一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备制造技术

技术编号:32625813 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-12 17:59
本实用新型专利技术涉及废铁桶碎片加工技术领域,且公开了一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,包括四轴撕碎机体,所述四轴撕碎机体上设置有与四轴撕碎机体内部连通的防护壳,防护壳的内部为中空结构,防护壳的左侧开设有与防护壳内部连通的进料口,防护壳的顶部设置有输液管,输液管的底端贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的内部。该用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,通过使滑块通过限位槽的限制带动喷头进行偏心转动,使废包装容器碎片上的残留物可以更加顺利的被碱性洗涤液冲洗下来,使工作人员可以更加方便的使用装置对废包装容器碎片进行粉碎与清洗,从而使工作人员可以更加便捷的对废包装容器进行加工。废包装容器进行加工。废包装容器进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备


[0001]本技术涉及废铁桶碎片加工
,具体为一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备。

技术介绍

[0002]包装容器一般是指在商品流通过程中,为了保护商品,方便储存,利于运输,促进销售,防止环境污染和预防安全事故,按一定技术规范而用的包装器具、材料及其它辅助物的总体名称,随着社会的快速发展,铁桶由于有较好的防护功能,使铁桶应用于各个领域,而目前的一些废铁桶在进行回收时需要对表面的油漆与废渣进行清洗;目前的一些废铁桶除漆除渣使由喷淋装置对废铁桶碎片进行喷淋;但是由于目前的一些喷淋装置的位置使是固定不变的,使喷淋装置只能对一定区域的废铁桶碎片进行喷淋,使得一些废铁桶碎片不能与碱性洗涤液进行接触,从而使废包装容器碎片与碱性洗涤液的接触不均匀,并使废包装容器碎片不能充分的与碱性洗涤液进行反应,使废包装容器碎片上的残留物不能顺利的被碱性洗涤液冲洗下来,使工作人员对废包装容器碎片进行粉碎与清洗难度加大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,具备废包装容器碎片可以更加充分的与碱性洗涤液进行反应等优点,解决了废包装容器碎片不能充分的与碱性洗涤液进行反应的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,包括四轴撕碎机体,所述四轴撕碎机体上设置有与四轴撕碎机体内部连通的防护壳,防护壳的内部为中空结构,防护壳的左侧开设有与防护壳内部连通的进料口,防护壳的顶部设置有输液管,输液管的底端贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的内部,输液管的底端设置有喷头,防护壳的顶部设置有电机,电机的输出端贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的内部,电机的输出端设置有喷淋转动机构;
[0007]喷淋转动机构包括齿轮,齿轮的顶部与电机的输出端固定连接,齿轮的轴线与电机输出端的轴线位于同一直线上,齿轮的表面啮合连接有转动盘,转动盘的竖直轴线与输液管的轴线位于同一直线上,转动盘的表面设置有齿牙,转动盘通过齿牙与齿轮的表面啮合连接,转动盘的顶部开设有第二移动槽,第二移动槽的截面为十字形,第二移动槽的横向轴线与转动盘的竖直轴线相交且相互垂直。
[0008]优选的,所述防护壳的内部开设有防护槽。
[0009]优选的,所述转动盘的顶部开设有转动槽,转动槽的内部滑动连接有与防护壳内部上表面固定连接的限位轴。
[0010]优选的,所述第二移动槽的内部滑动连接有滑块,滑块竖直板的顶部开设有与喷
头表面滑动连接的限位槽,限位槽的内部贯穿滑块的内部并延伸至滑块的外部。
[0011]优选的,所述转动盘的顶部开设有与第二移动槽横向槽内部连通的第一移动槽,第一移动槽的内部滑动连接有固定架,固定架的内部转动连接有螺纹杆,滑块纵向板的顶部开设有与螺纹杆表面螺纹连接的固定槽,螺纹杆的底端贯穿固定架的内部并延伸至固定槽的内部。
[0012]优选的,所述滑块纵向板的底部设置有滚球。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,通过使滑块通过限位槽的限制带动喷头进行偏心转动,并使喷头在输液管的底端进行转动,使碱性洗涤液可以跟随滑块的偏心转动进行喷洒,从而使碱性洗涤液可以更加均匀的喷在在废包装容器碎片上,使废包装容器碎片与碱性洗涤液的接触更加均匀,并使废包装容器碎片可以更加充分的与碱性洗涤液进行反应,使废包装容器碎片上的残留物可以更加顺利的被碱性洗涤液冲洗下来,使工作人员可以更加方便的使用装置对废包装容器碎片进行粉碎与清洗,从而使工作人员可以更加便捷的对废包装容器进行加工。
