一种耐久性提升的千斤顶制造技术

技术编号:32626872 阅读:51 留言:0更新日期:2022-03-12 18:00
本实用新型专利技术公开了一种耐久性提升的千斤顶,包括基座和顶块,所述基座和顶块之间通过销轴转动连接有转动臂组,所述转动臂组包括转动连接于基座的第一转动臂和第二转动臂,转动臂组还包括转动连接在顶块上的第三转动臂和第四转动臂,所述第一转动臂与第三转动臂之间设置有第一铰接点,所述第二转动臂与第四转动臂设置有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点之间设置有丝杆,所述销轴上套设有减磨衬套,所述减磨衬套上设置有润滑层。通过在千斤顶的旋转副内设置带有润滑层的减磨衬套,降低磨损速度,提高千斤顶的使用寿命。提高千斤顶的使用寿命。提高千斤顶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久性提升的千斤顶


[0001]本技术涉及汽车设备制造
,尤其是涉及一种耐久性提升的千斤顶。

技术介绍

[0002]车电分离、分箱换电模式将是未来新能源汽车发展的方向。分箱换电又有一种通过升降电池框来达到换电的方式。升降电池框必然需要用到升降机构,在升降机构中使用最多的是千斤顶系统,由于千斤顶负载大,使用环境恶劣等因素,一般的千斤顶使用次数远不能达到客户要求。本技术针对这个问题设计出一套新型千斤顶结构,可对千斤顶使用寿命有效的提升。
[0003]例如中国专利文献(公告号:CN206476694U)公开了“剪式千斤顶”,包括一基座组件及一支撑臂组件,所述基座组件包括上下叠置的一上基座及一下基座,所述上基座与下基座通过一连接件连接,所述下基座能够绕所述连接件相对所述上基座转动,所述支撑臂组件转动安装于所述上基座。
[0004]上述技术方案在使用状态时下基座与上基座呈“十”字状,不仅使顶起过程更加稳定,还增加了与地面接触的面积,使局部地面结构不易被损坏,但用于环境恶劣的户外,其耐用性无法保证。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的在使用环境恶劣的情况下千斤顶使用寿命缩短的问题,本技术提供了一种耐久性提升的千斤顶,通过在千斤顶的旋转副内设置带有润滑层的减磨衬套,降低磨损速度,提高千斤顶的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种耐久性提升的千斤顶,包括基座和顶块,所述基座和顶块之间通过销轴转动连接有转动臂组,所述转动臂组包括转动连接于基座的第一转动臂和第二转动臂,转动臂组还包括转动连接在顶块上的第三转动臂和第四转动臂,所述第一转动臂与第三转动臂之间设置有第一铰接点,所述第二转动臂与第四转动臂设置有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点之间设置有丝杆,所述销轴上套设有减磨衬套,所述减磨衬套上设置有润滑层。转动臂组为千斤顶的核心支撑部件,转动臂组中,第一转动臂和第三转动臂铰接,第二转动臂和第四转动臂铰接,通过销轴可保证转动臂组与基座及顶块之间流畅转动,所述减磨衬套配合润滑层可极大的减小旋转运动过程中的摩擦力,还可以减小运动机构的磨损。
[0008]作为优选,所述第一铰接点和第二铰接点上均铰接设置有丝杆螺母,两丝杆螺母分别连接于丝杆两端。丝杆通过丝杆螺母安装在转动臂组中部,技术人员通过扳手转动丝杆即可调整转动臂组的角度,改变基座和顶块之间的距离。
[0009]进一步的,所述丝杆外部套接设置有伸缩套。所述伸缩套用于对丝杆进行防尘,防止泥沙,水等污物直接与丝杆接触,避免丝杆出现锈蚀等问题,提高丝杆的使用寿命。
[0010]作为优选,所述减磨衬套为铜制件。耐磨性好,硬度高,且具有良好的加工性能,生
产和装配。
[0011]进一步的,所述丝杆螺母为铝青铜制件。所述铝青铜材质有耐磨,摩擦阻力小的特点。丝杆则采用45号钢,二者配合有效提升丝杆及其安装未知的使用寿命。
[0012]作为优选,所述减磨衬套包括筒体和设置于筒体外缘的环体,所述筒体与销轴过盈连接。所述减磨衬套能够有效降低销轴与丝杆螺母的磨损,对连接结构进行保护,减小电机输出扭矩和整个系统负载,提高系统传动效率,同时提高千斤顶的使用寿命。
