一种木板加工去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种木板加工去毛刺设备，涉及木板加工技术领域。该木板加工去毛刺设备，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间设置有支撑轮，支撑轮的左右两端分别转动贯穿两个支撑杆相互靠近的一面，两个支撑杆的下方设置有两个固定板，两个固定板的左右两端分别与两个支撑杆的底面固定连接，两个支撑杆的下方位于两个固定板之间设置有两个连接板。该木板加工去毛刺设备，通过设置支撑轮、移动板、定位弹簧、传动杆、夹板和定位轮，达到了使木板定位后还可以进行移动调节去除毛刺位置的效果，解决了现今的去毛刺设备对木板定位后，不便于对木板再进行移动，从而对木板去毛刺造成很大不便的问题。去毛刺造成很大不便的问题。去毛刺造成很大不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工去毛刺设备


[0001]本技术涉及木板加工
，具体为一种木板加工去毛刺设备。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
[0003]木板是家具的重要组成部分，在木板加工的过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中弄伤使用者，因此需要使用去毛刺设备对木板取出毛刺，在去毛刺设备在取出毛刺时，需要推动木板进行移动，调节木板去毛刺的范围，但是现今的去毛刺设备对木板定位后，不便于对木板再进行移动，从而对木板去毛刺造成很大不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板加工去毛刺设备，解决了现今的去毛刺设备对木板定位后，不便于对木板再进行移动，从而对木板去毛刺造成很大不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木板加工去毛刺设备，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间设置有支撑轮，支撑轮的左右两端分别转动贯穿两个支撑杆相互靠近的一面，两个支撑杆的下方设置有两个固定板，两个固定板的左右两端分别与两个支撑杆的底面固定连接，两个支撑杆的下方位于两个固定板之间设置有两个连接板，两个连接板的前后两端分别与两个固定板的左右两端固定连接，两个连接板之间设置有两个移动板，两个移动板位于两个固定板之间，两个移动板的相互远离的一面均固定连接有定位弹簧，两个定位弹簧相互远离的一端分别与两个连接板相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆的上方设置有四个夹板，四个夹板位于支撑轮的上方，四个夹板相互靠近的一面均铰接有定位轮，四个夹板相互远离的一面均固定连接有传动杆，两个连接板的前后两端分别滑动套接在四个传动杆的外表面，四个传动杆分别远离四个夹板的一端分别与两个移动板相互远离的一面固定连接。
[0008]两个支撑杆的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆，位于前方的两个弹簧伸缩杆的上端之间与位于后方的两个弹簧伸缩杆之间均通过压板固定连接，四个夹板位于两个压板之间，两个压板的底面均铰接有两个压轮。
[0009]优选的，四个夹板平行设置，四个夹板相互远离的一端均固定连接有导向板。
[0010]优选的，两个连接板相互靠近的一面通过横杆固定连接，两个移动板均滑动套接在横杆的外表面，两个定位弹簧均滑动套接在横杆的外表面。
[0011]优选的，所述传动杆的形状为U形，位于左侧的两个传动杆之间与位于右侧的两个传动杆之间均通过四个稳定杆固定连接。
[0012]优选的，两个固定板平行设置，两个固定板以定位弹簧的轴线对称分布在定位弹簧的前后两侧。
[0013]优选的，两个压板平行设置，两个压板以定位弹簧的轴线对称分布在定位弹簧的前后两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种木板加工去毛刺设备。具备以下有益效果：
[0016]1、该木板加工去毛刺设备，通过设置支撑轮、移动板、定位弹簧、传动杆、夹板和定位轮，在对木板进行去毛刺时，将木板放在四个夹板之间，定位弹簧推动两个移动板相互靠近，然后通过传动杆带动夹板相互靠近，使定位轮与木板两侧接触，对木板定位，在需要对木板移动时，推动木板带动定位轮和支撑轮转动，达到了使木板定位后还可以进行移动调节去除毛刺位置的效果，解决了现今的去毛刺设备对木板定位后，不便于对木板再进行移动，从而对木板去毛刺造成很大不便的问题。
