一种碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置，本实用新型专利技术涉及纺织物加工设备技术领域；上浆箱体的后侧壁下端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端穿过上浆箱体的后侧壁后，固定连接有主动轴，主动轴的前端通过轴承旋转连接于上浆箱体的前侧壁上，主动轴上套设固定有主动辊，主动辊上设有数个传送带，前后侧的传送带之间从上往下依次固定连接有二号连接杆和一号连接杆；能够自动对纺织物进行均匀全面地上浆作业，保证纺织物的纺织强度。保证纺织物的纺织强度。保证纺织物的纺织强度。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置
[0001]本技术涉及纺织物加工设备
，具体涉及一种碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置。
技术介绍
[0002]旨在防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，称为上浆。浆料分天然的与合成的两类，前者有淀粉、改性淀粉、海藻胶等，后者有羧甲基纤维素（CMC）、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。两者也可相互配成混合浆料。
[0003]现有技术中碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置,往往需要人工进行上浆，导致纺织物部分位置上浆不均匀，影响纺织物的纺织强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置，能够自动对纺织物进行均匀全面地上浆作业，保证纺织物的纺织强度。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含上浆箱体、箱门和一号吸附垫；上浆箱体的内底壁上固定连接有一号吸附垫，上浆箱体的前侧通过合页活动设置有箱门；它还包含从动轴、二号从动辊、三号从动辊、主动轴、主动辊、四号从动辊、二号吸附垫和二号上浆辊；上浆箱体的后侧壁下端固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端穿过上浆箱体的后侧壁后，固定连接有主动轴，主动轴的前端通过轴承旋转连接于上浆箱体的前侧壁上，主动轴上套设固定有主动辊，主动辊上设有数个传送带，前后侧的传送带之间从上往下依次固定连接有二号连接杆和一号连接杆；传送带均沿顺时针方向先后绕设于一号从动辊、四号从动辊、二号从动辊和三号从动辊上；一号从动辊、四号从动辊、二号从动辊、三号从动辊和主动辊呈“凹”字形分布设置；一号从动辊、四号从动辊、二号从动辊和三号从动辊内均活动穿设有从动轴，位于一号从动辊、二号从动辊和三号从动辊内的从动轴的前后端分别通过轴承旋转连接于上浆箱体的前后侧壁上；位于四号从动辊后侧的上浆箱体的后侧壁上固定连接有储液箱，储液箱为上侧敞开式结构设置；位于四号从动辊内的从动轴的前后端分别通过轴承旋转连接于储液箱的前侧壁和上浆箱体的后侧壁上；储液箱的左右侧壁上均开设有通孔，传送带活动穿设于通孔中；位于四号从动辊下侧的上浆箱体的后侧壁上固定连接有二号上浆电机，二号上浆电机的输出端穿过上浆箱体的后侧壁后，固定连接有二号传动轴，二号传动轴的前端通过轴承旋转连接于储液箱的前侧壁上，二号传动轴上套设固定有二号上浆辊；位于传送带左右侧的上浆箱体的后侧壁上均固定连接有一号上浆电机，一号上浆电机的输出端穿过上浆箱体的后侧壁后，均固定连接有一号传动轴，一号传动轴的前端均通过轴承旋转连接于上浆箱体的前侧壁上，一号传动轴上均套设固定有一号上浆辊；一号上浆辊和二号上浆辊的周壁上均固定连接有二号吸附垫；一号上浆电机、二号上浆电机和旋转电机均通过导线外接电源。
[0006]优选地，左右侧的一号上浆辊的下方均罩设有弧形挡板，左右侧的弧形挡板分别固定连接于上浆箱体的左右内侧壁上。
[0007]优选地，通孔的顶壁内侧均固定连接有上挡板，通孔的底壁内侧均固定连接有下挡板，传送带活动穿设于上挡板和下挡板之间。
[0008]优选地，位于二号上浆辊下侧的储液箱的右侧壁上固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过储液箱的右侧壁后，固定连接有搅拌轴，搅拌轴的左端通过轴承旋转连接于储液箱的左侧壁上，搅拌轴上固定连接有螺旋搅拌叶，搅拌电机通过导线外接电源。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置，能够自动对纺织物进行均匀全面地上浆作业，保证纺织物的纺织强度，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的左视图。
