本实用新型专利技术公开了一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，包括箱体，箱体顶端设置顶盖，顶盖顶端固定安装有换热进口，换热进口一侧设置有冷凝进口，顶盖顶端另一侧设置有换热出口，换热出口一侧设置有冷凝出口，换热进口与冷凝进口贯穿顶盖顶端分别固定连接有换热管和冷凝管，换热管和冷凝管外侧均设置有换热板，换热板设置有若干，换热管和冷凝管末端分别与换热出口和冷凝出口固定连接，箱体外侧固定安装有风机。该种种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，换热管和冷凝管道的外侧容易积累大量灰尘，现有换热器拆卸不方便，不便于管道的外侧的清理，而且清理起来非常耗费时间，现有换热器体积较大，不便与运输和安装的问题。和安装的问题。和安装的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器
[0001]本技术涉及交换冷凝器
，具体为一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器。
技术介绍
[0002]三嗪酰胺是生产吡蚜酮的关键中间体，吡蚜酮属于吡啶类或三嗪酮类杀虫剂，是全新的非杀生性杀虫剂，最早由瑞士汽巴嘉基公司于1988年开发，在三嗪酰胺生产过程中需要冷凝器进行进行快速降温处理，交换冷凝器将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器在长时间使用之后，换热管和冷凝管道的外侧容易积累大量灰尘，现有换热器拆卸不方便，不便于管道的外侧的清理，而且清理起来非常耗费时间，现有换热器体积较大，不便与运输和安装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，具备的体积小，方便运输，冷却效率快优点，能够有效解决换热管和冷凝管道的外侧容易积累大量灰尘，现有换热器拆卸不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，包括箱体，所述箱体顶端设置顶盖，所述顶盖顶端固定安装有换热进口，所述换热进口一侧设置有冷凝进口，所述顶盖顶端另一侧设置有换热出口，所述换热出口一侧设置有冷凝出口，所述换热进口与冷凝进口贯穿顶盖顶端分别固定连接有换热管和冷凝管，所述换热管和冷凝管外侧均设置有换热板，所述换热板设置有若干，所述换热管和冷凝管末端分别与换热出口和冷凝出口固定连接，所述箱体外侧固定安装有风机。
[0005]优选的，所述换热进口与换热出口通过换热管相互贯通，所述冷凝进口与冷凝出口通过冷凝管相互贯通，所述换热出口、换热进口、冷凝进口和冷凝出口内侧均设置有螺纹接口。
[0006]优选的，所述箱体内两侧均设置有固定板，所述固定板内镶嵌有换热板，所述换热板设置有若干组均匀分别在箱体内，所述换热板外侧设置有若干散热条，所述散热条均匀分布在换热板表面，且所述散热条为一种金属散热条。
[0007]优选的，所述换热管位于换热板内，所述换热管呈U型迂回分布在换热板内，所述换热板相邻两组内换热管之间均相互贯通。
[0008]优选的，所述冷凝管呈环形均匀环绕在换热管外侧，且所述换热板相邻两组内冷凝管之间均相互贯通。
[0009]优选的，所述冷凝管靠近冷凝出口一侧设置有控制阀，箱体外侧和底部均设置有通风口，所述通风口和风机内侧内侧均设置有过滤网，所述箱体外侧设置有控制面板，所述控制面板分别与控制阀、风机电性连接。
[0010]优选的，所述箱体底端设置有滑轮，所述滑轮设置有四组，所述滑轮分别位于箱体
底部四角，且所述滑轮为万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、该种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，过设置换热板镶嵌在固定板内方便换热板的安装和拆卸，对换热管和冷凝管道的外侧积累的灰尘进行清理，同时通过设置散热条，加快散热效率；
[0013]2、该种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，通过设置换热管呈U型迂回分布增加换热冷凝的面积，能够有效提高换热效率，通过设置冷凝管呈环形均匀环绕在换热管外侧，增大冷凝管与换热管接触面板，能够提高对换热管内换成冷凝效果，同时减少整体占用空间；
[0014]3、该种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，通过设置控制阀和风机，通过设置控制阀控制冷凝管内冷凝液的流量，从而对冷凝器的温度进行控制，通过设置风机能够提高冷凝效果，同时通过设置过滤网，方便防止灰尘进入箱体内，同时通过设置滑轮，使箱体与地面之间保留空隙，提高换热效率。
