一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，包括芯轴、以及芯轴左右两端对应设置的限位机构，所述芯轴中部能设有与齿轮内齿结构配合的定位块，所述定位块上设有与齿轮内齿配合的外齿；所述限位机构包括芯轴一端设置的左支承圈、以及芯轴另一端设置的右支承圈，所述左支承圈和右支承圈均滑动安装在芯轴上，所述左支承圈和右支承圈之间存在用于夹紧齿轮的夹紧间隙，所述芯轴上设有用于限位左支承圈和右支承圈的定位组件。本实用新型专利技术结构简单，易于装配和使用，解决了现有定位夹紧装置对于齿轮外圆加工的不适应性，这种定位装置可以实现对齿轮的限位固定，满足齿轮的同轴度加工需求。满足齿轮的同轴度加工需求。满足齿轮的同轴度加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置


[0001]本技术属于齿轮加工设备领域，尤其是涉及一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置。

技术介绍

[0002]齿轮外圆同轴度的常规加工方法是在齿轮轴孔两端采用工艺加工辅助装置的顶尖对齿轮进行定位和夹紧，然后进行外圆的加工，以保证同轴度要求满足设计参数；但采用这种顶尖在对该型齿轮的定位和夹紧的过程中，只能依靠了内孔孔口的倒角部分，定位和夹紧使用的部位基本为一个微型窄环形面，这种加工方式有以下问题：
[0003]一是在磨削过程中为了能够将齿轮夹紧，保证齿轮可随机床主轴同转速转动，保证磨削效果，需要将顶尖对齿轮施加较大的夹紧力，这样可以保证零件与顶尖相对及静止，使零件可随机床主轴转动，保证磨削效果，但施加较大的夹紧力带来的问题是：较大的夹紧力使得轴孔外壁产生了一个向内的微小的弹性变形，加工后的零件在不卸去夹紧力的情况下，外圆同轴度满足设计参数；一旦卸去夹紧力，轴孔外壁产生的向内的微小弹性变形将会恢复原状，导致外圆同轴度不能满足设计参数。
[0004]二是如果为了避免轴孔外壁产生了一个向内的微小的弹性变形，就不能施加加大的夹紧力，但是这样又使得齿轮与顶尖之间的摩擦力降低，使得在加工过程中齿轮与顶尖容易发生相对运动，导致齿轮不能随机床主轴同转速转动，降低了齿轮磨削效果；同时在磨削加工时，砂轮会在磨削表面产生一个较大的轴向转动的力，当顶尖对齿轮的夹紧力不足以抵消该力时，工件将会随砂轮一起转动，从而彻底达不到磨削加工的效果，导致外圆同轴度不能满足设计要求。因此，采用现有的定位夹紧加工辅助装置，由于无法同时满足齿轮移动和转动的固定需求，所以已不能满足齿轮的加工需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，以解决现有定位装置固定齿轮时齿轮存在的移动和转动的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，包括芯轴、以及芯轴左右两端对应设置的限位机构，所述芯轴中部能设有与齿轮内齿结构配合的定位块，所述定位块上设有与齿轮内齿配合的外齿；所述限位机构包括芯轴一端设置的左支承圈、以及芯轴另一端设置的右支承圈，所述左支承圈和右支承圈均滑动安装在芯轴上，所述左支承圈和右支承圈之间存在用于夹紧齿轮的夹紧间隙，所述芯轴上设有用于限位左支承圈和右支承圈的定位组件。
[0008]进一步的，所述左支承圈和右支承圈朝向定位块的一端均设有锥端部。
[0009]进一步的，所述右支承圈异于定位块的一端设有防滑网纹部，所述右支承圈上对应锥端部与防滑网纹部之间的位置设有环形凹槽。
[0010]进一步的，所述定位组件包括芯轴左右两端对应设置的左限位件和右限位件，所述左支承圈一端顶住齿轮，另一端顶住左限位件；所述右支承圈一端顶住齿轮，另一端顶住右限位件。
[0011]进一步的，所述芯轴上对应右支承圈与右限位件之间的位置设有垫圈；所述垫圈一端顶住右支承圈，另一端顶住右限位件。
[0012]进一步的，所述左限位件固定在芯轴上，所述右限位件采用螺帽，所述芯轴上对应右限位件的一端设有与螺帽配合的外螺纹。
[0013]进一步的，所述左限位件和右限位件均采用螺帽，所述芯轴左右两端均设有与螺帽配合的外螺纹。
[0014]进一步的，所述芯轴上对应左支承圈的位置设有限位块，所述限位块的外径大于定位块的外径，所述左支承圈与限位块滑动配合。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置具有以下优势：
[0016]本技术结构简单，易于装配和使用，解决了现有定位夹紧装置对于齿轮外圆加工的不适应性，这种定位装置可以实现对齿轮的限位固定，满足齿轮的同轴度加工需求，有利于提高齿轮的加工效率和加工效果；通过在芯轴中部设置定位块，并且在芯轴两端设置限位机构，限位机构可以限位固定住齿轮，避免齿轮在加工过程中发生轴向移动，定位块则可以限制住齿轮的轴向转动，通过限位机构和定位块配合，可以确保齿轮在加工过程中始终保持稳定，有利于提高齿轮的加工效率和加工精度。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图3为本技术实施例所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置中左限位件固定在芯轴上时的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置中左限位件与芯轴螺纹连接时的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、芯轴；2、右限位件；3、垫圈；4、右支承圈；5、防滑网纹部；6、锥端部；7、凹槽；8、定位块；9、限位块；10、左支承圈；11、左限位件；12、外齿；13、齿轮。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，如图1至图4所示，包括芯轴1、以及芯轴1左右两端对应设置的限位机构，所述芯轴1中部能设有与齿轮13内齿结构配合的定位块8，所述定位块8上设有与齿轮13内齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，其特征在于：包括芯轴(1)、以及芯轴(1)左右两端对应设置的限位机构，所述芯轴(1)中部能设有与齿轮(13)内齿结构配合的定位块(8)，所述定位块(8)上设有与齿轮(13)内齿配合的外齿(12)；所述限位机构包括芯轴(1)一端设置的左支承圈(10)、以及芯轴(1)另一端设置的右支承圈(4)，所述左支承圈(10)和右支承圈(4)均滑动安装在芯轴(1)上，所述左支承圈(10)和右支承圈(4)之间存在用于夹紧齿轮(13)的夹紧间隙，所述芯轴(1)上设有用于限位左支承圈(10)和右支承圈(4)的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，其特征在于：所述左支承圈(10)和右支承圈(4)朝向定位块(8)的一端均设有锥端部(6)。3.根据权利要求2所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，其特征在于：所述右支承圈(4)异于定位块(8)的一端设有防滑网纹部(5)，所述右支承圈(4)上对应锥端部(6)与防滑网纹部(5)之间的位置设有环形凹槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种轴孔带内齿结构的齿轮外圆同轴度加工用定位装置，其特征在于：所述定位组件包括芯轴(1)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，刘利军，刘磊，郭鹏，冯庆，刘志宏，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：