一种轻质碳酸钙磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙磨粉机，包括底架，包括外壳体，所述外壳体的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道、磨粉槽和排料通道，且外壳体由上下两个壳座组装而成，所述磨粉槽的内侧设置有碾球，所述碾球的外壁固定连接有的转杆，且转杆的顶部固定套装有位于外壳体上方的传动轴，所述排料通道的内侧装配有筛网板层，且外壳体中开设有与排料通道相连通且位于筛网板层上方的斜通道；该轻质碳酸钙磨粉机，通过外壳体内侧磨粉槽与碾球的设置，能够利用驱动机构带动碾球在磨粉槽的内侧进行旋动，再配合内碾头与外碾头的设置，能够保证碳酸钙块在处理时的磨粉效果，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效率较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙磨粉机


[0001]本技术涉及碳酸钙处理
，具体为一种轻质碳酸钙磨粉机。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
[0003]碳酸钙一般为块状，但是在工业用途上，常用碳酸钙粉末坐为石粉使用，这就需要相应磨粉机进行工作，现有磨粉机一般都为驱动机构带动搅龙作为磨粉机构，这种磨粉机构不仅磨粉效果不佳，同时机器体积都相对笨重，难以对轻质碳酸钙进行灵活磨粉。
[0004]因此，我们提出了一种轻质碳酸钙磨粉机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻质碳酸钙磨粉机，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括底架，包括外壳体，所述外壳体的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道、磨粉槽和排料通道，所述外壳体(1)的底部装配有四个位置相对的支腿，且外壳体由上下两个壳座组装而成，所述磨粉槽的内侧设置有碾球，所述碾球的外壁固定连接有的转杆，且转杆的顶部固定套装有位于外壳体上方的传动轴，所述排料通道的内侧装配有筛网板层，且外壳体中开设有与排料通道相连通且位于筛网板层上方的斜通道。
[0009]优选的，所述碾球的外壁上固定安装有二十至三十个内碾头，所述磨粉槽的内壁上装配有规格与内碾头相同的二十至三十个外碾头，且内碾头与外碾头外壁均为圆弧状。
[0010]优选的，所述筛网板层和斜通道均为斜向设置，所述筛网板层的倾斜度为45
°
，且斜通道的倾斜度为60
°
。
[0011]优选的，所述外壳体的底部放置有用于盛放符合规格粉末的第一盆体，且外壳体的外侧设置有位于斜通道下方的第二盆体。
[0012]优选的，所述转杆的外壁上固定安装有位于进料通道内侧的搅龙。
[0013]优选的，所述外壳体的顶部固定安装有位于进料通道外侧的进料座，且进料座的内边缘设置为圆弧状。
[0014]优选的，所述传动轴的顶端螺纹套装有与驱动机构相连接的轴套。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种轻质碳酸钙磨粉机。具备以下有益效果：
[0017]1、该轻质碳酸钙磨粉机，通过外壳体内侧磨粉槽与碾球的设置，能够利用驱动机构带动碾球在磨粉槽的内侧进行旋动，再配合内碾头与外碾头的设置，能够保证碳酸钙块在处理时的磨粉效果，从而达到对碳酸钙块进行高效磨粉的效果，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效率较低的问题。
[0018]2、该轻质碳酸钙磨粉机，通过排料通道中筛网板层的设置，能够对处理后的磨粉进行筛选，符合条件的粉末会穿过筛网板层掉落至第一盆体中进行保存，而不符合条件的碳酸钙会穿过斜通道滚动至第二盆体中，再将第二盆体中的碳酸钙从进料座倒入外壳体内侧进行二次磨粉，从而保证了该装置对于碳酸钙的磨粉效果，避免现有磨粉装置磨出粉末中夹杂部分不合格碳酸钙块导致其品质较差的情况发生。
[0019]3、该轻质碳酸钙磨粉机，体积相对较小，便于对其中各组件进行拆装，不仅携方便占地面积效果，同时其自动化程度较高，需要人工辅助的步骤相对较小，同时自动化程度较高的设置也保证了该装置对于轻质碳酸钙的磨粉效率，增加了其实用性与适配性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术内剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术筛网板层的结构示意图；
