一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，该活动杆的尾部设置有挡盘，限位轴的两端开设有插孔，活动杆的顶部插入进限位轴开设插孔，限位型连接管的尾部连接有封盖，封盖的内部设置有第一复位弹簧，缓冲型滚筒接触待加工镀膜玻璃的边缘。本实用新型专利技术的一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，属于双边直线磨边机领域，对滚筒结构进行改进，缓冲型滚筒与限位型连接管、活动杆和第一复位弹簧相互配合，可以实现缓冲型滚筒的活动，可以实现滚筒的活动，进而实现待加工镀膜玻璃的调整，U型架和连接条螺栓连接，方便拆卸复位机构和滚筒，限位环和第二复位弹簧与限位型连接管相互配合，可以增加活动杆的缓冲复位。可以增加活动杆的缓冲复位。可以增加活动杆的缓冲复位。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机


[0001]本技术涉及双边直线磨边机领域，特别涉及一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一；主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光；一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置；合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量，玻璃双圆边磨边机采用PLC控制系统通过界面设定加工参数一次完成双圆边的粗磨、精磨、抛光；变频电机调整加工速度、双直线导轨和双丝杆导轨结构使其具备操作方便，结构简洁、加工尺寸准确稳定、加工速度快等特点；一般有16磨头/20磨头/26磨头/28磨头双圆边磨边机；
[0003]现有的双边直线圆边机在使用过程中，由于传送待加工玻璃进入磨边机前需要进行位置调整，双边直线圆边机的滚筒采用单头缓冲复位，不方便拆卸进行滚筒的检修，复位弹簧不方便拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，包括待加工镀膜玻璃和传送结构，所述传送结构的上端放置有待加工镀膜玻璃，所述待加工镀膜玻璃的另一侧设置有改进型滚筒结构，且改进型滚筒结构还包括连接条、第一开孔、限位轴、缓冲型滚筒、插孔、U型架、第一滑孔、第二开孔、凸出条、限位型连接管、活动杆、挡盘、第一复位弹簧和封盖，且连接条的侧壁开设有第一开孔，所述连接条的侧壁设置有U型架，且U型架的上端开设有第一滑孔，所述U型架的下端开设有第二开孔，且第二开孔和第一开孔组成第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔处设置有限位轴，且限位轴的轴身套接有缓冲型滚筒，所述U型架的上下端设置有凸出条，且凸出条的端面开孔插入连接有限位型连接管，所述限位型连接管开孔插入有活动杆，且活动杆的尾部设置有挡盘，所述限位轴的两端开设有插孔，且活动杆的顶部插入进限位轴开设插孔，所述限位型连接管的尾部连接有封盖，且封盖的内部设置有第一复位弹簧，所述缓冲型滚筒接触待加工镀膜玻璃的边缘。
[0007]优选的，所述改进型滚筒结构还包括限位环和第二复位弹簧，且活动杆的杆身套接有限位环，所述限位环的端面设置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧接触限位型连接管；
[0008]优选的，所述连接条与U型架螺栓固定，且U型架和凸出条一体设置，所述第一滑孔和第二滑孔为腰孔；
[0009]优选的，所述限位轴沿着第一滑孔滑动，且插孔为螺孔，所述限位轴和活动杆螺纹
连接，所述限位型连接管与活动杆和挡盘适配设置；
[0010]优选的，所述第一复位弹簧接触挡盘，且第一复位弹簧和封盖固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，对滚筒结构进行改进，缓冲型滚筒与限位型连接管、活动杆和第一复位弹簧相互配合，可以实现缓冲型滚筒的活动，可以实现滚筒的活动，进而实现待加工镀膜玻璃的调整，U型架和连接条螺栓连接，方便拆卸复位机构和滚筒，限位环和第二复位弹簧与限位型连接管相互配合，可以增加活动杆的缓冲复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的改进型滚筒结构分解示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大示意图；
[0016]图4为本技术的限位型连接管、活动杆和复位弹簧分解示意图。
