本实用新型专利技术涉及一种硬度检测装置，具体涉及一种五金棒材硬度检测装置，包括支撑台，支撑台连接有电机，电机输出端固定连接有第一连杆，支撑台开设有通孔，通孔内设有与支撑台滑动连接的压块，压块外表面转动连接有第二连杆，第一连杆自由端与第二连杆外表面转动连接，支撑台表面固定连接有对称设置的固定块，固定块均滑动穿设有滑杆，滑杆的底端均连接有压板，压板下表面均开设有半圆形凹槽，滑杆的顶端共同固定连接有支架，支架外表面转动连接有第三连杆，第三连杆自由端与第二连杆自由端转动连接；采用本实用新型专利技术技术方案能够检测五金棒材硬度，并且结构简单，生产成本低，适用于五金棒材硬度检测时使用。五金棒材硬度检测时使用。五金棒材硬度检测时使用。
【技术实现步骤摘要】
一种五金棒材硬度检测装置
[0001]本技术涉及一种硬度检测装置，具体涉及一种五金棒材硬度检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械工业的发展，对五金棒材的硬度检测、测试精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动检测功能的要求也在提升。硬度就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。现有的五金棒材硬度检测装置存在检验不标准、误差大、实用性弱的缺点，因此亟需研发一种检验标准、误差小、实用性强的五金棒材硬度检测装置；
[0003]为克服上述技术问题，中国专利(专利公告号：CN205898592U)公开了一种硬度检测装置，包括有顶板、第一环扣、第一压块、弹簧、支撑台、右架、连杆、连接板、第一推板、移动杆、拉线、滚轮、第二推板、竖直缸、活塞、液压缸和第二压块；右架顶部左侧连接有顶板，顶板底部左右两侧对称设有第一压块，第一压块前后两侧均连接有弹簧，弹簧下端连接有第二压块；
[0004]上述技术方案虽然通过液压缸、拉线和移动杆的配合解决了五金棒材硬度检测的问题，但整个检测装置过于复杂，制造成本高。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种五金棒材硬度检测装置，以解决现有技术中的硬度检测装置结构复杂，制造成本高的问题。
[0006]为达上述目的，本技术提供基础方案是：一种五金棒材硬度检测装置，包括支撑台，所述支撑台连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一连杆，所述支撑台开设有通孔，所述通孔内设有与支撑台滑动连接的压块，所述压块外表面转动连接有第二连杆，所述第一连杆自由端与第二连杆外表面转动连接，所述支撑台表面固定连接有对称设置的固定块，所述固定块均滑动穿设有滑杆，所述滑杆的底端均连接有压板，所述压板下表面均开设有半圆形凹槽，所述滑杆的顶端共同固定连接有支架，所述支架外表面转动连接有第三连杆，所述第三连杆自由端与第二连杆自由端转动连接。
[0007]方案的原理及效果：检测五金棒材硬度前，先将五金棒材放在支撑台表面上，然后启动电机，电机输出端带动第一连杆转动，由于第一连杆自由端与第二连杆外表面转动连接，第二连杆与第三连杆转动连接，第一连杆转动将带动第二连杆和第三连杆同时摆动；由于第二连杆的下端与压块转动连接，压块与支撑台滑动连接，第三连杆的上端与支架转动连接，支架的底端固定连接有两根对称设置的滑杆，滑杆均与支撑台滑动连接，且滑杆的底端固定连接有压板，当第一连杆、第二连杆和第三连杆位于同一竖直线时，支架、压块和压版均上升至最高位置，当电机带动第一转动杆朝任意方向转动时，第一转动杆通过第二转动杆和第三转动杆带动支架和压板向下滑动，当压板底端的半圆形凹槽同时抵住五金棒材的外表面并固定时不再运动，只对五金棒材外表面起到限位作用，而压块会继续向下移动
并对五金棒材施加压力，若五金棒材坚持了一段时间没有发生形变，则证明其为合格产品，反之则为不合格产品；检测完成之后，电机朝相反方向转动，第一连杆带动第二连杆和第三连杆摆动，并带动压块和压板上升，此时可以取下五金棒材，完成硬度检测。
[0008]进一步，所述支撑台表面开设有“T”形滑槽，所述滑槽滑动连接有对称设置的滑块，所述滑块上表面开设有半圆形凹槽，所述滑块转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接有限位块，所述限位块设于滑槽内。
[0009]采用上述方案，将两个滑块支撑五金棒材，能够更好的测试五金棒材的硬度，提高测试的准确度；通过限位槽和固定螺栓的配合，能够将滑块固定在当前位置。
[0010]进一步，所述压块与五金棒材接触的一侧呈圆弧状，所述滑块的一侧表面均为圆弧状。