[0017]2、该木板加工去毛刺设备，通过设置弹簧伸缩杆、压板和压轮，在对木板去毛刺时，弹簧伸缩杆带动压板向下移动，使向下移动对木板的上表面下压，达到了对木板的上表面定位的效果，解决了木板在去毛刺时，木板发生翘起的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定板与支撑杆连接示意图；
[0020]图3为本技术传动杆与连接板连接示意图；
[0021]图4为本技术横杆与定位弹簧连接示意图。
[0022]其中，1支撑杆、2支撑轮、3固定板、4连接板、5移动板、6定位弹簧、7夹板、8定位轮、9传动杆、10弹簧伸缩杆、11压板、12压轮、13稳定杆、14导向板、15横杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种木板加工去毛刺设备，如图1
‑
4所示，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为两个，两个支撑杆1之间设置有支撑轮2，支撑轮2的左右两端分别转动贯穿两个支撑杆1相互靠近的一面，两个支撑杆1的下方设置有两个固定板3，两个固定板3的左右两端分别与两个支撑杆1的底面固定连接，两个支撑杆1的下方位于两个固定板3之间设置有两个连接板4，两个连接板4的前后两端分别与两个固定板3的左右两端固定连接，两个连接板4之间设置有两个移动板5，两个移动板5位于两个固定板3之间，两个移动板5的相互远离的一面均固定连接有定位弹簧6，定位弹簧6处于压缩状态，可以推动两个移动板5相互靠近，两个连接板4相互靠近的一面通过横杆15固定连接，两个移动板5均滑动套接在横杆
15的外表面，两个定位弹簧6均滑动套接在横杆15的外表面，两个固定板3平行设置，两个固定板3以定位弹簧6的轴线对称分布在定位弹簧6的前后两侧，横杆15提高移动板5移动时的稳定性，两个定位弹簧6相互远离的一端分别与两个连接板4相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆1的上方设置有四个夹板7，四个夹板7平行设置，四个夹板7相互远离的一端均固定连接有导向板14，导向板14便于将木板移动到四个夹板7之间，四个夹板7位于支撑轮2的上方，四个夹板7相互靠近的一面均铰接有定位轮8，四个夹板7相互远离的一面均固定连接有传动杆9，传动杆9的形状为U形，位于左侧的两个传动杆9之间与位于右侧的两个传动杆9之间均通过四个稳定杆13固定连接，稳定杆13使传动杆9之间移动时不会发生错位，使夹板7对木板稳定定位，两个连接板4的前后两端分别滑动套接在四个传动杆9的外表面，四个传动杆9分别远离四个夹板7的一端分别与两个移动板5相互远离的一面固定连接。
[0025]两个支撑杆1的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆10，位于前方的两个弹簧伸缩杆10的上端之间与位于后方的两个弹簧伸缩杆10之间均通过压板11固定连接，四个夹板7位于两个压板11之间，两个压板11的底面均铰接有两个压轮12，压轮12在弹簧伸缩杆10的作用下与木板的上表面接触，防止木板在移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板加工去毛刺设备，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的数量为两个，两个支撑杆(1)之间设置有支撑轮(2)，支撑轮(2)的左右两端分别转动贯穿两个支撑杆(1)相互靠近的一面，两个支撑杆(1)的下方设置有两个固定板(3)，两个固定板(3)的左右两端分别与两个支撑杆(1)的底面固定连接，两个支撑杆(1)的下方位于两个固定板(3)之间设置有两个连接板(4)，两个连接板(4)的前后两端分别与两个固定板(3)的左右两端固定连接，两个连接板(4)之间设置有两个移动板(5)，两个移动板(5)位于两个固定板(3)之间，两个移动板(5)的相互远离的一面均固定连接有定位弹簧(6)，两个定位弹簧(6)相互远离的一端分别与两个连接板(4)相互靠近的一面固定连接，两个支撑杆(1)的上方设置有四个夹板(7)，四个夹板(7)位于支撑轮(2)的上方，四个夹板(7)相互靠近的一面均铰接有定位轮(8)，四个夹板(7)相互远离的一面均固定连接有传动杆(9)，两个连接板(4)的前后两端分别滑动套接在四个传动杆(9)的外表面，四个传动杆(9)分别远离四个夹板(7)的一端分别与两个移动板(5)相互远离的一面固定连接；两个支撑杆(1)的上表面均固定连接有两个弹簧伸缩杆(10)，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐韶辉，
申请(专利权)人：徐韶辉，
类型：新型
国别省市：