一种转子吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子吊具，涉及吊具设备技术领域，技术方案为，包括水轮发电机的转子，连接轴上套接有矩形平衡块，矩形平衡块中部设置有固定块，连接轴有套接在内腔中，固定块设置有圆孔内腔，连接轴有套接在内腔中，固定块上表面开设有圆周阵列的螺纹孔，连接轴上表面开设有与固定块相匹配的螺纹孔。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置固定块与连接轴的上表面通过圆周阵列的螺栓一固定连接，将转子稳定地固定在矩形平衡块上，起重机吊钩设置有四个矩形阵列钩子且四个起重机吊钩，钩子的侧壁与十字形槽口底部相贴合通过连接件固定连接，起重机吊钩吊起矩形平衡块的四角，起吊过程中具有较高的稳定性与安全性，避免起吊过程发生意外。意外。意外。

【技术实现步骤摘要】
一种转子吊具


[0001]本技术涉及吊具设备
，特别涉及一种转子吊具。

技术介绍

[0002]水轮发电机的转子是整个水轮发电机机组中的核心部件，是在安装检修过程中需要完成起吊的最重件。目前，电站在安装和检修中吊装发电机转子主要采用钢丝绳吊装工具，由多股钢丝绳缠绕斗式转子起吊工具的软连接方式，发电机转子重量一般在几十吨到几百吨左右。随着机组容量的增大，转子装配的装配重量也逐渐增加，有些重量甚至达数千吨。
[0003]传统水轮发电机转子的起吊工具通常是采用多股钢丝绳缠绕斗式转子起吊工具的软连接方式，其缺点是存在着多股钢丝绳受力不均，易发生单股钢丝绳受力超需用值造成吊绳损坏的问题，起吊过程的安全隐患大，同时在长期吊装使用过程中需要对钢丝绳的检查与维护，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了实现上述技术目的，针对上述技术问题，本技术提供一种转子吊具。
[0005]其技术方案为，包括水轮发电机的转子，所述转子上表面中部设置有连接轴，所述连接轴上套接有矩形平衡块，所述矩形平衡块中部设置有固定块，所述固定块设置有圆孔内腔，所述连接轴套接在所述内腔中，所述固定块上表面开设有圆周阵列的螺纹孔，所述连接轴上表面开设有与所述固定块相匹配的螺纹孔，所述固定块与所述连接轴的上表面通过圆周阵列的螺栓一固定连接，所述矩形平衡块上表面四角处分别设置有固定板，所述固定板位于起重机吊钩，所述矩形平衡块与所述起重机吊钩通过连接件固定连接，所述连接件包括弯头与横向设置的圆柱杆，所述弯头之间设置有所述圆柱杆。
[0006]所述固定板上表面开设有十字形槽口，所述起重机吊钩设置有四个矩形阵列的钩子，所述钩子的侧壁与所述十字形槽口相贴合，所述钩子的钩槽与所述圆柱杆的侧壁底部贴合，所述钩槽的内直径与所述圆柱杆的直径相同，所述弯头与所述圆柱杆均设置为四个，所述弯头与所述圆柱杆依次连接形成一个方形结构，所述连接件的四个弯头下表面均设置有扇形的底板，所述底板的下表面均与所述固定板的上表面贴合，所述连接件的四个弯头上开设有螺纹孔，所述固定板上表面开设有与所述连接件相匹配的螺纹孔，所述固定板与所述连接件通过螺栓二固定连接。
[0007]所述螺栓二一端靠近头部的一端设置有半球形限位球，所述半圆形限位球表面与所述连接件的螺纹孔相贴合。
[0008]所述圆孔内腔与所述连接轴相配合，所述圆孔内腔的直径与所述连接轴的直径相等。
[0009]所述连接轴上表面设置有固定座，所述固定座横向开设有槽孔，所述槽孔横向插接有挡条，所述挡条下表面与所述固定块上表面贴合，所述挡条上表面两端开设有螺纹孔，
所述固定块上开设有与所述挡条相对应的螺纹孔，所述挡条与所述固定块的螺纹孔内螺纹连接有螺栓三。