[0011]采用上述方案，更加符合硬度不合格的五金棒材被压变形时的状态，减小挤压面积，提高测试准确性；硬度不合格的五金棒材在挤压变形时，滑块的形状更加符合五金棒材的形变。
[0012]进一步，所述滑杆底端与压板均通过螺栓可拆卸连接，所述压板设有尺寸不一的多种型号，多个所述压板底端分别开设有尺寸不一的半圆形凹槽。
[0013]采用上述技术方案，能够根据测试棒材的尺寸大小灵活选择压板底端表面半圆形凹槽的尺寸，使压板与滑块共同固抵住五金棒材外表面时，压块还能继续向下移动并对五金棒材施加压力，提高了本装置运动时的稳定性。
[0014]进一步，所述支撑台表面连接有距离传感器和喷头，所述五金棒材外表面在距离传感器和喷头的工作范围内。
[0015]采用上述技术方案，当距离传感器检测到五金棒材发生形变时，会给喷头传递型号，喷头喷出有色染料附着在五金棒材外表面，便于工作人员观察，外表面有颜色辅助的五金棒材为不合格产品。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本装置操作过程方便快捷、结构简单、生产制造成本低；通过压块和滑块呈圆弧状的一侧与五金棒材外表面进行挤压，提高硬度检测时的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种五金棒材硬度检测装置结构示意图；
[0019]图2为本技术一种五金棒材硬度检测装置背部结构示意图；
[0020]图3为本技术滑块与限位块连接示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：1支撑台、2电机、3第一连杆、4压块、5第二连杆、6固定块、7滑杆、8压板、9支架、10第三连杆、11滑槽、12滑块、13固定螺栓、14限位块、15距离传感器、16喷头。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图3所示，一种五金棒材硬度检测装置，包括支撑台1，支撑台1上端通过螺
栓固定连接有电机2，电机2输出端穿过支撑台1并通过传动键固定连接有第一连杆3，第一连杆3设于支撑台1的背部表面，支撑台1的正中间开设有长方形的通孔，通孔内设有与支撑台1滑动连接的压块4，压块4的下端一侧表面呈圆弧状，压块4靠近支撑台1背部表面的一侧转动连接有第二连杆5，第一连杆3自由端与第二连杆5外表面转动连接，支撑台1表面还固定连接有对称设置的固定块6，固定块6均滑动穿设有滑杆7，滑杆7的底端均通过螺栓可拆卸连接有压板8，压板8设有尺寸不一的多种型号，多个压板8底端分别开设有尺寸不一的半圆形凹槽，滑杆7的顶端共同固定连接有支架9，支架9底端与滑杆7通过螺栓连接，支架9靠近支撑台1背部表面的一侧表面转动连接有第三连杆10，第三连杆10自由端与第二连杆5自由端转动连接，支撑台1突出部分的顶端表面均开设有“T”形滑槽11，滑槽11滑动连接有对称设置的滑块12，两个滑块12相对的一侧表面均为圆弧状，滑块12上表面开设有半圆形凹槽，滑块12转动连接有固定螺栓13，固定螺栓13底端螺纹连接有限位块14，限位块14设于滑槽11内，限位块14的上端表面与滑槽11内侧表面相互抵接，当转动并拧紧固定螺栓13时，固定螺栓13底部通过螺纹带动限位块14轴向移动并与滑槽11内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金棒材硬度检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有第一连杆(3)，所述支撑台(1)开设有通孔，所述通孔内设有与支撑台(1)滑动连接的压块(4)，所述压块(4)外表面转动连接有第二连杆(5)，所述第一连杆(3)自由端与第二连杆(5)外表面转动连接，所述支撑台(1)表面固定连接有对称设置的固定块(6)，所述固定块(6)均滑动穿设有滑杆(7)，所述滑杆(7)的底端均连接有压板(8)，所述压板(8)下表面均开设有半圆形凹槽，所述滑杆(7)的顶端共同固定连接有支架(9)，所述支架(9)外表面转动连接有第三连杆(10)，所述第三连杆(10)自由端与第二连杆(5)自由端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金棒材硬度检测装置，其特征在于：所述支撑台(1)表面开设有“T”形滑槽(11)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗武，于和理，孙慧，
申请(专利权)人：山东省五金研究所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。