一种便于出料的水泥混凝土生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥混凝土生产设备技术领域的一种便于出料的水泥混凝土生产装置，包括底板，底板的上端固定有U形架，U形架上开设有通孔，通孔的内侧设置有螺旋输料机，U形架的内侧设置有混料筒，混料筒的底端设置为倾斜状，混料筒的底端设置有带有阀门的出料管，出料管与螺旋输料机的入料管连接，混料筒的上端固定连接有盖板，盖板上连接有进料管，进料管贯穿U形架往上延伸，盖板上设置有混料组件，混料筒的内侧对称设置有活动组件；本实用新型专利技术通过搅拌杆和搅拌叶进行混料操作，同时，转动的凸轮与竖杆滑动接触，驱动竖杆左右移动，即利用斜形叶提高了材料流动性，从而提高了混料的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的水泥混凝土生产装置


[0001]本技术涉及水泥混凝土生产设备
，具体涉及一种便于出料的水泥混凝土生产装置。

技术介绍

[0002]水泥混凝土问世以来一直是建筑工程最重要的结构材料，得到广泛的应用，随着科学技术的进步和发展以及人们认识水平的提高，水泥混凝土又开拓了新的用途，迈向装饰材料行列。水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称，应用范围广泛，可用于工业与民用建筑、市政、交通、园林、水利等土建工程，乃至雕塑工艺制品等。
[0003]在对水泥混凝土生产时，需要进行混料处理，传统装置仍存在不足之处：传统装置混料难均匀，搅拌效果差，降低了生产成品质量。
[0004]因此，亟需设计一种便于出料的水泥混凝土生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于出料的水泥混凝土生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的水泥混凝土生产装置，包括底板，所述底板的上端固定有U形架，所述U形架上开设有通孔，所述通孔的内侧设置有螺旋输料机，所述U形架的内侧设置有混料筒，所述混料筒的底端设置为倾斜状，所述混料筒的底端设置有带有阀门的出料管，所述出料管与螺旋输料机的入料管连接，所述混料筒的上端固定连接有盖板，所述盖板上连接有进料管，所述进料管贯穿U形架往上延伸，所述盖板上设置有混料组件，所述混料筒的内侧对称设置有活动组件。
[0007]进一步的，上述便于出料的水泥混凝土生产装置中，所述混料组件包括驱动电机、搅拌杆、凸轮和搅拌叶，所述驱动电机安装于盖板的上端，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有若干搅拌叶，所述搅拌杆的上部外侧固定套设有凸轮。
[0008]进一步的，上述便于出料的水泥混凝土生产装置中，所述活动组件包括竖杆、斜形叶、T形杆、弹簧、进水管、喷管和软管，所述竖杆上固定有若干斜形叶，所述竖杆的内侧滑动插接有T形杆，所述T形杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖杆和混料筒内壁连接，所述竖杆上连接有喷管，所述喷管上连接有软管，所述软管上连接有进水管，所述进水管贯穿混料筒往外延伸。
[0009]进一步的，上述便于出料的水泥混凝土生产装置中，所述凸轮与竖杆滑动接触。
[0010]进一步的，上述便于出料的水泥混凝土生产装置中，所述搅拌叶设置为倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过搅拌杆和搅拌叶进行混料操作，同时，转动的凸轮与竖杆滑动接
触，驱动竖杆左右移动，即利用斜形叶提高了材料流动性，从而提高了混料的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术活动组件结构示意图；
[0016]图3为本技术凸轮结构示意图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
底板，2
‑
U形架，3
‑
通孔，4
‑
螺旋输料机，5
‑
混料筒，6
‑
出料管，7
‑
盖板，8
‑
混料组件，81
‑
驱动电机，82
‑
搅拌杆，83
‑
凸轮，84
‑
搅拌叶，9
‑
进料管，10
‑
活动组件，101
‑
竖杆，102
‑
斜形叶，103
‑
T形杆，104
‑
弹簧，105
‑
进水管，106
‑
喷管，107
‑
软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]本技术提供一种技术方案：一种便于出料的水泥混凝土生产装置，包括底板1，底板1的上端固定有U形架2，U形架2上开设有通孔3，通孔3的内侧设置有螺旋输料机4，螺旋输料机4为现有常见技术结构，不再赘述，U形架2的内侧设置有混料筒5，混料筒5的底端设置为倾斜状，混料筒5的底端设置有带有阀门的出料管6，出料管6与螺旋输料机4的入料管连接，混料筒5的上端固定连接有盖板7，盖板7上连接有进料管9，进料管9贯穿U形架2往上延伸，盖板7上设置有混料组件8，混料筒5的内侧对称设置有活动组件10。
[0022]工作原理为：使用时，将材料经进料管9加入混料筒5的内部，利用混料组件8和活动组件10实现混料，且能够提高搅拌混合的效果，混料完成后，打开出料管6上的阀门，利用螺旋输料机4将成品输送至外部，便于出料。
[0023]实施例二
[0024]基于本申请的实施例一提供的一种便于出料的水泥混凝土生产装置，本申请的实施例二提出另一种便于出料的水泥混凝土生产装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术的实施例二作进一步说明。
[0026]与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的混料组件8和活动组件10。
[0027]混料组件8包括驱动电机81、搅拌杆82、凸轮83和搅拌叶84，驱动电机81安装于盖板7的上端，驱动电机81的输出轴贯穿盖板7连接有搅拌杆82，搅拌杆82的外侧固定有若干搅拌叶84，搅拌叶84设置为倾斜状，搅拌杆82的上部外侧固定套设有凸轮83。
[0028]活动组件10包括竖杆101、斜形叶102、T形杆103、弹簧104、进水管105、喷管106和软管107，竖杆101上固定有若干斜形叶102，竖杆101的内侧滑动插接有T形杆103，T形杆103的外侧套设有弹簧104，弹簧104的两端分别与竖杆101和混料筒5内壁连接，竖杆101上连接有喷管106，喷管106上连接有软管107，软管107上连接有进水管105，进水管105贯穿混料筒5往外延伸，进水管105的外侧连接有供水部件，用于提供水资源，供水部件包括水泵、水箱等，属常见技术结构，不再赘述。
[0029]启动驱动电机81带动搅拌杆82转动，利用搅拌叶84进行混料操作，同时，转动的凸轮83与竖杆101滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的水泥混凝土生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定有U形架(2)，所述U形架(2)上开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内侧设置有螺旋输料机(4)，所述U形架(2)的内侧设置有混料筒(5)，所述混料筒(5)的底端设置为倾斜状，所述混料筒(5)的底端设置有带有阀门的出料管(6)，所述出料管(6)与螺旋输料机(4)的入料管连接，所述混料筒(5)的上端固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)上连接有进料管(9)，所述进料管(9)贯穿U形架(2)往上延伸，所述盖板(7)上设置有混料组件(8)，所述混料筒(5)的内侧对称设置有活动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的水泥混凝土生产装置，其特征在于：所述混料组件(8)包括驱动电机(81)、搅拌杆(82)、凸轮(83)和搅拌叶(84)，所述驱动电机(81)安装于盖板(7)的上端，所述驱动电机(81)的输出轴贯穿盖板(7)连接有搅拌杆(82)，所述搅拌杆(82)的外侧固定有若干搅拌叶(84...

【专利技术属性】
技术研发人员：王团正，
申请(专利权)人：宝丰县海通道路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：