一种炭黑生产风选机制造技术

本申请涉及一种炭黑生产风选机，它包括风筒、振动机构、研磨机构和负压机构；所述风筒顶部设置有出料口，侧壁上设置有进料口和通孔，横截面为圆形，底部呈锥形；所述振动机构设置在所述风筒下端，包括第一驱动电机、收线筒、拉索、收集布和触动开关；所述负压机构设置在所述风筒上端，包括风选机翅轮、第一转轴和第二驱动电机；所述研磨机构设置在所述风选机翅轮的下方；所述研磨机构包括过滤板、第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷。本发明专利技术通过风能分离粉末炭黑、颗粒炭黑和杂质，并将颗粒炭黑进行充分研磨，将颗粒炭黑粉碎为粉末炭黑，提高除杂的筛选率和炭黑的利用率，避免浪费炭黑原料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑生产风选机


[0001]本申请涉及炭黑生产
，具体涉及一种炭黑生产风选机。

技术介绍

[0002]微米粉碎机是炭黑生产的关键设备，它的作用是粉碎炭黑生产过程中可能产生的一些硬炭，保证炭黑产品质量满足要求。微米粉碎机主要由壳体、转子、锤头、齿板、筛板等组成，在实际生产中，每条炭黑生产线需要3台粉碎机，采取两用一备的方式运行。微米粉碎机3
‑
5个月需检修一次，更换下筛板和上齿板；硬质线微米粉碎机转子每年需更换一次，维修费用高。并且微米粉碎机配套电机为大功率电机，在运转过程中需耗费大量的电能源。为解决上述问题，根据风选原理，利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，采用风选机，借助风力进行炭黑粉碎和除杂。
[0003]公开号为CN208555007U的专利文件公布了一种新型炭黑风选机，其特征在于：箱体的前端设置了冷气进气口，冷气进气口上设置有冷风机，箱体的上端还设置有脉冲阀，脉冲阀的喷气管延伸进箱体内部的一端设置有广角喷嘴，箱体的底部从左至右依次设置了颗粒暂存箱和粉末暂存箱，箱体的箱底上倾斜设置有挡板，挡板的下端贴近颗粒暂存箱，挡板的下端和箱底铰接，箱底上还设置有气缸，气缸的活塞杆和挡板的下表面铰接，颗粒暂存箱和进料口相对应。上述结构不利于风选机日常的内部维护保养，并且风选机安装于炭黑后部系统，虽然能够起到去除炭黑中的炭黑粉末和降温作用，但无法达到除杂和粉碎的目的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种新型炭黑生产风选机，通过风能分离粉末炭黑、颗粒炭黑和杂质，并将颗粒炭黑进行充分研磨，将颗粒炭黑粉碎为粉末炭黑，提高除杂的筛选率和炭黑的利用率，避免浪费炭黑原料。
[0005]本专利技术采取的技术方案是：一种炭黑生产风选机，包括风筒、振动机构、研磨机构和负压机构；所述风筒顶部设置有出料口，侧壁上设置有进料口和通孔，横截面为圆形，底部呈锥形；所述振动机构设置在所述风筒下端，所述振动机构包括第一驱动电机、收线筒、拉索、收集布和触动开关；所述收集布一端固定在所述风筒内壁，另一端穿过所述通孔并与所述拉索连接；所述拉索缠绕在所述收线筒收线筒上；所述收线筒与所述第一驱动电机连接；所述触动开关设置在所述风筒内壁底部，并与所述第一驱动电机电性连接；所述负压机构设置在所述风筒上端，所述负压机构包括风选机翅轮、第一转轴和第二驱动电机；所述第一转轴的一端伸入所述风筒顶部，并与所述风选机翅轮连接，另一端与所述第二驱动电机连接；所述研磨机构设置在所述风选机翅轮的下方；所述研磨机构包括过滤板、第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷；所述过滤板与所述第一转轴连接，并且所述过滤板为圆形，所述过滤板的直径与所述风筒的内直径相等；所述第一研磨片和第二研磨片分别设置在所述过滤板的上下两侧；所述第一清洁刷设置在所述过滤板的下侧；所述第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷上均设置有第二转轴和与所述第二转轴连接的第三驱动电机，所述第一
研磨片和第二研磨片旋转的方向相反；所述过滤板上设置有环形滑轨和与所述环形滑轨活动链接的两个连接轴，所述两个连接轴对称设置在所述第一转轴两侧；所述连接轴一个与所述第一研磨片和第二研磨片连接，另一个与第一清洁刷连接；所述环形滑轨的圆心与所述过滤板的圆心重合。
[0006]进一步地 ，所述过滤板上均匀间隔设置有N个环形滑轨，其中1≤N≤3，N为正整数；每个环形滑轨上均设置有两个连接轴、一个第一研磨片、一个第二研磨片和一个第一清洁刷；相邻两个环形滑轨之间的间距为过滤板直径的1/2N；所述第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷的直径相同，所述第一研磨片、第二研磨片或第一清洁刷直径D1满足公式：D1=（1/2N）*（D2‑
D3）其中N为环形滑轨数量，D2为所述过滤板的直径，D3为所述第一转轴的直径。
