，且稳定杆8的上端与冷却槽3
的顶壁固定连接，通过液压机构4控制放置板7上升下降，放置板7下降轮胎便放置进水里，冷却完成后，放置板7上升轮胎便升出水面，流水孔71将带出的水重新流回冷却槽3内，便于工作人员的操作，减少了劳动力。
[0027]请参阅图1、2、3、5，冷却水组件10包括水泵11、进水管15和出水管16，水泵11固定连接在主体1的底面，水泵11的进水口连通有流通管12，流通管12的两端连通有导水管13，导水管13的一端穿设主体1至冷却槽3内，导水管13的上端开设有进水孔131，水泵11的出水口连通有输送管14，且输送管14的一端与冷却槽3连通，输送管14内设有冷却管17，进水管15和出水管16的一端穿设至输送管14内，并分别与冷却管17的两端连接，进水管15、出水管16和冷却管17三者连通，导水管13的进水孔131位于放置机构5的旁边，轮胎冷却时四周的水温升高最快，四周的水被水泵11从导水管13上的进水孔131抽出排至输送管14内，并被冷却管17中的水冷却后，重新排入冷却槽3内，避免了水温变热，不能使轮胎快速冷却，可反复循环使用，节约了用水。
[0028]请参阅图4，稳定杆8与连接板一72滑动连接，且稳定杆8下端固定连接有挡块81，稳定杆8对放置板7有导向、稳定和支撑的作用。
[0029]请参阅图5，冷却管17的材质为铜管，所述进水管15与出水管16的一端均与外界的输水设备连通，铜管温度传导快，对循环的水加速冷却，输水设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)内开设有冷却槽(3)，所述主体(1)的上表面固定连接有液压机构(4)，液压机构(4)的活塞杆贯穿主体(1)的上表面延伸至冷却槽(3)内，并连接有放置机构(5)，所述主体(1)的上表面开设有与放置机构(5)对应的放置槽，所述主体(1)的上表面固定连接有与放置槽对应挡水环(9)，所述主体(1)的底面连接有冷却水组件(10)，冷却水组件(10)的一端延伸至冷却槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种手推车轮胎生产用的快速冷却装置，其特征在于，所述放置机构(5)包括挡壁(6)和放置板(7)，所述挡壁(6)的上端与冷却槽(3)的顶壁固定连接，所述放置槽与挡壁(6)对应，所述挡壁(6)上开设有多个贯穿的过水孔(61)和对称的滑口(62)，所述放置板(7)的上表面开设有多个贯穿的流水孔(71)，所述放置板(7)上固定连接有与滑口(62)对应的连接板一(72)和连接板二(73)，连接板一(72)和连接板二(73)在滑口(62)内滑动连接，所述液压机构(4)活塞杆的一端与连接板二(73)的上表面固定连接，所述连接板一(72)上贯穿有稳定杆(8)，且稳定杆(8)的上端与冷却槽(3)的顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种手推车轮胎生产用的快速冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保全，刘同斌，刘玉芳，
申请(专利权)人：青岛硕丰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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