本实用新型专利技术提供一种应用于透平风机系统的热回收装置，包括回收箱；所述回收箱为箱体结构，回收箱上端中间位置设有排气管，排气管下端中间位置设有进气管；铝制回流桶，所述铝制回流桶位于回收箱内部，且铝制回流桶下端与回收箱底板固定连接，铝制回流桶上端中间位置设有通孔，通孔内部设有泄压装置。本实用新型专利技术中，通过环形输气管下端出气口的设置，使得出气口喷出的废气可以起到对导热油的搅拌作用，促进导热油的流动，出气口喷出的气体会在铝制回流桶上端集聚，使得铝制回流桶上端的气压大于大气压力，因此铝制回流桶上端的温度会升高，铝材的导热性很强，使得铝制回流桶上端气体的热量可以更快的传递给回收箱内部的导热油中。油中。油中。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于透平风机系统的热回收装置
[0001]本技术属于热能回收
，更具体地说，特别涉及一种应用于透平风机系统的热回收装置。
技术介绍
[0002]透平风机是离心风机的一种，是由叶轮、扩散器和蜗壳组成，透平风机是煤炭焦化公司的重要设备，透平风机排出的气体温度很高，而且还含有很多杂质，直接排放到空气中不仅会造成环境污染，而且还会造成能源浪费。
[0003]基于上述，现有的热回收装置大多在使用中，高热废气直接与回收管接触，造成回收管受损，使用寿命降低，而且回收管内部的水导热性能差，导致热回收效率低，并且不能对废气中的固体颗粒进行过滤。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于透平风机系统的热回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种应用于透平风机系统的热回收装置，以解决现有热回收装置大多在使用中，高热废气直接与回收管接触，造成回收管受损，使用寿命降低，以及回收管内部的水导热性能差，导致热回收效率低，还有不能对废气中的固体颗粒进行过滤的问题。
[0006]本技术一种应用于透平风机系统的热回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种应用于透平风机系统的热回收装置，包括回收箱；
[0007]所述回收箱为箱体结构，回收箱上端中间位置设有排气管，排气管下端中间位置设有进气管，进气管为L型结构，进气管的末端与喷气装置连接，回收箱内部灌装三分之二容积的导热油；
[0008]铝制回流桶，所述铝制回流桶位于回收箱内部，且铝制回流桶下端与回收箱底板固定连接，铝制回流桶上端中间位置设有通孔，通孔内部设有泄压装置。
[0009]进一步的，所述铝制回流桶底端环形开设有矩形槽，铝制回流桶内部安装有挡板，挡板的表面均匀排列有贯穿孔。
[0010]进一步的，所述喷气装置包括环形输气管，环形输气管为O型结构，且环形输气管位于铝制回流桶内部；连接管，连接管环形设有六组，连接管内侧一端与进气管固定连接，连接管外侧一端与环形输气管固定连接；出气口，出气口均匀排列在环形输气管的下端，且出气口与环形输气管固定连接。
[0011]进一步的，所述回收箱内部设有回收管，回收管为S型结构，且回收管下端与进水管连接，回收管上端与出水管连接。
[0012]进一步的，所述泄压装置包括固定架，固定架上端为圆盘结构，固定架下端通过三组支撑脚与铝制回流桶连接；圆盖，圆盖卡接在铝制回流桶上端的通孔内部，圆盖外端面环
形设有凹槽；连接杆，连接杆位于圆盖上端中间位置；压缩弹簧，压缩弹簧套接在连接杆的外端，压缩弹簧上端与固定架固定连接，压缩弹簧下端与圆盖固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过环形输气管下端出气口的设置，使得出气口喷出的废气可以起到对导热油的搅拌作用，促进导热油的流动，出气口喷出的气体会在铝制回流桶上端集聚，使得铝制回流桶上端的气压大于大气压力，因此铝制回流桶上端的温度会升高，铝材的导热性很强，使得铝制回流桶上端气体的热量可以更快的传递给回收箱内部的导热油中。
[0015]通过铝制回流桶下端矩形槽的设置，使得铝制回流桶内部的废气可以从矩形槽进入到回收箱内，延长了废气在回收箱内的运行时间，可以对热量进行更好的回收，废气在经过导热油的过程中，废气中的固体颗粒杂质会沉淀到导热油底部。
[0016]回收管为S型结构，增加了回收管与导热油的接触面积，并且导热油避免了回收管与废气直接接触，起到了保护回收管的目的，延长了回收管的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0018]图2是本技术的铝制回流桶内部装置结构示意图。
[0019]图3是本技术的铝制回流桶剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图5是本技术的回收管结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、回收箱；101、排气管；2、进气管；3、环形输气管；301、连接管；302、出气口；4、挡板；5、铝制回流桶；501、矩形槽；6、固定架；7、圆盖；701、连接杆；8、压缩弹簧；9、回收管；901、进水管；902、出水管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本技术提供一种应用于透平风机系统的热回收装置，包括回收箱1；
[0030]回收箱1为箱体结构，回收箱1上端中间位置设有排气管101，排气管101下端中间位置设有进气管2，进气管2为L型结构，进气管2的末端与喷气装置连接，回收箱1内部灌装三分之二容积的导热油，透平风机系统中喷出的废气通过喷气装置进入到回收箱1内部之后，废气与导热油接触，导热油良好的导热性能够快速的将废气中的热量回收，从而提高热回收效率。
[0031]铝制回流桶5，铝制回流桶5位于回收箱1内部，且铝制回流桶5下端与回收箱1底板固定连接，铝制回流桶5上端中间位置设有通孔，通孔内部设有泄压装置。
[0032]导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性。
[0033]其中，喷气装置包括：
[0034]环形输气管3，环形输气管3为O型结构，且环形输气管3位于铝制回流桶5内部，连接管301，连接管301环形设有六组，连接管301内侧一端与进气管2固定连接，连接管301外侧一端与环形输气管3固定连接，使用中，废气经过连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：包括回收箱(1)；所述回收箱(1)为箱体结构，回收箱(1)上端中间位置设有排气管(101)，排气管(101)下端中间位置设有进气管(2)；铝制回流桶(5)，所述铝制回流桶(5)位于回收箱(1)内部，且铝制回流桶(5)下端与回收箱(1)底板固定连接，铝制回流桶(5)上端中间位置设有通孔，通孔内部设有泄压装置。2.如权利要求1所述一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)内部灌装三分之二容积的导热油。3.如权利要求1所述一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：所述铝制回流桶(5)底端环形开设有矩形槽(501)。4.如权利要求1所述一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：所述铝制回流桶(5)内部安装有挡板(4)，挡板(4)的表面均匀排列有贯穿孔。5.如权利要求1所述一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：所述进气管(2)为L型结构，进气管(2)的末端与喷气装置连接。6.如权利要求5所述一种应用于透平风机系统的热回收装置，其特征在于：所述喷气装置包括：环形输气管(3)，环形输气管(3)为O型结构，且环形输气管(3)位于铝制回流桶(5)内部；连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，李彩鹏，李威，刘源，张世忠，夏瑜，陈欢欢，
申请(专利权)人：浙江金励环保纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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