[0007]进一步地，所述风筒内壁还设置有竖向导轨，所述竖向导轨设置在所述进料口两侧，所述收集布上设置有连接杆，所述连接杆一端设置有挡板，所述挡板与所述竖向导轨活动连接。
[0008]进一步地，所述研磨机构的数量为1~2个，所述过滤板的孔径由下向上依次减小。
[0009]进一步地，所述通孔顶部设置有第二清洁刷。
[0010]进一步地，所述风选机翅轮的叶片倾斜设置，倾斜角度为6
°
。
[0011]进一步地，所述风筒侧壁上还设置有补风口和维修口，所述补风口位于所述收集布上方，进料口下方。
[0012]本专利技术的有益效果在于：（1）通过收集布收集粉末炭黑中的杂质和颗粒炭黑，在杂质和颗粒炭黑的重力作用下收集布会下陷，拉索拉长，直至触碰到触动开关，此时第一驱动电机启动，将快速拉索收紧，此时收集布绷紧，将杂质和颗粒炭黑扬起，附着在过滤板上，通过第一研磨片和第二研磨片研磨，颗粒炭黑粉碎为粉末炭黑，从出料口进入收集袋；杂质则重新落回收集布上；（2）所述第一研磨片和第二研磨片旋转方向相反，最大程度的保证研磨片的研磨效果；所述第一清洁刷设置在所述过滤板下侧，将附着在过滤板下部的粉末炭黑清理下来，第一清洁刷的刷毛朝上设置，使被清理下来的粉末炭黑更容易穿过过滤板；第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷直径沿所述环形滑轨做圆周运动，运动范围覆盖整个过滤板，无研磨和清理死角；研磨机构的数量为1~2个，过滤板的孔径由下向上依次减小，可对炭黑进行细致的研磨，提高炭黑原料的利用率；（3）收集布与挡板连接，在收集布下陷和绷直的过程中，挡板沿所述竖向导轨做垂直方向的往复运动；收集布下陷过程中，挡板也向下移动，逐渐挡住进料口；收集布绷直时，挡板向上移动，不再遮挡进料口；当第一驱动电机发生故障时，收集布下陷并接触触动开关后，第一驱动电机不会收紧拉索令收集布绷直，此时挡板会始终遮挡进料口，阻止炭黑原料继续进入风筒，方便维修人员进行检修；（4）在收集布绷直的过程中，通孔处的第二清洁刷会将收集布上的炭黑清理下来，防止炭黑被收集布带离风筒，抖落在风筒外部，造成炭黑原料的浪费；所述风选机翅轮的叶片倾斜设置，倾斜角度为6
°
，当粉末炭黑给吹送至风选机翅轮处时，如果还混杂有颗粒炭黑，可通过风选机翅轮的叶片进行粉碎；当风筒长度较长时，为了保证风选效率和风选效果，可通过补风口进行补风；维修口用于为维修人员提供维修通道。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例研磨机构的局部剖视图；图3为本专利技术实施例研磨机构的仰视图；图4为本专利技术实施例振动机构的俯视图。
[0015]附图标记解释：1
‑
风筒，2
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出料口，3
‑
进料口，4
‑
通孔，5
‑
第一驱动电机，6
‑
收线筒，7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产风选机，其特征在于，包括风筒、振动机构、研磨机构和负压机构；所述风筒顶部设置有出料口，侧壁上设置有进料口和通孔，横截面为圆形，底部呈锥形；所述振动机构设置在所述风筒下端，所述振动机构包括第一驱动电机、收线筒、拉索、收集布和触动开关；所述收集布一端固定在所述风筒内壁，另一端穿过所述通孔并与所述拉索连接；所述拉索缠绕在所述收线筒收线筒上；所述收线筒与所述第一驱动电机连接；所述触动开关设置在所述风筒内壁底部，并与所述第一驱动电机电性连接；所述负压机构设置在所述风筒上端，所述负压机构包括风选机翅轮、第一转轴和第二驱动电机；所述第一转轴的一端伸入所述风筒顶部，并与所述风选机翅轮连接，另一端与所述第二驱动电机连接；所述研磨机构设置在所述风选机翅轮的下方；所述研磨机构包括过滤板、第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷；所述过滤板与所述第一转轴连接，并且所述过滤板为圆形，所述过滤板的直径与所述风筒的内直径相等；所述第一研磨片和第二研磨片分别设置在所述过滤板的上下两侧；所述第一清洁刷设置在所述过滤板的下侧；所述第一研磨片、第二研磨片和第一清洁刷上均设置有第二转轴和与所述第二转轴连接的第三驱动电机，所述第一研磨片和第二研磨片旋转的方向相反；所述过滤板上设置有环形滑轨和与所述环形滑轨活动链接的两个连接轴，所述两个连接轴对称设置在所述第一转轴两侧；所述连接轴一个与所述第一研磨片和第二研磨片连接，另一个与第一清洁刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵双庆，赵伟，冯彦成，赵世军，曹江，
申请(专利权)人：乌海黑猫炭黑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：