一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涤锦复合丝制备技术领域，具体涉及一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置；将涤纶切片和锦纶切片通过进料斗分别输送至对应的进料桶中存放，当制备涤锦混合丝时，打开第一电动阀使得进料桶中的涤纶切片和锦纶切片分别利用排料管输送至对应的第一称重腔和第二称重腔内，从而利用自动称重单元称取预设质量份的涤纶切片和锦纶切片后，然后将称重后的涤纶切片和锦纶切片输送至混合区内，进行混合，从而更加方便的向双螺杆挤压机输送预设质量份的原料。设质量份的原料。设质量份的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置


[0001]本专利技术涉及涤锦复合丝制备
，尤其涉及一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置。

技术介绍

[0002]涤纶纤维和锦纶纤维由于各自优异的性能和低廉的价格，在服装领域得到了广泛的应用。由于各自的缺陷，业界目前常采用涤纶和锦纶复合丝的形式加以应用，以其在保留各自优异性能的同时，克服相应的缺陷。
[0003]在制备高强透气涤锦复合丝时，需要向双螺杆挤压机内加入预设质量份的涤纶切片和锦纶切片，但现有的涤锦复合丝的制备装置中大多不具备自动称重功能，需要单独的工序对原料切片进行称重，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置，解决现有技术中的现有的涤锦复合丝的制备装置中大多不具备自动称重功能，需要单独的工序对原料切片进行称重，操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高强透气涤锦复合丝的制备装置，所述高强透气涤锦复合丝的制备装置包括双螺杆挤压机、支撑架、混合箱、两个进料桶和自动称重单元，所述支撑架与所述双螺杆挤压机拆卸连接，并位于所述双螺杆挤压机的上方，所述支撑架上设置有所述混合箱，所述混合箱的底部设置有出料口，所述出料口与所述双螺杆挤压机的进料口相对应；
[0006]所述混合箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述混合箱的内部由上至下依次分隔为称重区和混合区，所述称重区的内部设置有挡板，所述挡板将所述称重区由左至右依次分隔为第一称重腔和第二称重腔，所述混合箱的上方设置有两个所述进料桶，每个所述进料桶上均设置有进料斗和排料管，两个所述排料管分别位于对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部，每个所述排料管上均设置有第一电动阀，所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部均设置有所述自动称重单元。
[0007]将涤纶切片和锦纶切片通过所述进料斗分别输送至对应的所述进料桶中存放，当制备涤锦混合丝时，打开所述第一电动阀使得所述进料桶中的涤纶切片和锦纶切片分别利用所述排料管输送至对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔内，从而利用所述自动称重单元称取预设质量份的涤纶切片和锦纶切片后，然后将称重后的涤纶切片和锦纶切片输送至混合区内，进行混合，从而更加方便的向所述双螺杆挤压机输送预设质量份的原料。
[0008]其中，每个所述自动称重单元均包括称重板、称重传感器、送料管和第二电动阀，所述称重传感器位于对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔的底部，所述称重传感器上设置有所述称重板，所述称重板上设置有所述送料管，所述送料管贯穿所述隔板，所述送料管上设置有所述第二电动阀。
[0009]关闭所述第二电动阀，利用所述称重传感器称取预设质量份的原料切片后，关闭所述第一电动阀，打开所述第二电动阀，从而将称重后的原料切片通过所述送料管输送至所述混合区内。
[0010]其中，所述称重板远离所述称重传感器的一端设置有凹槽，所述凹槽呈倒凸台结构设置，所述凹槽的底部设置有所述送料管。
[0011]所述称重板远离所述称重传感器的一端设置有呈倒凸台结构的所述凹槽，所述送料管位于所述凹槽的底部，使得原料切片能够更好的通过所述送料管输送至所述混合区的内部。
[0012]其中，两个所述进料桶均包括筒体和支架，所述支架与所述混合箱拆卸连接，并位于所述混合箱的上方，所述支架上设置有所述筒体，所述筒体上设置有所述进料斗和所述排料管。
[0013]所述进料桶由所述筒体和所述支架构成，利用所述支架将所述筒体安装在所述混合箱的上方。
[0014]其中，每个所述支架均包括固定环和四个支撑脚，所述固定环与所述筒体拆卸连接，并套设在所述筒体的外部，所述固定环的四周均匀焊接有四个所述支撑脚，每个所述支撑脚远离所述筒体的一端均与所述混合箱拆卸连接。