[0013]因此,本技术具有如下有益效果:(1)通过在千斤顶的旋转副内设置带有润滑层的减磨衬套,降低磨损速度,提高千斤顶的使用寿命;(2)伸缩套用于对丝杆进行防尘,防止泥沙,水等污物直接与丝杆接触,避免丝杆出现锈蚀等问题,提高丝杆的使用寿命;(3)减磨衬套能够有效降低销轴与丝杆螺母的磨损,对连接结构进行保护,减小电机输出扭矩和整个系统负载,提高系统传动效率,同时提高千斤顶的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴侧图。
[0015]图2为本技术的爆炸图。
[0016]图中:1、基座,2、顶块,3、销轴,4、第一转动臂,5、第二转动臂,6、第三转动臂,7、第四转动臂,8、丝杆,81、伸缩套,9、减磨衬套,91、筒体,10、丝杆螺母。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]如图1,2所示,一种耐久性提升的千斤顶,包括基座1和顶块2,所述基座和顶块之间通过销轴3转动连接有转动臂组,所述转动臂组包括转动连接于基座的第一转动臂4和第二转动臂5,转动臂组还包括转动连接在顶块上的第三转动臂6和第四转动臂7,所述第一转动臂与第三转动臂之间设置有第一铰接点,所述第二转动臂与第四转动臂设置有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点之间设置有丝杆8,所述销轴上套设有减磨衬套9,所述减磨衬套上设置有润滑层。所述第一铰接点和第二铰接点上均铰接设置有丝杆螺母,两丝杆螺母分别连接于丝杆两端。
[0021]转动臂组为千斤顶的核心支撑部件,转动臂组中,第一转动臂和第三转动臂铰接,第二转动臂和第四转动臂铰接,通过销轴可保证转动臂组与基座及顶块之间流畅转动,所述减磨衬套配合润滑层可极大的减小旋转运动过程中的摩擦力,还可以减小运动机构的磨
损。丝杆通过丝杆螺母安装在转动臂组中部,技术人员通过扳手转动丝杆即可调整转动臂组的角度,改变基座和顶块之间的距离。所述丝杆外部套接设置有伸缩套81。所述伸缩套可采用高分子聚合物制套,用于对丝杆进行防尘,防止泥沙,水等污物直接与丝杆接触,避免丝杆出现锈蚀等问题,提高丝杆的使用寿命。
[0022]所述减磨衬套为铜制件。所述丝杆螺母为铝青铜制件。减磨衬套耐磨性好,硬度高,且具有良好的加工性能,生产和装配。所述铝青铜材质有耐磨,摩擦阻力小的特点。丝杆则采用45号钢,二者配合有效提升丝杆及其安装未知的使用寿命。
[0023]所述减磨衬套包括筒体91和设置于筒体外缘的环体,所述筒体与销轴过盈连接。所述减磨衬套能够有效降低销轴与丝杆螺母的磨损,对连接结构进行保护,减小电机输出扭矩和整个系统负载,提高系统传动效率,同时提高千斤顶的使用寿命。
[0024]本实施例中,将直径为11

15mm的丝杆改换为直径18mm的强化丝杆,刚度显著提升,防止高负载下丝杆发生弯曲。衬套上设置的润滑层为润滑油形成的薄油膜,有效降低旋转副的摩擦力,极本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐久性提升的千斤顶,包括基座和顶块,所述基座和顶块之间通过销轴转动连接有转动臂组,所述转动臂组包括转动连接于基座的第一转动臂和第二转动臂,转动臂组还包括转动连接在顶块上的第三转动臂和第四转动臂,所述第一转动臂与第三转动臂之间设置有第一铰接点,所述第二转动臂与第四转动臂设置有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点之间设置有丝杆,其特征在于,所述销轴上套设有减磨衬套,所述减磨衬套上设置有润滑层。2.根据权利要求1所述的一种耐久性提升的千斤顶,其特征在于,所述第一铰接点和第二铰接点上...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂亮罗勇万晓阳张治理
申请(专利权)人:杭州伯坦科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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