[0013]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0014]图4是图3中B部的放大图。
[0015]附图标记说明：
[0016]上浆箱体1、一号从动辊2、从动轴3、传送带4、箱门5、通孔6、储液箱7、二号从动辊8、上挡板9、下挡板10、一号吸附垫11、三号从动辊12、搅拌电机13、主动轴14、主动辊15、一号连接杆16、四号从动辊17、二号连接杆18、弧形挡板19、一号传动轴20、一号上浆辊21、二号吸附垫22、搅拌轴23、二号上浆辊24、二号传动轴25、螺旋搅拌叶26、一号上浆电机27、二号上浆电机28、旋转电机29。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含上浆箱体1、箱门5和一号吸附垫11；上浆箱体1的内底壁上胶粘固定有一号吸附垫11，上浆箱体1的前侧通过合页活动铰接有箱门5；它还包含从动轴3、二号从动辊8、三号从动辊12、主动轴14、主动辊15、四号从动辊17、二号吸附垫22和二号上浆辊24；上浆箱体1的后侧壁下端通过螺栓和支架固定有旋转电机29，旋转电机29的输出端穿过上浆箱体1的后侧壁后，通过联轴器连接有主动轴14，主动轴14的前端通过轴承旋转连接于上浆箱体1的前侧壁上，主动轴14上套设固定有主动辊15，主动辊15上设有两个传送带4，前后侧的传送带4之间从上往下依次通过螺钉铆接有二号连接杆18和一号连接杆16；传送带4均沿顺时针方向先后绕设于一号从动辊2、四号从动辊17、二号从动辊8和三号从动辊12上；一号从动辊2、四号从动辊17、二号从动辊8、三号从动辊12和主动辊15呈“凹”字形分布设置；一号从动辊2、四号从动辊17、二号从动辊8和三号从动辊12内均活动穿设有从动轴3，位于一号从动辊2、二号从动辊8和三号从动辊12内的从动轴3的前后端分别通过轴承旋转连接于上浆箱体1的前后侧壁上；位于四号从动辊17后侧的上浆箱体1的后侧壁上焊接有储液箱7，储液箱7为上侧敞开式结构设置；位于四号
从动辊17内的从动轴3的前后端分别通过轴承旋转连接于储液箱7的前侧壁和上浆箱体1的后侧壁上；储液箱7的左右侧壁上均开设有通孔6，通孔6的顶壁内侧均通过螺栓铆接有上挡板9，通孔6的底壁内侧均通过螺栓铆接有下挡板10，传送带4活动穿设于上挡板9和下挡板10之间；位于四号从动辊17下侧的上浆箱体1的后侧壁上通过螺栓和支架固定有二号上浆电机28，二号上浆电机28的输出端穿过上浆箱体1的后侧壁后，通过联轴器连接有二号传动轴25，二号传动轴25的前端通过轴承旋转连接于储液箱7的前侧壁上，二号传动轴25上套设固定有二号上浆辊24；位于传送带4左右侧的上浆箱体1的后侧壁上均通过螺栓和支架固定有一号上浆电机27，一号上浆电机27的输出端穿过上浆箱体1的后侧壁后，均通过联轴器连接有一号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维包芯纺织物加工用上浆装置，它包含上浆箱体（1）、箱门（5）和一号吸附垫（11）；上浆箱体（1）的内底壁上固定连接有一号吸附垫（11），上浆箱体（1）的前侧通过合页活动设置有箱门（5）；其特征在于：它还包含从动轴（3）、二号从动辊（8）、三号从动辊（12）、主动轴（14）、主动辊（15）、四号从动辊（17）、二号吸附垫（22）和二号上浆辊（24）；上浆箱体（1）的后侧壁下端固定连接有旋转电机（29），旋转电机（29）的输出端穿过上浆箱体（1）的后侧壁后，固定连接有主动轴（14），主动轴（14）的前端通过轴承旋转连接于上浆箱体（1）的前侧壁上，主动轴（14）上套设固定有主动辊（15），主动辊（15）上设有数个传送带（4），前后侧的传送带（4）之间从上往下依次固定连接有二号连接杆（18）和一号连接杆（16）；传送带（4）均沿顺时针方向先后绕设于一号从动辊（2）、四号从动辊（17）、二号从动辊（8）和三号从动辊（12）上；一号从动辊（2）、四号从动辊（17）、二号从动辊（8）、三号从动辊（12）和主动辊（15）呈“凹”字形分布设置；一号从动辊（2）、四号从动辊（17）、二号从动辊（8）和三号从动辊（12）内均活动穿设有从动轴（3），位于一号从动辊（2）、二号从动辊（8）和三号从动辊（12）内的从动轴（3）的前后端分别通过轴承旋转连接于上浆箱体（1）的前后侧壁上；位于四号从动辊（17）后侧的上浆箱体（1）的后侧壁上固定连接有储液箱（7），储液箱（7）为上侧敞开式结构设置；位于四号从动辊（17）内的从动轴（3）的前后端分别通过轴承旋转连接于储液箱（7）的前侧壁和上浆箱体（1）的后侧壁上；储液箱（7）的左右侧壁上均开设有通孔（6），传送带（4）活动穿设于通孔（6）中；位于四号从动辊（17）下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹昳，杨春雨，张祥，凡永，
申请(专利权)人：常州安勤纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。