[0015]将四个所述支撑脚焊接在所述固定环上，利用螺钉将所述支撑脚的底部与所述混合箱固定，利用螺钉将所述固定环与所述筒体固定，从而使得所述进料桶安装在所述混合箱上。
[0016]本专利技术还提供一种采用如上述所述的高强透气涤锦复合丝的制备装置的制备方法，步骤如下：
[0017]将涤纶切片和锦纶切片利用所述进料斗分别输送至对应的所述进料桶中存放；
[0018]打开所述第一电动阀使得所述进料桶中的涤纶切片和锦纶切片分别利用所述排料管输送至对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔内；
[0019]利用所述自动称重单元称取预设质量份的涤纶切片和锦纶切片后，关闭所述第一电动阀，然后将称重后的涤纶切片和锦纶切片输送至混合区内，进行混合；
[0020]混合后的涤锦纶混合切片从所述出料口输送至所述双螺杆挤压机内，进行熔融共混。
[0021]将涤纶切片和锦纶切片通过所述进料斗分别输送至对应的所述进料桶中存放，当制备涤锦混合丝时，打开所述第一电动阀使得所述进料桶中的涤纶切片和锦纶切片分别利用所述排料管输送至对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔内，从而利用所述自动称重单元称取预设质量份的涤纶切片和锦纶切片后，关闭所述第一电动阀，然后将称重后的涤纶切片和锦纶切片输送至混合区内，进行混合，使得混合后的涤锦纶混合切片从所述出料口输送至所述双螺杆挤压机内，进行熔融共混。
[0022]本专利技术的一种高强透气涤锦复合丝的制备方法和装置，所述挡板将所述称重区由左至右依次分隔为第一称重腔和第二称重腔，所述混合箱的上方设置有两个所述进料桶，每个所述进料桶上均设置有进料斗和排料管，两个所述排料管分别位于对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部，每个所述排料管上均设置有第一电动阀，所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部均设置有所述自动称重单元，将涤纶切片和锦纶切片通过所述进
料斗分别输送至对应的所述进料桶中存放，当制备涤锦混合丝时，打开所述第一电动阀使得所述进料桶中的涤纶切片和锦纶切片分别利用所述排料管输送至对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔内，从而利用所述自动称重单元称取预设质量份的涤纶切片和锦纶切片后，然后将称重后的涤纶切片和锦纶切片输送至混合区内，进行混合，从而更加方便的向所述双螺杆挤压机输送预设质量份的原料。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种高强透气涤锦复合丝的制备装置的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术提供的一种高强透气涤锦复合丝的制备装置的部分结构示意图。
[0026]图3是本专利技术提供的图2的A
‑
A线的内部结构剖视图。
[0027]图4是本专利技术提供的图2的A处的局部结构放大图。
[0028]图5是本专利技术提供的自动称重单元的结构示意图。
[0029]图6是采用本专利技术提供的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强透气涤锦复合丝的制备装置，其特征在于，所述高强透气涤锦复合丝的制备装置包括双螺杆挤压机、支撑架、混合箱、两个进料桶和自动称重单元，所述支撑架与所述双螺杆挤压机拆卸连接，并位于所述双螺杆挤压机的上方，所述支撑架上设置有所述混合箱，所述混合箱的底部设置有出料口，所述出料口与所述双螺杆挤压机的进料口相对应；所述混合箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述混合箱的内部由上至下依次分隔为称重区和混合区，所述称重区的内部设置有挡板，所述挡板将所述称重区由左至右依次分隔为第一称重腔和第二称重腔，所述混合箱的上方设置有两个所述进料桶，每个所述进料桶上均设置有进料斗和排料管，两个所述排料管分别位于对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部，每个所述排料管上均设置有第一电动阀，所述第一称重腔和所述第二称重腔的内部均设置有所述自动称重单元。2.如权利要求1所述的高强透气涤锦复合丝的制备装置，其特征在于，每个所述自动称重单元均包括称重板、称重传感器、送料管和第二电动阀，所述称重传感器位于对应的所述第一称重腔和所述第二称重腔的底部，所述称重传感器上设置有所述称重板，所述称重板上设置有所述送料管，所述送料管贯穿所述隔板，所述送料管上设置有所述第二电动阀。3.如权利要求2所述的高强透气涤锦复合丝的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永康，
申请(专利权)人：宜兴市博辉特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：