一种具有自动卸料功能的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动卸料功能的数控车床，包括床体，所述床体的内部设置有卡盘、电脑、切割片和冷却管，且床体的下表面固定安装有收集箱，并且收集箱的下表面为倾斜状，以及收集箱的下表面固定安装有底座；包括：收集箱，所述收集箱的表面活动安装有活动板，且活动板的表面固定安装有把手，并且活动板的下表面与所述床体的内壁贴合。该具有自动卸料功能的数控车床在下料时，拉动长销，在长销移出卡槽之后，挡板在自身重力下旋转，废屑通过挡板滚落到收集箱内，挡板使废屑有序的进入到收集箱内，当收集箱内废屑较多时，废屑推动活动板，使活动板自动旋转，此时工作人员也可以通过把手拉开活动板，将已经降温的废屑取出。将已经降温的废屑取出。将已经降温的废屑取出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种具有自动卸料功能的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床被广泛的使用在制造业，不仅大大的提高了生产力，也解放了人力，如公开号为CN212976744U的一种便于移动的数控车床，它需要移动时使用者只需要推动数控车床主体即可带动万向轮滚动进而使得数控车床主体达到便于移动的效果；
[0003]但是它在使用时，不方便快速的收集工作过程中产生的废屑，也不方便将废屑快速的排出装置，刚切下来的废屑，会四散，同时刚切下来的废屑上温度较高，如果不做及时的收集和良好的排控，会影响到工作人员，降低工作人员的工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有的数控车床的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动卸料功能的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便快速的收集工作过程中产生的废屑，也不方便将废屑快速的排出装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动卸料功能的数控车床，包括床体，所述床体的内部设置有卡盘、电脑、切割片和冷却管，且床体的下表面固定安装有收集箱，并且收集箱的下表面为倾斜状，在工作时，工作人员通过卡盘安装原料，利用切割片来对原料进行加工，利用电脑达到数控的目的，加工的同时通过冷却管内部的冷却液对装置进行降温；
[0007]一种具有自动卸料功能的数控车床，包括：
[0008]收集箱，所述收集箱的表面活动安装有活动板，且活动板的表面固定安装有把手，并且活动板的下表面与所述床体的内壁贴合，以及收集箱的下表面固定安装有底座，收集箱用来收集工作中产生的废屑和冷却液，打开活动板时，收集箱内部的废屑和冷却液会流出，从而被工作人员收集；
[0009]固定块，所述固定块固定安装在所述床体的内壁上，且固定块关于所述床体的中心对称分布；
[0010]长销，所述长销活动安装在所述床体的表面，且长销贯穿于所述床体的内部，长销在使用的过程中，与卡槽配合，使挡板与床体构成卡合结构。
[0011]优选的，所述固定块的内部活动安装有连接轴，且连接轴的表面固定安装有挡板，并且固定块的上表面固定安装有挡块，工作人员逆时针旋转挡板时，挡块使挡板最终处于水平的状态，不会往上过度的旋转。
[0012]优选的，所述挡块呈倒“U”型，且挡块的下表面与所述挡板的上表面贴合，并且挡板的内部开设有与所述长销对应的卡槽，挡板在挡块的作用下，处于水平方向上时，挡板通过长销和卡槽与床体构成卡合结构。
[0013]优选的，所述挡板的内部固定安装有第一磁铁，所述长销的末端固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，且长销的表面与所述床体的内壁贴合，挡板内部的第一磁铁和长销内部的第二磁铁之间的磁力，使长销更加的稳定的停留在卡槽内，提高了装置的稳定性。
[0014]优选的，所述长销的表面固定安装有凸块，且凸块的表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，并且微型弹簧的另外一侧与所述床体的内壁固定连接，在工作人员拉动长销时，长销往床体的外侧移动，同时凸块会挤压第一弹簧。