[0010]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置固定块与连接轴的上表面通过圆周阵列的螺栓一固定连接，将转子稳定地固定在矩形平衡块上，连接轴上表面设置有固定座，固定座横向开设有槽孔，槽孔横向插接有挡条，挡条下表面与固定块上表面贴合，挡条上表面两端开设有螺纹孔，固定块上开设有与挡条螺纹孔相匹配的螺纹孔，挡条与固定块的螺纹孔内螺纹连接有螺栓三，使得转子更加稳定地固定在矩形平衡块上，起重机吊钩设置有四个矩形阵列钩子且四个起重机吊钩，钩子的侧壁与十字形槽口底部相贴合通过连接件固定连接，起重机吊钩吊起矩形平衡块的四角，起吊过程中具有较高的稳定性与安全性，防止转子晃动，避免起吊过程发生意外。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0012]图2为图1的A局部放大图。
[0013]图3为本技术实施例起重机吊钩的结构示意图。
[0014]图4为本技术实施例转子的结构示意图。
[0015]图5为本技术实施例连接件的结构示意图。
[0016]图6为本技术实施例螺栓二的结构示意图。
[0017]其中，附图标记为：1、转子；2、连接轴；201、固定座；3、矩形平衡块；301、固定板；302、固定块；303、螺栓一；4、起重机吊钩；401、钩子，5、连接件；501、底板；502、螺栓二；503、半圆形限位球；504、圆柱杆；6、挡条；7、螺栓三。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]参见图1至图6，本技术提供一种转子吊具，包括水轮发电机的转子1，转子1上表面中部设置有连接轴2，连接轴2上套接有矩形平衡块3，矩形平衡块3中部设置有固定块302，固定块302设置有圆孔内腔，连接轴2套接在内腔中，固定块302上表面开设有圆周阵列的螺纹孔，连接轴2上表面开设有与固定块302相匹配的螺纹孔，固定块302与连接轴2的上表面通过圆周阵列的螺栓一303固定连接，矩形平衡块3上表面四角处分别设置有固定板301，固定板301位于起重机吊钩4，矩形平衡块3与起重机吊钩4通过连接件5固定连接，连接件5包括弯头与横向设置的圆柱杆504，弯头之间设置有圆柱杆504。
[0024]固定板301上表面开设有十字形槽口，起重机吊钩4设置有四个矩形阵列的钩子401，钩子401的侧壁与十字形槽口相贴合，钩子401的钩槽与圆柱杆504的侧壁底部贴合，钩槽的内直径与圆柱杆504的直径相同，弯头与圆柱杆504均设置为四个，弯头与圆柱杆504依次连接形成一个方形结构，连接件5的四个弯头下表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子吊具，其特征在于，包括水轮发电机的转子（1），所述转子（1）上表面中部设置有连接轴（2），所述连接轴（2）上套接有矩形平衡块（3），所述矩形平衡块（3）中部设置有固定块（302），所述固定块（302）设置有圆孔内腔，所述连接轴（2）套接在所述圆孔内腔中，所述固定块（302）上表面开设有圆周阵列的螺纹孔，所述连接轴（2）上表面开设有与所述固定块（302）相匹配的螺纹孔，所述固定块（302）与所述连接轴（2）的上表面通过圆周阵列的螺栓一（303）固定连接，所述矩形平衡块（3）上表面四角处分别设置有固定板（301），所述固定板（301）位于起重机吊钩（4），所述矩形平衡块（3）与所述起重机吊钩（4）通过连接件（5）固定连接，所述连接件（5）包括弯头与横向设置的圆柱杆（504），所述弯头之间设置有所述圆柱杆（504）。2.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于，所述固定板（301）上表面开设有十字形槽口，所述起重机吊钩（4）设置有四个矩形阵列的钩子（401），所述钩子（401）的侧壁与所述十字形槽口相贴合，所述钩子（401）的钩槽与所述圆柱杆（504）的侧壁底部贴合，所述钩槽的内直径与所述圆柱杆（504）的直径相同，所述弯头与所述圆柱杆（504）均设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，谷文涌，郭洪振，田翔，王荣光，
申请(专利权)人：国网新源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：