本实用新型专利技术涉及一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，设置在抛光机（101）的入料口处，所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置包含底座（1）、设置在底座（1）上的主动滚轮（2）、被动滚轮（3）、送料电机（4）和下压装置（5）；所述主动滚轮（2）和被动滚轮（3）分别位于钢管（103）的轴线两侧，主动滚轮（2）垂直于钢管（103）轴线，被动滚轮（3）与钢管（103）轴线成锐角，主动滚轮（2）通过主轴（201）与送料电机（4）传动连接；所述下压装置（5）包含通过支架（501）安装在底座（1）上的下压气缸（502）、安装在下压气缸（502）活动端的下压滚轮（503）。本实用新型专利技术结构简单、钢管抛光送料稳定可靠、提高抛光质量和效率。提高抛光质量和效率。提高抛光质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置
[0001]本技术涉及一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，属于不锈钢管生产技术装备领域。
技术介绍
[0002]抛光机是对不锈钢管外表面进行抛光处理的加工设备，其工作时，由人工或机械方式将钢管送入抛光机进行抛光。由于人工送料方式的稳定性差、一致性差、操作效率低、抛光质量不稳定、安全性差，目前已被机械式自动送料取代。现有的自动送料装置通过在钢管轴线两侧分别设立主动滚轮组和被动滚轮组来实现自动送料，其中：主动滚轮垂直于钢管轴线，负责带动钢管自转，被动滚轮与钢管轴线成锐角设置，由钢管自转带动转动，被动滚轮在钢管轴线方向上产生前进分力推动钢管轴向前进，最终实现钢管自转并轴向前进，从而满足抛光机的自动送料操作。中国专利2019207751813公开了一种无缝钢管抛光设备的送料机构，解决了人工送料的诸多问题，提高了抛光质量和抛光效率，但在实际使用时，由于主动滚轮和被动滚轮对钢管均产生向上摩擦力，当该向上摩擦力大于钢管自重时，钢管会发生打滑、跳动等不稳定现象，影响钢管进入抛光机时的抛光位置和钢管自转速度，易造成钢管表面刮花，影响抛光质量；在更换钢管规格时，这种情况特别明显，目前只能通过调节被动滚轮与主动滚轮的间距和夹角来调节摩擦力来避免该问题，但是调节过于繁琐和不可控。
[0003]中国专利2020200627945公开了一种不锈钢管抛光机的送料装置，在钢管上方设置了多组手工调节的压轮限位机构，防止钢管发生跳动打滑，确保送料稳定；但是由于手工调节的范围误差较大，压轮对钢管的下压力可控性差，压力过小仍会出现跳动打滑，压力过大则会对滚轮机构造成损伤，此外多组限位机构造成设备结构复杂，且多组限位机构均需要手动调节过于繁琐，在更换不同规格钢管时生产准备时间过长，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、能自动适应不同钢管规格、抛光送料稳定性好、效率高的一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，设置在抛光机的入料口处，所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置包含底座、设置在底座上的主动滚轮、被动滚轮、送料电机和下压装置；所述主动滚轮和被动滚轮分别位于钢管的轴线两侧，主动滚轮垂直于钢管轴线，被动滚轮与钢管轴线成锐角，主动滚轮通过主轴与送料电机传动连接；所述下压装置包含通过支架安装在底座上的下压气缸、安装在下压气缸活动端的下压滚轮。
[0007]本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，所述下压气缸的运行轴线竖向垂直于钢管轴线。
[0008]本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，所述主动滚轮、被动滚轮和下
压滚轮表面包覆有橡胶层。
[0009]本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，所述底座的前端设有位置传感器。
[0010]本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，所述支架栓接在底座上。
[0011]本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置的侧面设置有钢管上料架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，仅设置一组带有下压气缸和下压滚轮的下压装置，利用下压气缸带动下压滚轮下压，无视钢管不同规格，均能保持下压力度稳定，使钢管能始终与主动滚轮和被动滚轮保持良好接触，实现稳定送料，提高抛光质量，提高抛光生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置的下压装置右视结构示意图。
[0017]其中：
[0018]底座1、主动滚轮2、被动滚轮3、送料电机4、下压装置5、位置传感器6；
[0019]抛光机101、上料架102、钢管103、主轴201、支架501、下压气缸502、下压滚轮503。
具体实施方式
[0020]参见图1~3，本技术涉及的一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，设置在抛光机101的入料口处，所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置包含底座1、设置在底座1上的主动滚轮2、被动滚轮3、送料电机4和下压装置5；所述主动滚轮2和被动滚轮3分别位于钢管103的轴线两侧，主动滚轮2垂直于钢管103轴线，被动滚轮3与钢管103轴线成锐角，主动滚轮2通过主轴201与送料电机4传动连接；所述下压装置5包含通过支架501安装在底座1上的下压气缸502、安装在下压气缸502活动端的下压滚轮503；
[0021]所述主动滚轮2垂直于钢管103轴线，负责带动钢管103自转，被动滚轮3与钢管103轴线成锐角设置，由钢管103自转带动转动，被动滚轮3在钢管103轴线方向上产生前进分力推动钢管103轴向前进，最终实现钢管103自转并轴向前进；
[0022]进一步的，所述下压气缸502的运行轴线竖向垂直于钢管103轴线；
[0023]进一步的，所述主动滚轮2、被动滚轮3和下压滚轮503表面包覆有橡胶层；
[0024]进一步的，所述底座1的前端设有位置传感器6；
[0025]进一步的，所述支架501栓接在底座1上；
[0026]进一步的，所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置的侧面设置有钢管上料架102。
[0027]工作时，上料架102将钢管103送入主动滚轮2和被动滚轮3之间，主动滚轮2带动钢管103自转，自转的钢管103再带动被动滚轮3旋转，被动滚轮3对钢管103产生轴向摩擦分力，推动钢管103轴向前行进入抛光机101抛光；为防止钢管发生跳动打滑，下压气缸502推动下压滚轮503向下压住钢管103，使钢管103紧贴主动滚轮2和被动滚轮3，保证稳定送料所
需的摩擦力； 支架501可根据钢管长度不同安装在底座1的不同位置上。
[0028]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管外壁抛光自动送料装置，设置在抛光机（101）的入料口处，其特征在于：所述不锈钢管外壁抛光自动送料装置包含底座（1）、设置在底座（1）上的主动滚轮（2）、被动滚轮（3）、送料电机（4）和下压装置（5）；所述主动滚轮（2）和被动滚轮（3）分别位于钢管（103）的轴线两侧，主动滚轮（2）垂直于钢管（103）轴线，被动滚轮（3）与钢管（103）轴线成锐角，主动滚轮（2）通过主轴（201）与送料电机（4）传动连接；所述下压装置（5）包含通过支架（501）安装在底座（1）上的下压气缸（502）、安装在下压气缸（502）活动端的下压滚轮（503）。2.根据权利要求1所述的不锈钢管外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海斌，赵平，
申请(专利权)人：江阴市大久金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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