[0015]优选的，所述床体的内部开设有与所述凸块对应的凹槽，且凸块关于所述长销的中心对称分布，并且长销的左侧为中空状结构，在拉动长销时，长销往床体的外侧移动，同时凸块在凹槽内部滑动，而中空状结构的长销，方便工作人员的拉动工作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动卸料功能的数控车床；
[0017]1.该具有自动卸料功能的数控车床在下料时，拉动长销，在长销移出卡槽之后，挡板在自身重力下旋转，此时废屑通过挡板滚落到收集箱内，挡板使废屑有序的进入到收集箱内，当收集箱内废屑较多时，废屑推动活动板，使活动板自动旋转，此时工作人员也可以通过把手拉开活动板，将已经降温的废屑取出，操作快捷方便；
[0018]2.该具有自动卸料功能的数控车床在将挡板安装回原位时，打开活动板，再在收集箱的内部，往上旋转挡板，此时挡板的表面挤压长销的末端，此时长销往床体的外侧移动，同时微型弹簧被压缩，在挡板处于水平方向上时，长销在微型弹簧的作用下，最终长销会进入到卡槽内，此时即将挡板安装回原位，便于工作人员下一次对挡板的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术局部侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术床体和固定块连接结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术挡板工作状态局部侧剖视结构示意图。
[0025]图中：1、床体；2、收集箱；3、活动板；4、把手；5、固定块；6、连接轴；7、挡块；8、挡板；9、卡槽；10、第一磁铁；11、长销；12、第二磁铁；13、凹槽；14、凸块；15、微型弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有自动卸料功能的数控车床，包括床体1，床体1的内部设置有卡盘、电脑、切割片和冷却管，且床体1的下表面固定安装有收集箱2，并且收集箱2的下表面为倾斜状；
[0028]一种具有自动卸料功能的数控车床，包括：
[0029]收集箱2，收集箱2的表面活动安装有活动板3，且活动板3的表面固定安装有把手4，并且活动板3的下表面与床体1的内壁贴合，以及收集箱2的下表面固定安装有底座；
[0030]固定块5，固定块5固定安装在床体1的内壁上，且固定块5关于床体1 的中心对称分布；
[0031]长销11，长销11活动安装在床体1的表面，且长销11贯穿于床体1的内部。
[0032]固定块5的内部活动安装有连接轴6，且连接轴6的表面固定安装有挡板 8，并且固定块5的上表面固定安装有挡块7。
[0033]挡块7呈倒“U”型，且挡块7的下表面与挡板8的上表面贴合，并且挡板8的内部开设有与长销11对应的卡槽9。
[0034]挡板8的内部固定安装有第一磁铁10，长销11的末端固定安装有与第一磁铁10对应的第二磁铁12，且长销11的表面与床体1的内壁贴合，并且长销11的左侧为中空状结构。
[0035]在工作时，工作人员通过卡盘安装原料，利用切割片来对原料进行加工，利用电脑达到数控的目的，在工作完成，排出废屑时，拉动长销11，此时长销11往床体1的外侧移动，凸块14在凹槽13的内部滑动，此时微型弹簧15 被压缩，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的数控车床，包括床体，所述床体的内部设置有卡盘、电脑、切割片和冷却管，且床体的下表面固定安装有收集箱，并且收集箱的下表面为倾斜状；其特征在于，包括：收集箱，所述收集箱的表面活动安装有活动板，且活动板的表面固定安装有把手，并且活动板的下表面与所述床体的内壁贴合，以及收集箱的下表面固定安装有底座；固定块，所述固定块固定安装在所述床体的内壁上，且固定块关于所述床体的中心对称分布；长销，所述长销活动安装在所述床体的表面，且长销贯穿于所述床体的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的数控车床，其特征在于：所述固定块的内部活动安装有连接轴，且连接轴的表面固定安装有挡板，并且固定块的上表面固定安装有挡块。3.根据权利要求2所述的一种具有自动卸料功能的数控车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿喜，
申请(专利权)人：杭州耐乐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：