本实用新型专利技术属于炼钢技术领域，且公开了一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，包括烘蒸桶，所述烘蒸桶内部的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的内部活动套接有通气柱且通气柱的底部与固定柱的底部固定安装。本实用新型专利技术通过设置有蒸汽逸散组件、扇叶等结构配合工作达到烘蒸效果好目的，此时蒸汽深入蒸汽逸散组件的内部将蒸汽逸散组件填充满，通时流动的空气使得钢包盖底部的蒸汽不会轻易凝结，进一步加强烘干效果，达到了烘蒸效果好的目的，当烘干工作完成时，蒸汽会在烘蒸桶的内部凝结，此时只需启动电机并控制转速，则扇叶对烘蒸桶的内部进行吹干清洁作用。干清洁作用。干清洁作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置
[0001]本技术属于炼钢
，具体是一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂使用钢包进行承接钢水、浇注钢水的作用，但在承接钢水的过程中，钢包口部伴随着热量损失，近多年来很多钢厂均是采用使用钢包包盖来降低温度损失，因此钢包加盖是降低出钢温度、确保钢水质量和生产顺行的重要手段。
[0003]在实际使用过程中，大部门包盖进行打结后采用的是常温下晾干，一个包盖的完成，光凉晒的时间得五天以上，造成钢包包盖周转慢，出现部分钢包无包盖的情况，现有技术中往往没有设计一种可以对钢包盖的烘干有一个很好地晾干手段，而在炼钢厂可以利用炼钢厂特有的资源对钢包包盖的烘干加热。
[0004]在进行烘干加热时，往往会有震动的产生，此时刚包盖直接放置在装置上方烘蒸很容易脱落，现有技术往往将刚包盖固定在装置顶端以使得包盖顶端越过装置顶端，使得烘干效果不好，不稳定。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，具有烘蒸效果好和烘蒸过程稳定的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，包括烘蒸桶，所述烘蒸桶内部的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有电机，所述转动杆顶部的外端固定安装有扇叶，所述转动杆的内部活动套接有通气柱且通气柱的底部与固定柱的底部固定安装，所述通气柱顶部的外端固定安装有蒸汽逸散组件，启动电机，此时转动杆转动，此时扇叶转动，启动蒸汽发生器使得蒸汽从蒸汽发生器的内部通过通气管传入通气柱的内部，此时蒸汽深入蒸汽逸散组件的内部将蒸汽逸散组件填充满，并从散热蒸汽孔处向外冒出，此时使得扇叶的转速交底，趋使蒸汽不断向上，通时将热量快速传递到钢包盖的表面加强烘蒸效果，通时流动的空气使得钢包盖底部的蒸汽不会轻易凝结，进一步加强烘干效果，达到了烘蒸效果好的目的，当烘干工作完成时，蒸汽会在烘蒸桶的内部凝结，此时只需启动电机并控制转速，则扇叶对烘蒸桶的内部进行吹干清洁作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘蒸桶外端的中部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有三个支撑脚且三个支撑脚等距环绕在烘蒸桶的外围，所述烘蒸桶的顶部放置有钢包盖，所述钢包盖底部的右端活动套接有卡合稳定块，所述烘蒸桶顶部的右端开设有限位槽且限位槽与卡合稳定块相适配，为使得钢包盖的底部全部被烘蒸到位，将钢包盖与卡合稳定块卡合在一起，保证钢包盖被限位，三个支撑脚可使得电机在转动时产生的震荡对钢包盖的影响。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通气柱的内部为空心结构，所述通气
柱外端的上部固定安装有通气管且通气管贯穿烘蒸桶的外部，所述通气管的末端固定安装有蒸汽发生器，启动蒸汽发生器可使得蒸汽从蒸汽发生器的内部通过通气管传入通气柱的内部，此时蒸汽深入蒸汽逸散组件的内部将蒸汽逸散组件填充满。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽逸散组件包含散热管，所述散热管数量为六个且均匀等距的环绕在通气柱的外端，各所述通气柱之间的内部固定安装有导热管，所述导热管数量不为一且各导热管自外向内的长度值逐渐递减，所述散热管的顶部开设有散热蒸汽孔且散热蒸汽孔等距排列在导热管的顶部，蒸汽深入蒸汽逸散组件的内部将蒸汽逸散组件填充满，并从散热蒸汽孔处向外冒出，此时使得扇叶的转速较低，将热量很好地传送到上方，均匀排列的散热管使得热量的产生稳定且均匀，导热管可以互相传热，使得热量全面充分的填充在烘蒸桶的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热管与散热管交接处均开设有孔洞，所述蒸汽发生器、通气管、通气柱、蒸汽逸散组件依次连通，从蒸汽发生器的内部通过通气管传入通气柱的内部，通气柱内部的蒸汽扩散至整个蒸汽逸散组件，此时蒸汽从散热蒸汽孔处向外冒出。