附图说明
[0015]图1为一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器侧面结构示意图；
[0017]图3为一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器剖面结构示意图
[0018]图4为一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器换热板结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、顶盖；3、换热进口；4、冷凝进口；5、换热出口；6、冷凝出口；7、换热管；8、冷凝管；9、换热板；10、风机；11、散热条；12、固定板；13、控制阀；14、过滤网；15、通风口；16、滑轮；17、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，包括箱体1，箱体1顶端设置顶盖2，顶盖2顶端固定安装有换热进口3，换热进口3一侧设置有冷凝进口4，顶盖2顶端另一侧设置有换热出口5，换热出口5一侧设置有冷凝出口6，换热进口3与冷凝进口4贯穿顶盖2顶端分别固定连接有换热管7和冷凝管8，换热管7和冷凝管8外侧均设置有换热板9，换热板9设置有若干，换热管7和冷凝管8末端分别与换热出口5和冷凝出口6固定连接，箱体1外侧固定安装有风机10。
[0022]其中，换热进口3与换热出口5通过换热管7相互贯通，冷凝进口4与冷凝出口6通过冷凝管8相互贯通，换热出口5、换热进口3、冷凝进口4和冷凝出口6内侧均设置有螺纹接口，通过设置螺纹接口，换热出口5、换热进口3、冷凝进口4和冷凝出口6与外部管道相互连接。
[0023]其中，箱体1内两侧均设置有固定板12，固定板12内镶嵌有换热板9，换热板9设置有若干组均匀分别在箱体1内，换热板9外侧设置有若干散热条11，散热条11均匀分布在换
热板9表面，且散热条11为一种金属散热条，通过设置换热板9镶嵌在固定板12内方便换热板9的安装和拆卸，对换热管和冷凝管道的外侧积累的灰尘进行清理，同时通过设置散热条，加快散热效率。
[0024]其中，换热管7位于换热板9内，换热管7呈U型迂回分布在换热板9内，换热板9相邻两组内换热管7之间均相互贯通，通过设置换热管7呈U型迂回分布增加换热冷凝的面积，能够有效提高换热效率。
[0025]其中，冷凝管8呈环形均匀环绕在换热管7外侧，且换热板9相邻两组内冷凝管8之间均相互贯通，通过设置冷凝管8呈环形均匀环绕在换热管7外侧，增大冷凝管8与换热管7接触面板，能够提高对换热管7内换成冷凝效果，同时减少整体占用空间。
[0026]其中，冷凝管8靠近冷凝出口6一侧设置有控制阀13，箱体1外侧和底部均设置有通风口15，通风口15和风机10内侧内侧均设置有过滤网14，箱体1外侧设置有控制面板17，控制面板17分别与控制阀13、风机10电性连接，通过设置控制阀13和风机10，通过设置控制阀13控制冷凝管8内冷凝液的流量，从而对冷凝器的温度进行控制，通过设置风机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端设置顶盖（2），所述顶盖（2）顶端固定安装有换热进口（3），所述换热进口（3）一侧设置有冷凝进口（4），所述顶盖（2）顶端另一侧设置有换热出口（5），所述换热出口（5）一侧设置有冷凝出口（6），所述换热进口（3）与冷凝进口（4）贯穿顶盖（2）顶端分别固定连接有换热管（7）和冷凝管（8），所述换热管（7）和冷凝管（8）外侧均设置有换热板（9），所述换热板（9）设置有若干，所述换热管（7）和冷凝管（8）末端分别与换热出口（5）和冷凝出口（6）固定连接，所述箱体（1）外侧固定安装有风机（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，其特征在于：所述换热进口（3）与换热出口（5）通过换热管（7）相互贯通，所述冷凝进口（4）与冷凝出口（6）通过冷凝管（8）相互贯通，所述换热出口（5）、换热进口（3）、冷凝进口（4）和冷凝出口（6）内侧均设置有螺纹接口。3.根据权利要求1所述的一种用于三嗪酰胺生产的可控温热能交换冷凝器，其特征在于：所述箱体（1）内两侧均设置有固定板（12），所述固定板（12）内镶嵌有换热板（9），所述换热板（9）设置有若干组均匀分别在箱体（1）内，所述换热板（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：相中辉，李鹏涛，相聪辉，史京亮，
申请(专利权)人：甘肃世纪德坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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