企板拆装结构和压铸机制造技术

本申请提供了一种企板拆装结构和压铸机，该企板拆装结构用于压铸机，压铸机包括机架、企板、头板以及拉杆，企板和头板均立式安装在机架上并相对间隔设置，头板和企板之间通过拉杆连接，其特征在于，企板拆装结构包括连接板以及调节螺丝；连接板设于企板朝向头板的一侧，连接板包括第一连接段和第二连接段，第二连接段与机架固定连接，第一连接段上设有第一螺纹孔；调节螺丝穿设第一螺纹孔而与连接板可拆卸螺接，调节螺丝伸出第一螺纹孔的自由端与企板抵接，调节螺丝通过旋转以实现对企板在沿拉杆轴向方向上的移动调节。本申请提供的企板拆装结构能够提高企板与拉杆拆装时的便利性。拆装结构能够提高企板与拉杆拆装时的便利性。拆装结构能够提高企板与拉杆拆装时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
企板拆装结构和压铸机


[0001]本申请属于压铸机
，更具体地说，是涉及一种企板拆装结构和压铸机。

技术介绍

[0002]在目前常见的压铸机中，通常包括机架、安装在机架上的压射机构、企板、头板以及用于连接企板和头板的拉杆等。具体地，为方便拉杆与企板的定位连接，通常在企板的对应位置处设有与拉杆适配的沉孔，拉杆朝向企板的一端适配插置对应的沉孔中，而拉杆的另一端则与头板固定连接。然而，在实际的企板与拉杆的拆装过程中，需要使用千斤顶先顶住企板和头板，然后再不断调整，以将企板沿拉杆的轴向方向朝远离头板的一侧外移，这样才能够方便拉杆从企板的沉孔中脱出，进而实现将拉杆从企板上移出，这就导致了现有的压射机构中的企板和拉杆的拆装过程较为繁琐，过多浪费生产时间，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种企板拆装结构，以解决现有技术中存在的压铸机的企板与拉杆拆装较为繁琐的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种企板拆装结构，用于压铸机，压铸机包括机架、企板、头板以及拉杆，企板和头板均立式安装在机架上并相对间隔设置，头板和企板之间通过拉杆连接，企板拆装结构包括：
[0005]连接板，设于企板朝向头板的一侧，连接板包括第一连接段和第二连接段，第二连接段与机架固定连接，第一连接段上设有第一螺纹孔；以及，
[0006]调节螺丝，调节螺丝穿设第一螺纹孔而与连接板可拆卸螺接，调节螺丝伸出第一螺纹孔的自由端与企板抵接，调节螺丝通过旋转以实现对企板在沿拉杆轴向方向上的移动调节。
[0007]可选地，连接板呈沿上下方向延伸的长条状；第一连接段设于第二连接段的上方，并与第二连接段一体连接。
[0008]可选地，在沿拉杆的轴向方向上，第一连接段的厚度小于第二连接段的厚度，在连接板的面向企板的内侧面上，第一连接段和第二连接段的连接处形成有内凹的凸台。
[0009]可选地，企板拆装结构还包括固定螺丝，第二连接段上设有固定通孔，固定螺丝穿设固定通孔后与机架可拆卸固定连接。
[0010]可选地，固定通孔设有多个，且多个固定通孔在第二连接段上间隔排布。
[0011]可选地，固定通孔为面向机架敞口的沉孔。
[0012]可选地，调节螺孔的孔径大于固定通孔的孔径。
[0013]可选地，企板拆装结构的数量为多个，且多个企板拆装结构中至少有两个分别位于企板上邻近边缘的两侧区域。
[0014]本申请还提出一种压铸机，该压铸机包括如前所述的企板拆装结构。
[0015]可选地，拉杆包括上拉杆和位于上拉杆下方的下拉杆，企板拆装结构邻近下拉杆
设置，且第一螺纹孔邻近下拉杆的轴心设置。
[0016]本申请提供的企板拆装结构的有益效果在于：与现有技术相比，由于本企板拆装结构的连接板被设置成第二连接段与机架固定连接，而调节螺丝穿设过第一连接段的第一螺纹孔后与企板抵接，故当需要将拉杆从企板上拆卸下来时，就可以通过旋转调节螺丝，而使得企板能够沿栏杆的轴向向远离头板的方向外移一定距离，这样，就更方便了拉杆从企板的沉孔中脱出，从而实现拉杆和企板的分离。换言之，在企板和拉杆的拆装过程中，只需要通过旋转调节螺丝就可以实现企板的外移，而无需使用千斤顶等工具进行繁琐的调整而实现顶出，因此，本企板拆装结构能够有效提高企板和拉杆的拆装便利性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的具有企板拆装结构的压铸机的部分结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的企板拆装结构的连接板的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的企板拆装结构的连接板的前视图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称100机架200企板300头板410上拉杆420下拉杆400拉杆510连接板520调节螺丝511第一连接段512第二连接段513第一螺纹孔600压射机构700射料装置800油箱610压射冲头620压射缸110连接凸条120限位条121滑槽210支脚514凸台530固定螺丝515固定通孔500企板拆装结构
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]还需要说明的是，本申请实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]本申请实施例提供一种企板拆装结构。
[0032]请参阅图1至图3，在一实施例中，该企板拆装结构500用于压铸机，压铸机包括机架100、企板200、头板300以及拉杆400，企板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种企板拆装结构，用于压铸机，所述压铸机包括机架、企板、头板以及拉杆，所述企板和所述头板均立式安装在所述机架上并相对间隔设置，所述头板和所述企板之间通过所述拉杆连接，其特征在于，所述企板拆装结构包括：连接板，设于所述企板朝向所述头板的一侧，所述连接板包括第一连接段和第二连接段，所述第二连接段与所述机架固定连接，所述第一连接段上设有第一螺纹孔；以及，调节螺丝，所述调节螺丝穿设所述第一螺纹孔而与所述连接板可拆卸螺接，所述调节螺丝伸出所述第一螺纹孔的自由端与所述企板抵接，所述调节螺丝通过旋转以实现对所述企板在沿所述拉杆轴向方向上的移动调节。2.如权利要求1所述的企板拆装结构，其特征在于，所述连接板呈沿上下方向延伸的长条状；所述第一连接段设于所述第二连接段的上方，并与所述第二连接段一体连接。3.如权利要求2所述的企板拆装结构，其特征在于，在沿所述拉杆的轴向方向上，所述第一连接段的厚度小于所述第二连接段的厚度，在所述连接板的面向所述企板的内侧面上，所述第一连接段和所述第二连接段的连接处形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玲，刘相尚，刘卓铭，蒋从友，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：