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合稳定块的左端固定安装有卡销，所述钢包盖的外端开设有卡槽，所述卡销与卡槽相适配，将卡合稳定块的卡销卡在钢包盖的卡槽内，再将卡合稳定块与烘蒸桶的顶部相适配，此时钢包盖可全面露在烘蒸桶的顶端且亦能稳定的放置在烘蒸桶的顶端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有蒸汽逸散组件、通气柱、扇叶等结构配合工作达到烘蒸效果好目的，将钢包盖放置于烘蒸桶的顶部，启动电机，此时转动杆转动，此时扇叶转动，启动蒸汽发生器使得蒸汽从蒸汽发生器的内部通过通气管传入通气柱的内部，此时蒸汽深入蒸汽逸散组件的内部将蒸汽逸散组件填充满，并从散热蒸汽孔处向外冒出，此时使得扇叶的转速较低，趋使蒸汽不断向上，通时将热量快速传递到钢包盖的表面加强烘蒸效果，通时流动的空气使得钢包盖底部的蒸汽不会轻易凝结，进一步加强烘干效果，达到了烘蒸效果好的目的，当烘干工作完成时，蒸汽会在烘蒸桶的内部凝结，此时只需启动电机并控制转速，则扇叶对烘蒸桶的内部进行吹干清洁作用。
[0014]2、本技术通过设置有卡合稳定块、钢包盖、卡销等等结构配合工作达到烘蒸过程稳定的目的，为使得钢包盖的底部全部被烘蒸到位，需将钢包盖全面露在烘蒸桶的顶部，此时将卡合稳定块的卡销卡在钢包盖的卡槽内，再将卡合稳定块与烘蒸桶的顶部相适配，此时钢包盖可全面露在烘蒸桶的顶端且亦能稳定的放置在烘蒸桶的顶端，由于电机的转动会产生震动，则设置支撑脚稳定整个装置，避免钢包盖因震动与烘蒸桶的顶端脱离，此时达到了烘蒸稳定的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖面示意图；
[0016]图2为本技术正面整体外观示意图；
[0017]图3为本技术烘蒸桶俯视内部示意图；
[0018]图4为本技术蒸汽逸散组件与扇叶位置关系示意图；
[0019]图5为本技术图4的A处放大示意图。
[0020]图中：1、烘蒸桶；2、钢包盖；3、卡合稳定块；4、蒸汽发生器；5、通气管；6、电机；7、支撑脚；8、蒸汽逸散组件；81、导热管；82、散热管；83、散热蒸汽孔；9、通气柱；10、扇叶；11、转动杆；12、电机；13、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，包括烘蒸桶1，烘蒸桶1内部的底部固定安装有固定柱13，固定柱13的内部活动套接有转动杆11，转动杆11的底部固定安装有电机6，转动杆11顶部的外端固定安装有扇叶10，转动杆11的内部活动套接有通气柱9且通气柱9的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，包括烘蒸桶(1)，其特征在于：所述烘蒸桶(1)内部的底部固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的内部活动套接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的底部固定安装有电机(6)，所述转动杆(11)顶部的外端固定安装有扇叶(10)，所述转动杆(11)的内部活动套接有通气柱(9)且通气柱(9)的底部与固定柱(13)的底部固定安装，所述通气柱(9)顶部的外端固定安装有蒸汽逸散组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，其特征在于：所述烘蒸桶(1)外端的中部固定安装有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的底部固定安装有三个支撑脚且三个支撑脚等距环绕在烘蒸桶(1)的外围，所述烘蒸桶(1)的顶部放置有钢包盖(2)，所述钢包盖(2)底部的右端固定安装有卡合稳定块(3)，所述烘蒸桶(1)顶部的右端开设有限位槽且限位槽与卡合稳定块(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于炼钢生产的钢包包盖烘烤装置，其特征在于：所述通气柱(9)的内部为空心结构，所述通气柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军功，黄真凯，杨凯，郭珊珊，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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