[0016]2、该用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,通过防护槽与防护壳的相互配合,在一定程度上防止喷头在对碱性洗涤液进行喷淋时,碱性洗涤液洒在四轴撕碎机体的表面上,并使四轴撕碎机体的表面出现腐蚀的情况,使四轴撕碎机体的使用寿命得到一定的降低,同时使碱性洗涤液可以全部进入四轴撕碎机体的内部,并使碱性洗涤液与废包装容器碎片可以更加充分的进行反应,使废包装容器碎片上的残留物可以更加顺利的被碱性洗涤液冲洗下来,同时使碱性洗涤液的利用率得到一定的提升。
附图说明
[0017]图1为本技术碱洗设备结构示意图;
[0018]图2为本技术转动盘结构示意图;
[0019]图3为本技术转动盘剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术固定架剖视结构示意图。
[0021]图中:1四轴撕碎机体、2防护壳、3进料口、4防护槽、5电机、6输液管、7喷头、8齿轮、9转动盘、10转动槽、11螺纹杆、12固定架、13限位轴、14第一移动槽、15滑块、16限位槽、17固定槽、18滚球、19第二移动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,包括四轴撕碎机体1,四轴撕碎机体1为现有结构,在此不做过多赘述,四轴撕碎机
体1可以对残液收集后的废包装容器进行粉碎,四轴撕碎机体1上设置有与四轴撕碎机体1内部连通的防护壳2,防护壳2的内部为中空结构,防护壳2的左侧开设有与防护壳2内部连通的进料口3,通过进料口3可以使废包装容器进入四轴撕碎机体1的内部进行粉碎,防护壳2的顶部设置有输液管6,输液管6的底端贯穿防护壳2的顶部并延伸至防护壳2的内部,输液管6的底端设置有喷头7,喷头7为现有结构,在此不做过多赘述,喷头7可以在输液管6的底端进行转动,通过外部控制装置可以使输液管6对碱性洗涤液进行运输,并由喷头7进行喷出,使废包装容器一边破碎一边由喷淋而下的碱性洗涤液清洗,以便将废包装容器碎片上的残留物冲洗下来,防护壳2的顶部设置有电机5,电机5为现有结构,在此不做过多赘述,电机5的输出端贯穿防护壳2的顶部并延伸至防护壳2的内部,电机5的输出端设置有喷淋转动机构;
[0024]进一步地,防护壳2的内部开设有防护槽4,通过防护槽4与防护壳2的相互配合,在一定程度上防止喷头7在对碱性洗涤液进行喷淋时,碱性洗涤液洒在四轴撕碎机体1的表面上,并使四轴撕碎机体1的表面出现腐蚀的情况,使四轴撕碎机体1的使用寿命得到一定的降低,同时使碱性洗涤液可以全部进入四轴撕碎机体1的内部,并使碱性洗涤液与废包装容器碎片可以更加充分的进行反应,使废包装容器碎片上的残留物可以更加顺利的被碱性洗涤液冲洗下来,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,包括四轴撕碎机体(1),其特征在于:所述四轴撕碎机体(1)上设置有与四轴撕碎机体(1)内部连通的防护壳(2),防护壳(2)的内部为中空结构,防护壳(2)的左侧开设有与防护壳(2)内部连通的进料口(3),防护壳(2)的顶部设置有输液管(6),输液管(6)的底端贯穿防护壳(2)的顶部并延伸至防护壳(2)的内部,输液管(6)的底端设置有喷头(7),防护壳(2)的顶部设置有电机(5),电机(5)的输出端贯穿防护壳(2)的顶部并延伸至防护壳(2)的内部,电机(5)的输出端设置有喷淋转动机构;喷淋转动机构包括齿轮(8),齿轮(8)的顶部与电机(5)的输出端固定连接,齿轮(8)的轴线与电机(5)输出端的轴线位于同一直线上,齿轮(8)的表面啮合连接有转动盘(9),转动盘(9)的竖直轴线与输液管(6)的轴线位于同一直线上,转动盘(9)的表面设置有齿牙,转动盘(9)通过齿牙与齿轮(8)的表面啮合连接,转动盘(9)的顶部开设有第二移动槽(19),第二移动槽(19)的截面为十字形,第二移动槽(19)的横向轴线与转动盘(9)的竖直轴线相交且相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于废铁桶碎片除漆除渣碱洗设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆军孙雨王保珍窦广斌
申请(专利权)人:天津绿展环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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