[0017]图中：1、待加工镀膜玻璃；2、改进型滚筒结构；201、连接条；202、第一开孔；203、限位轴；204、缓冲型滚筒；205、插孔；206、U型架；207、第一滑孔；208、第二开孔；209、凸出条；210、限位型连接管；211、活动杆；212、挡盘；213、第一复位弹簧；214、封盖；215、限位环；216、第二复位弹簧；3、传送结构。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，包括待加工镀膜玻璃1和传送结构3，传送结构3的上端放置有待加工镀膜玻璃1；
[0020]待加工镀膜玻璃1的另一侧设置有改进型滚筒结构2，且改进型滚筒结构2还包括连接条201、第一开孔202、限位轴203、缓冲型滚筒204、插孔205、U型架206、第一滑孔207、第二开孔208、凸出条209、限位型连接管210、活动杆211、挡盘212、第一复位弹簧213和封盖214，且连接条201的侧壁开设有第一开孔202，连接条201的侧壁设置有U型架206，且U型架206的上端开设有第一滑孔207，U型架206的下端开设有第二开孔208，且第二开孔208和第一开孔202组成第二滑孔，第一滑孔207和第二滑孔处设置有限位轴203，且限位轴203的轴身套接有缓冲型滚筒204，U型架206的上下端设置有凸出条209，且凸出条209的端面开孔插入连接有限位型连接管210，限位型连接管210开孔插入有活动杆211，且活动杆211的尾部设置有挡盘212，限位轴203的两端开设有插孔205，且活动杆211的顶部插入进限位轴203开设插孔205，限位型连接管210的尾部连接有封盖214，且封盖214的内部设置有第一复位弹簧213，缓冲型滚筒204接触待加工镀膜玻璃1的边缘，连接条201与U型架206螺栓固定，且U型架206和凸出条209一体设置，第一滑孔207和第二滑孔为腰孔，限位轴203沿着第一滑孔207滑动，且插孔205为螺孔，限位轴203和活动杆211螺纹连接，限位型连接管210与活动杆211和挡盘212适配设置，第一复位弹簧213接触挡盘212，且第一复位弹簧213和封盖214固定连接，对滚筒结构进行改进，缓冲型滚筒204与限位型连接管210、活动杆211和第一复位弹簧213相互配合，可以实现缓冲型滚筒204的活动，可以实现滚筒的活动，进而实现待加工
镀膜玻璃1的调整，U型架206和连接条201螺栓连接，方便拆卸复位机构和滚筒。
[0021]通过上述技术方案，改进型滚筒结构2还包括限位环215和第二复位弹簧216，且活动杆211的杆身套接有限位环215，限位环215的端面设置有第二复位弹簧216，且第二复位弹簧216接触限位型连接管210，连接条201与U型架206螺栓固定，且U型架206和凸出条209一体设置，第一滑孔207和第二滑孔为腰孔，限位轴203沿着第一滑孔207滑动，且插孔205为螺孔，限位轴203和活动杆211螺纹连接，限位型连接管210与活动杆211和挡盘212适配设置，第一复位弹簧213接触挡盘212，且第一复位弹簧213和封盖214固定连接，限位环215和第二复位弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃加工用双边直线圆边机，包括待加工镀膜玻璃(1)和传送结构(3)，所述传送结构(3)的上端放置有待加工镀膜玻璃(1)，其特征在于：所述待加工镀膜玻璃(1)的另一侧设置有改进型滚筒结构(2)，且改进型滚筒结构(2)还包括连接条(201)、第一开孔(202)、限位轴(203)、缓冲型滚筒(204)、插孔(205)、U型架(206)、第一滑孔(207)、第二开孔(208)、凸出条(209)、限位型连接管(210)、活动杆(211)、挡盘(212)、第一复位弹簧(213)和封盖(214)，且连接条(201)的侧壁开设有第一开孔(202)，所述连接条(201)的侧壁设置有U型架(206)，且U型架(206)的上端开设有第一滑孔(207)，所述U型架(206)的下端开设有第二开孔(208)，且第二开孔(208)和第一开孔(202)组成第二滑孔，所述第一滑孔(207)和第二滑孔处设置有限位轴(203)，且限位轴(203)的轴身套接有缓冲型滚筒(204)，所述U型架(206)的上下端设置有凸出条(209)，且凸出条(209)的端面开孔插入连接有限位型连接管(210)，所述限位型连接管(210)开孔插入有活动杆(211)，且活动杆(211)的尾部设置有挡盘(212)，所述限位轴(203)的两端开设有插孔(205)，且活动杆(211)的顶部插...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯青，
申请(专利权)人：泗洪县苏宏玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：