一种具有定距切割功能的切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定距切割功能的切管机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的一侧设置有刻度尺，所述壳体的一端固定同步电机，所述壳体的内部设置有导轨，所述导轨的两端均与壳体的内壁焊接相连，所述导轨的上端设置有丝杆，所述丝杆的外围套设有丝块，所述丝块的顶部通过螺钉连接有推板。该新型切管机具有按照固定长度对钢管进行定距切割的功能，同时具有将切割后的钢管进行集中储存的功能，实用性强，适合广泛推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定距切割功能的切管机


[0001]本技术涉及切管机
，特别涉及一种具有定距切割功能的切管机。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展，以及建筑水平的提升，钢管的使用使用量已逐渐加大，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用，而在常规生产中，往往需要按照实际使用需求将钢管进行切割处理。
[0003]但是传统的切管机存在以下缺点：1、不具有按照固定长度对钢管进行定距切割的功能；2、不具有将切割后的钢管进行集中储存的功能。为此，我们提出一种具有定距切割功能的切管机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有定距切割功能的切管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有定距切割功能的切管机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的一侧设置有刻度尺，所述壳体的一端固定同步电机，所述壳体的内部设置有导轨，所述导轨的两端均与壳体的内壁焊接相连，所述导轨的上端设置有丝杆，所述丝杆的外围套设有丝块，所述丝块的顶部通过螺钉连接有推板。
[0007]进一步地，所述壳体的一侧通过铰链连接有侧门，所述侧门的一侧通过螺栓安装有把手，所述壳体的内部镶嵌设置有钢管存储箱，所述钢管存储箱的内侧设置有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用柔性固体陶瓷涂料喷涂制成；被切割后的钢管可落入至钢管存储箱的内部，耐磨涂层能够避免钢管存储箱的内壁与钢管之间产生剧烈的摩擦。
[0008]进一步地，所述丝块位于活动槽的内部，所述丝杆的一端与同步电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端通过轴承与壳体的内壁连接。
[0009]进一步地，所述壳体的顶部设置有U型支撑架，所述U型支撑架底部的两端均焊接有连接板，所述连接板的外侧通过开设螺纹孔设置有加固螺钉；人员可以利用连接板、螺纹孔和加固螺钉将U型支撑架与壳体进行固定连接。
[0010]进一步地，所述U型支撑架的下端通过螺钉安装有电动切割机本体，所述U型支撑架的顶部设置有压杆，所述压杆与电动切割机本体连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种具有定距切割功能的切管机，通过活动槽、推板、同步电机和丝杆，同步电机能够带动丝杆进行转动，丝杆即可通过螺纹传动的方式驱使丝块进行移动，进而丝块即可带动推板进行移动，推板即可将处于活动槽上方的钢管进行推动，之后人员将压杆向下按压，即可驱使同步电机对钢管进行切割。
[0013]2.本技术一种具有定距切割功能的切管机，通过U型支撑架和刻度尺，人员将
加固螺钉拆除，即可将U型支撑架进行移动，之后，人员根据对刻度尺的参照，可将U型支撑架移至指定位置，进一步，人员可以利用连接板、螺纹孔和加固螺钉将U型支撑架与壳体进行固定，即可实现对U型支撑架所处的位置进行调节，实现对钢管进行定距切割的目的。
[0014]3.本技术一种具有定距切割功能的切管机，通过钢管存储箱，被切割后的钢管可经壳体顶部的活动槽落入至钢管存储箱的内部，同时，采用柔性固体陶瓷涂料喷涂制成的耐磨涂层能够增强钢管存储箱内表面的耐磨性和润滑性，避免钢管存储箱的内壁与钢管之间产生剧烈的摩擦，人员可以通过打开侧门的方式即可将钢管存储箱内部的钢管进行拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有定距切割功能的切管机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种具有定距切割功能的切管机的驱动结构示意图。