[0023]图4为本技术碾球的结构示意图。
[0024]图中：1、外壳体；2、进料座；3、斜通道；4、支腿；5、轴套；6、传动轴；7、进料通道；8、转杆；9、搅龙；10、内碾头；11、碾球；12、外碾头；13、磨粉槽；14、排料通道；15、筛网板层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括外壳体1，外壳体1的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道7、磨粉槽13和排料通道14，外壳体1的底部装配有四个位置相对的支腿4，且外壳体1由上下两个壳座组装而成，磨粉槽13的内侧设置有碾球11，碾球11的外壁固定连接有的转杆8，且转杆8的顶部固定套装有位于外壳体1上方的传动轴6，排料通道14的内侧装配有筛网板层15，且外壳体1中开设有与排料通道14相连通且位于筛网板层15上方的斜通道3；
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，碾球11的外壁上固定安装有二十至三十个内碾头10，磨粉槽13的内壁上装配有规格与内碾头10相同的二十至三十个外碾头12，且内碾头10与外碾头12外壁均为圆弧状；
[0028]其中，在本实施例中，进一步需要补充说明的是，该轻质碳酸钙磨粉机，通过外壳体1内侧磨粉槽13与碾球11的设置，能够利用驱动机构带动碾球11在磨粉槽13的内侧进行旋动，再配合内碾头10与外碾头12的设置，能够保证碳酸钙块在处理时的磨粉效果，从而达到对碳酸钙块进行高效磨粉的效果，解决了现有装置对于碳酸钙块磨粉效果不佳导致其效
率较低的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，筛网板层15和斜通道3均为斜向设置，筛网板层15的倾斜度为45
°
，且斜通道3的倾斜度为60
°
；
[0030]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，外壳体1的底部放置有用于盛放符合规格粉末的第一盆体，且外壳体1的外侧设置有位于斜通道3下方的第二盆体；
[0031]其中，通过排料通道14中筛网板层15的设置，能够对处理后的磨粉进行筛选，符合条件的粉末会穿过筛网板层15掉落至第一盆体中进行保存，而不符合条件的碳酸钙会穿过斜通道3滚动至第二盆体中，再将第二盆体中的碳酸钙从进料座2倒入外壳体1内侧进行二次磨粉，从而保证了该装置对于碳酸钙的磨粉效果，避免现有磨粉装置磨出粉末中夹杂部分不合格碳酸钙块导致其品质较差的情况发生，而其角度的设置便于利用其自身重力自动滚动至第一盆体或第二盆体中进行相应暂存。
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，转杆8的外壁上固定安装有位于进料通道7内侧的搅龙9；
[0033]其中，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内侧从上至下依次设置有相连通的进料通道(7)、磨粉槽(13)和排料通道(14)，所述外壳体(1)的底部装配有四个位置相对的支腿(4)，且外壳体(1)由上下两个壳座组装而成，所述磨粉槽(13)的内侧设置有碾球(11)，所述碾球(11)的外壁固定连接有的转杆(8)，且转杆(8)的顶部固定套装有位于外壳体(1)上方的传动轴(6)，所述排料通道(14)的内侧装配有筛网板层(15)，且外壳体(1)中开设有与排料通道(14)相连通且位于筛网板层(15)上方的斜通道(3)。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：所述碾球(11)的外壁上固定安装有二十至三十个内碾头(10)，所述磨粉槽(13)的内壁上装配有规格与内碾头(10)相同的二十至三十个外碾头(12)，且内碾头(10)与外碾头(12)外壁均为圆弧状。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益祥，吴勤荣，杨春辉，王振雄，
申请(专利权)人：浙江清大粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：