一种锚链倒链机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚链倒链机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有减速器，所述支撑架的顶部固定连接有位于减速器后侧的传动电机，所述传动电机的输出端与减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端固定连接有导向轮。本实用新型专利技术通过支撑架、减速器、传动电机与导向轮构成倒链机，能够达到安全提升的效果，避免了高空坠物的危险事故，而且减少人力资源浪费，相同的生产流程减少一人，提高产品效率，降低人工的同时增加了工作效率约200％，解决了现有包装方式效率较低，二人同时作业造成人力资源的浪费，且8米的高空中的锚链属于柔性体，左右摇摆容易产生安全隐患，甚至掉落的重大安全事故的问题。的重大安全事故的问题。的重大安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锚链倒链机


[0001]本技术涉及物料装箱包装
，具体为一种锚链倒链机。

技术介绍

[0002]物流中心需要根据客户的不同需求进行各种方式的包装，其中锚链的装箱和装桶使用的最为广泛，约占整个包装订单的50％，但是现阶段的包装流程是使用行车，一人寻找锚链中间部位使用行车吊装到约8米的高空中，另一人需要找到锚链的端部，将锚链放入预先准备的空包装箱内，然后行车将高空中的锚链缓慢放下，在行车下降的过程中，一人左右摆动锚链，使其均匀的排列到包装箱内，最大化的利用包装箱的空间，通常包装一个木箱大约需要30分钟左右，二人交互作业。
[0003]现有包装方式效率较低，二人同时作业造成人力资源的浪费，且8米的高空中的锚链属于柔性体，左右摇摆容易产生安全隐患，甚至掉落的重大安全事故。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种锚链倒链机，具备提高安全性与装箱效率的优点，解决了现有包装方式效率较低，二人同时作业造成人力资源的浪费，且8米的高空中的锚链属于柔性体，左右摇摆容易产生安全隐患，甚至掉落的重大安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚链倒链机，包括支撑架；
[0006]所述支撑架的顶部固定连接有减速器，所述支撑架的顶部固定连接有位于减速器后侧的传动电机，所述传动电机的输出端与减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端固定连接有导向轮。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑架由上框架与下框架组成，所述上框架与下框架均通过方管焊接而成。
[0008]作为本技术优选的，所述下框架的底部固定连接有底板。
[0009]作为本技术优选的，所述底板的表面开设有若干个螺纹孔。
[0010]作为本技术优选的，所述导向轮内部的形状为仿链条形。
[0011]作为本技术优选的，所述下框架的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至下框架的顶部并与上框架的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过支撑架、减速器、传动电机与导向轮构成倒链机，能够达到安全提升的效果，避免了高空坠物的危险事故，而且减少人力资源浪费，相同的生产流程减少一人，提高产品效率，降低人工的同时增加了工作效率约200％，解决了现有包装方式效率较低，二人同时作业造成人力资源的浪费，且8米的高空中的锚链属于柔性体，左右摇摆容易产生安全隐患，甚至掉落的重大安全事故的问题。
[0014]2、本技术通过上框架与下框架组成支撑架，能够便于使用者对支撑架的高度
进行整体调节，增加支撑架的适用范围。
[0015]3、本技术通过设置底板，能够提高支撑架与设备或地面的接触面积，进一步增加倒链机的稳定性。
[0016]4、本技术通过设置螺纹孔，能够便于对支撑架进行固定，减少支撑架受到震动的影响。
[0017]5、本技术通过将导向轮内部的形状根据链条的形态做仿形设计，能够增加导向轮与锚链的摩擦力，减少空转磨损等问题。
[0018]6、本技术通过设置气缸，能够提高支撑架的响应速度，降低支撑架的整体成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构俯视示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、减速器；3、传动电机；4、导向轮；5、上框架；6、下框架；7、底板；8、螺纹孔；9、气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种锚链倒链机，包括支撑架1；
[0025]支撑架1的顶部固定连接有减速器2，支撑架1的顶部固定连接有位于减速器2后侧的传动电机3，传动电机3的输出端与减速器2的输入端传动连接，减速器2的输出端固定连接有导向轮4。
[0026]参考图1，支撑架1由上框架5与下框架6组成，上框架5与下框架6均通过方管焊接而成。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过上框架5与下框架6组成支撑架1，能够便于使用者对支撑架1的高度进行整体调节，增加支撑架1的适用范围。
[0028]参考图1，下框架6的底部固定连接有底板7。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置底板7，能够提高支撑架1与设备或地面的接触面积，进一步增加倒链机的稳定性。
[0030]参考图1，底板7的表面开设有若干个螺纹孔8。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺纹孔8，能够便于对支撑架1进行固定，减少支撑架1受到震动的影响。
[0032]参考图2，导向轮4内部的形状为仿链条形。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过将导向轮4内部的形状根据链条的形态做仿形设计，能够增加导向轮4与锚链的摩擦力，减少空转磨损等问题。
[0034]参考图1，下框架6的内部固定连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿至下框架6的顶部并与上框架5的底部固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置气缸9，能够提高支撑架1的响应速度，降低支撑架1的整体成本。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将锚链使用叉车运送到支撑架1旁边，或者将倒链机移动到锚链旁边，将木箱摆放到倒链机下方，将锚链的一端绕在导向轮4上方，启动传动电机3，传动电机3通过减速器2带动导向轮4旋转，导向轮4会将锚链缓慢的拖动到约1.8m的高度，然后滑入到木箱中，此时操作人员只需要轻扶摇摆一下锚链即可将锚链均匀有序的摆放到木箱中。
[0037]综上所述：该锚链倒链机，通过支撑架1、减速器2、传动电机3与导向轮4构成倒链机，能够达到安全提升的效果，避免了高空坠物的危险事故，而且减少人力资源浪费，相同的生产流程减少一人，提高产品效率，降低人工的同时增加了工作效率约200％，解决了现有包装方式效率较低，二人同时作业造成人力资源的浪费，且8米的高空中的锚链属于柔性体，左右摇摆容易产生安全隐患，甚至掉落的重大安全事故的问题。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚链倒链机，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有减速器(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有位于减速器(2)后侧的传动电机(3)，所述传动电机(3)的输出端与减速器(2)的输入端传动连接，所述减速器(2)的输出端固定连接有导向轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种锚链倒链机，其特征在于：所述支撑架(1)由上框架(5)与下框架(6)组成，所述上框架(5)与下框架(6)均通过方管焊接而成。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲辉，王晓林，刘亚芹，张中天，宋中元，乔杰先，孙公奇，
申请(专利权)人：青岛万成锚链有限公司，
类型：新型
国别省市：