[0017]图3为本技术一种具有定距切割功能的切管机的钢管存储箱结构示意图。
[0018]图4为本技术一种具有定距切割功能的切管机的图3中A处结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、U型支撑架；3、电动切割机本体；4、活动槽；5、推板；6、侧门；7、把手；8、同步电机；9、螺纹孔；10、丝块；11、丝杆；12、导轨；13、钢管存储箱；14、耐磨涂层；15、刻度尺；16、连接板；17、加固螺钉；18、压杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种具有定距切割功能的切管机，包括壳体1，所述壳体1的顶部开设有活动槽4，所述活动槽4的一侧设置有刻度尺15，所述壳体1的一端固定同步电机8，所述壳体1的内部设置有导轨12，所述导轨12的两端均与壳体1的内壁焊接相连，所述导轨12的上端设置有丝杆11，所述丝杆11的外围套设有丝块10，所述丝块10的顶部通过螺钉连接有推板5。
[0022]其中，所述壳体1的一侧通过铰链连接有侧门6，所述侧门6的一侧通过螺栓安装有把手7，所述壳体1的内部镶嵌设置有钢管存储箱13，所述钢管存储箱13的内侧设置有耐磨涂层14，所述耐磨涂层14采用柔性固体陶瓷涂料喷涂制成。
[0023]本实施例中如图3、4所示，钢管存储箱13的顶部开设有与活动槽4连通的开口，因此，被切割后的钢管可经壳体1顶部的活动槽4落入至钢管存储箱13的内部，同时，耐磨涂层14能够避免钢管存储箱13的内壁与钢管之间产生剧烈的摩擦，而且，人员可以通过打开侧门6的方式将钢管存储箱13内部的钢管进行拿取。
[0024]其中，所述丝块10位于活动槽4的内部，所述丝杆11的一端与同步电机8的输出轴连接，所述丝杆11的另一端通过轴承与壳体1的内壁连接。
[0025]本实施例中如图2所示，同步电机8能够带动丝杆11进行转动，而丝杆11的另一端通过轴承与壳体1的内壁连接，因而丝杆11能够转动的更加顺畅。
[0026]其中，所述壳体1的顶部设置有U型支撑架2，所述U型支撑架2底部的两端均焊接有连接板16，所述连接板16的外侧通过开设螺纹孔9设置有加固螺钉17。
[0027]本实施例中如图1所示，人员将加固螺钉17拆除，即可将U型支撑架2进行移动，之后，人员可以利用连接板16、螺纹孔9和加固螺钉17将U型支撑架2与壳体1进行固定，即可实现对U型支撑架2所处的位置进行调节。
[0028]其中，所述U型支撑架2的下端通过螺钉安装有电动切割机本体3，所述U型支撑架2的顶部设置有压杆18，所述压杆18与电动切割机本体3连接。
[0029]需要说明的是，本技术为一种具有定距切割功能的切管机，工作时，人员将待切割的钢管置于活动槽4的上端，且将待切割的钢管的一端置于推板5的一侧，根据设定值，人员将加固螺钉17拆除，将U型支撑架2进行移动，之后，人员根据对刻度尺15的参照，可将U型支撑架2移至指定位置，进一步，人员可以利用连接板16、螺纹孔9和加固螺钉17将U型支撑架2与壳体1进行固定，即可实现对U型支撑架2所处的位置进行调节，实现对钢管进行定距切割的目的，进一步地，人员将同步电机8开启，同步电机8能够带动丝杆11进行转动，丝杆11即可通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定距切割功能的切管机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的一侧设置有刻度尺（15），所述壳体（1）的一端固定同步电机（8），所述壳体（1）的内部设置有导轨（12），所述导轨（12）的两端均与壳体（1）的内壁焊接相连，所述导轨（12）的上端设置有丝杆（11），所述丝杆（11）的外围套设有丝块（10），所述丝块（10）的顶部通过螺钉连接有推板（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有定距切割功能的切管机，其特征在于：所述壳体（1）的一侧通过铰链连接有侧门（6），所述侧门（6）的一侧通过螺栓安装有把手（7），所述壳体（1）的内部镶嵌设置有钢管存储箱（13），所述钢管存储箱（13）的内侧设置有耐磨涂层（14），所述耐磨涂层（14）采用柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：解庆涛，
申请(专利权)人：天津市雨泽电子线束有限公司，
类型：新型
国别省市：